CAPTOツールホルダー Jetstream Tooling® M-Clamp

製粉オーダーメイド冷却液供給式

製品概要
Jetstream Tooling® JETI M‑Clamp ツールホルダは、高圧クーラント経路を本体に直接内蔵しています。クーラントは3Dプリントの冷却クランプを通り、側面に追加の吐出口（DUO JET）を備えており、大型インサートの切削ゾーンへ的確に供給します。これにより工具寿命の延長、切りくず制御の向上、ステンレスや超合金などの難削材加工時の仕上がり改善が実現します。

3Dプリントクランプによる最適化された冷却流
当社の積層造形（AM）による冷却クランプは切刃から安全な距離に配置され、高圧クーラントを必要な箇所へ正確に届けます。AMクランプ設計により工具寿命が延び、表面仕上げが向上し、深切込み時の切りくず処理が改善されます。クランプの堅牢な構造は切りくず打撃に耐え、クランプ摩耗や不安定性を低減します。

ネガティブおよびポジティブインサートへの二重保持
JETI M‑Clamp ツールホルダは、上部クランプとセンターロックネジを組み合わせることで、ネガティブインサートおよび丸形ポジティブインサートに対する二重の固定セキュリティを提供します。これによりインサートの安定性と回転保持が向上し、過酷な加工条件でも動きが生じにくくなります。

ツイスト機能とスマートインデクシングによる高速インサート交換
JETI M‑Clamp はクランプとインサートネジの両方に同一サイズのキーを使用します。上部クランプのツイスト機能によりクランプを回転させて退けられるため、インサートのインデックス作業が容易になり、セットアップ時間と高量産時のダウンタイムを短縮します。

工具寿命が30％以上向上する実績
用途によりますが、Jetstream Tooling® の高圧ソリューションは一般的に標準的な液体クーラントシステムと比較して少なくとも30％の工具寿命延長をもたらし、工具交換回数の減少、コスト削減、生産性向上につながります。

クランプのカスタマイズ
3Dプリントにより、AMクランプは特定の要件や独自の加工課題に合わせてカスタマイズ可能で、従来のクランプでは実現できない適応性を提供します。

技術仕様（表）
対応ツールホルダ範囲：
Seco Capto™ C5-C8；正方形シャンク メトリック 3232 & インチ 20 (31.75)；ホルダにより中立、左、右のバージョンあり。

対応インサートポケット：
DNMx1506、CNMx1606、CNMx1906、RCMx2006、SNMx1906、SNMx2509

クーラント：
Jetstream Tooling® または Jetstream Tooling Duo。最大推奨クーラント圧：Seco Capto 150 bar / 2175 Psi；正方形シャンク 275 bar / 4000 Psi。

特徴 / 技術仕様

• 製品：高圧クーラントを内蔵した Jetstream Tooling® JETI M‑Clamp ツールホルダ
• クーラント供給：3Dプリント冷却クランプ経由 + 側面第2吐出口（DUO JET）
• クランプ技術：切刃から離して配置された AM 冷却クランプにより切りくず打撃に耐える構造
• 保持機構：ネガティブおよび丸形ポジティブインサートの二重固定（上部クランプ + センターロックネジ）
• インサート交換：クランプとインサートネジで共通のキーサイズ；高速インデックスのためのツイスト機能
• 典型的な工具寿命向上：用途により 30% 以上（標準流体システム比較）
• カスタマイズ：3Dプリントクランプは特定要件に合わせてカスタム可能
• 対応ツールホルダ：Seco Capto™ C5-C8；正方形シャンク メトリック 3232 & インチ 20 (31.75)；中立、左、右のバージョンあり
• 対応インサートポケット：DNMx1506、CNMx1606、CNMx1906、RCMx2006、SNMx1906、SNMx2509
• クーラントオプションと圧力：Jetstream Tooling® または Jetstream Tooling Duo；推奨最大圧力：150 bar / 2175 Psi（Seco Capto）、275 bar / 4000 Psi（正方形シャンク）