円形キャップ ULG™

アルミニウムスチール製ジョイント付

概要
クラウンキャップは多くの瓶詰め飲料で採用される標準的な閉栓であり、優れた気密性と幅広い素材適合性を提供します。SACMIはシェル成形、ライニング、仕上げのためのプレスや統合ラインを供給し、高速包装ラインに対応しています。

市場での普及
世界中のクラウンキャップの95％以上がSACMIの設備で生産されており、キャップ製造とライン統合の豊富な実績を示しています。

用途

• 26 mmキャップ：PET、アルミ、ガラス瓶用のシェル。主な分野は清涼飲料およびビール。
• 29 mmキャップ：ワイン、シャンパン、ビール、水、エナジードリンク等向けの鋼製・アルミニウム製シェル。

薄板化（Downgauge）およびULG™技術
ダウングレード（例：0.18 mm）やULG™（ガラスボトル向けに約0.14 mmまで）は、寸法互換性とシール性能を維持しつつ材料使用量を削減します。ULG™は歯数を減らす（例：15歯 vs 21歯）とトリミング径の最適化により、製造基準や打抜径により通常12％～33％の材料削減が可能です。

デコレーションと付加価値
エンボス（圧花）をオフセット印刷と同期させることで、26 mmから表面のロゴや文字をカスタマイズ可能。触覚的識別と偽造防止を高め、追加のリソグラフィ不要でのカスタマイズによりコスト低減が図れます。

生産ライン性能と技術
SACMIのクラウンキャップラインは、シェル成形（PTCシリーズ）、IN-SHELLライニング（PMCシリーズ：PVCおよびPVC-free）および統合型ビジョン/検査システムを組み合わせます。最適化されたラインは高い処理能力（構成によって最大6,000個/分）を実現し、生産、保管、インライン品質管理を同時に行います。

利点の要約

• 炭酸・非炭酸飲料に対する高いシーリング圧と気密性。
• 指定時には標準のキャップシステムとの互換性および交換性。
• ダウングレードおよびULG™による原材料使用量とCO2排出の削減。
• エンボスによるブランド保護とリソグラフィ不要のカスタマイズ。
• 高生産性を実現するプレス、ライニング機、検査システムを含む生産エコシステム。

技術仕様

• 主要材料：鋼およびアルミニウムのシェル（PET首部シーリング用途にも適合）。
• 代表的な瓶口径：26 mm、29 mm（用途に応じて選択）。
• 代表的板厚：標準 約0.24 mm；ダウングレード例 0.18 mm；ULG™は約0.14 mmまで。
• ULG™の特徴：通常15歯（21歯標準と比較）および材料削減のためのカット径縮小。
• ULG™による材料削減：通常12％～33％（生産基準と打抜径による）。
• ライン処理能力：最大6,000個/分（機種・構成による）。
• ライニング技術：IN-SHELL（PVCおよびPVC-free）対応。
• デコレーション：オフセット印刷とエンボスの同期対応。
• 関連設備例：PTCシリーズプレス、PMCシリーズIN-SHELL機（各種パンチ数・処理能力）、CCDエンボス機、統合ビジョン/検査システム。