自動パンチプレス機 S1 series

サーボドライブ金属用板金用

概要
S1はパンチングとファイバーレーザーを統合した複合機で、パンチング、成形、タップ加工、切断および部品分離を一台で実行するワークセンターです。廃材削減、中間ハンドリングとオペレータ介入の最小化、および完成品の自動生産を可能にして生産を最適化します。

プロセス効率

• パンチング、成形、分離の各工程は自動化され、単一の統合システムで実行されるため、半仕上げ品を排除し手作業を低減します。
• 統合されたワークフローと工具移動の制御により、高い再現性と短いサイクルタイムを実現します。

モジュラー自動化
システムは自律性を高めるための複数の搬送/排出戦略に対応しています：

• 単品生産。
• 複数部品およびネストの生産（マイクロジョイント付きまたは分離）、スクラップの保存とスケルトンの排出。
• スケルトンを破壊してライン処理を行う分離ネストでの複数部品生産。

適応システム
S1は適応技術を統合し、変動に自動で対応するインテリジェントなシステムを構成しています：

• 搬入シートを測定し、実寸に合わせてプログラムを自動調整するセンタリング制御。
• シートの寸法・重量に応じて動的特性を調整する2キャリッジマニピュレータ。
• マニピュレータ軸の熱膨張を自動補正して位置決め精度を確保。
• 工具移動を制御した下降でサイクルタイムを短縮し、パンチ品質を向上。

マルチプレスヘッド
マルチプレスヘッドは最大59個の金型を格納できるマトリクス構造を持ちます。各金型は個別に駆動され常時利用可能なため、サイクル内での段取り替えが不要です。高精度なパンチ‑金型合わせを保証し、オフセット、リブ、タップ加工など高度な加工を頻繁な工具交換なしに実行できます。

マニピュレータと搬送
マニピュレータは2つの独立キャリッジを備え、パンチングや切断中にワークをセンタリングしクランプします。各キャリッジは独立開放する3つの延長グリッパー（そのうち1つは可変設定）を持ち、シート全域にアクセス可能です。2キャリッジ合計のX軸ストロークは3450 mmで、再グリップなしでの加工を可能にします。

レーザー切断
統合ファイバーレーザーは任意形状の部品の加工と分離を可能にします。発振源は2000 Wまたは3000 Wから選択可能で、高線速度切断と不規則輪郭の高精度加工に対応します。補助ガスは用途により窒素または圧縮空気を使用します。

タッピング
オプションの電動タッピングユニットを作業ヘッド側面に搭載可能で、最大6種類のタップ工具を搭載してサイクル内でのタップ加工を行えます。

ツール
Thick turret型および特殊工具はSalvagniniグループ内のMatrixで設計・製造されています。サポートされるステーションタイプはB、C、DおよびMultiToolで、広範なパンチング・成形作業に対応します。

ソフトウェアとインターフェース
FACEはSalvagniniのヒューマンマシンインターフェースです。STREAM（プログラミングスイート）はパンチングとレーザー切断を組合せたプログラム生成とネスト最適化を自動化します。OPSはERP/MRPとリアルタイムで情報交換するモジュラー生産管理ソフトです。LINKSは機械性能の監視とデータ解析を行うIoTソリューションです。

技術仕様

• モデル：S1（商用表記：S1）
• 利用可能サイズ：S1.30、S1.40
• 最大素材寸法：S1.30 = 3048 x 1524 mm；S1.40 = 4064 x 1524 mm
• 最小素材寸法：670 x 400 mm
• 技術：マルチプレスヘッド（パンチ・成形）およびファイバーレーザー（切断）
• レーザー出力：2000 W または 3000 W
• 補助ガス：窒素、圧縮空気
• 最大推奨板厚（例）：アルミニウム（UTS 265 N/mm²）5.0 mm、鋼（UTS 410 N/mm²）5.0 mm、ステンレス（UTS 660 N/mm²）5.0 mm
• 最小板厚：0.5 mm
• マルチプレスヘッド容量：最大59工具、各工具個別駆動
• マニピュレータ：2キャリッジ、Xストローク3450 mm、各キャリッジ3つの拡張グリッパー
• オプション：電動タッピングユニット（最大6工具）、自動化モジュール（AFD、MD、MV、UC、TM、TML、PCU）