Oリングシール材

二トリル製ネオプレン製シリコン

概要
Seal Master Corporationは、布補強されたカスタムのインフレータブルシールを製造しており、過酷な産業用途でのオンデマンドの制御されたシール用途に適しています。これらのシールは、完全に成形されたエラストマー構造と統合された布層により、膨張を制御し圧力下での形状維持を実現します。

主な特長

• 一体成形のエラストマー本体に布補強を組み合わせ、安定した形状を維持
• 過膨張を防ぎ、シールの再現性を向上させる制御された膨張
• 繰返しの膨張サイクルと精密な力の適用に対応する設計
• オンデマンド作動 — 加圧時のみシールが有効
• 表面の不整合や公差を補正する均一な接触圧力

動作原理

• 未膨張状態で溝やハウジングに取り付け
• 適合する膨張媒体（空気、水、その他の流体）を導入して加圧
• シールが膨張して対向面に接触し、シール力を発生
• 膨張圧は適用されるシール/圧縮力に対応
• 圧力開放でシールは縮小し、アクセスやサイクルを容易にする

性能に影響する主な要素

• 膨張圧とシール力の関係 — 目標力を得るための必要圧力を指定
• 媒体互換性 — 選定した膨張媒体に適合するエラストマーを選択
• サイクル頻度およびデューティサイクル — 高サイクル用途向けの材料と補強
• 接触形状、公差、表面仕上げ — 荷重分布に影響
• 使用温度範囲および化学薬品暴露 — 材料選定の重要要素
• 設置可能スペースと溝設計の制約

インフレータブルシールの種類

• 布補強インフレータブルシール — 高サイクル・高精度用途向け
• カスタム設計プロファイル — 特異な形状と性能要件に合わせて最適化
• 非補強シール — 単純で低負荷の用途に適合

材料および構造オプション

• 一般的なエラストマー：EPDM（耐候性/オゾン耐性）、Silicone（高温柔軟性）、Viton®（耐薬品性）、Nitrile（耐油性）、Neoprene（バランス特性）
• 布補強は膨張を制御し、過膨張を防ぎ、寿命を延ばす効果がある
• 材料選定は温度、化学薬品、機械的応力および膨張媒体によって決定される

用途および典型的な使用例

• 産業分野：航空宇宙、製薬、食品加工、水処理・下水、原子力およびその他の重要分野
• 典型的用途：航空機キャノピー、タンクシール、ワクチン充填ライン、組立ライン、煙突/燻製室ドア、コンテインメントシステム

設計・エンジニアリング・カスタマイズ

• 用途要件と形状に合わせたカスタムソリューション
• エンジニアリング相談、試作、試験による性能検証
• プロファイル選定と仕様化を支援するツールとリソースを提供

設置および保守のベストプラクティス

• 設置前に溝設計とフィットを確認する
• 過膨張を避けるため指定の膨張圧を遵守する
• 選択したエラストマーと互換性のある膨張媒体を使用する
• 摩耗、環境劣化、布の露出を定期的に点検する
• メンテナンス性と設置スペースを考慮して設計する

技術仕様

• 構造：布補強を統合した完全成形エラストマー本体
• 補強：膨張を制限し形状を維持する布層
• 膨張媒体：空気、水または互換性のある流体（エラストマー互換性を確認）
• エラストマー選択肢：EPDM、Silicone、Viton®、Nitrile、Neoprene
• 設計入力：必要なシール圧、溝の形状、表面仕上げ/公差、使用温度および化学曝露