ロール・ツー・ロールラミネート マシン

自動高速ドライ

概要
本乾式多機能ラミネーターは、現代のフレキシブル包装生産向けに設計されています。BOPP、PET、PE、CPP、アルミ箔、紙など複数のフレキシブル基材を精密な接着剤塗布と多ゾーンドライ制御で貼り合わせます。食品、医薬、日用化学品の包装および工業用ラミネート用途に適しています。

主な特徴

• 基材対応：BOPP、PET、PE、CPP、アルミ箔、紙。
• 繊細なフィルム向けの高精度張力制御（張力精度 ±0.3 kg）。
• 溶媒残留を最小化するインテリジェント温度制御を備えた多ゾーンドライトンネル（ASTM F1884に基づく目標 <5 mg/m²）。
• カセット式コーティングトロリーにより溶剤系／水系接着剤の切替が迅速（15〜30分）。
• 排気空気の再循環と可変フレッシュエア比による省エネ設計。
• 素材ロスを低減する自動スプライス機構（アンワインド／リワインド部）。
• 同期制御されたマルチモーターACベクタードライブによる敏感基材の滑らかな搬送。

用途
レトルトパウチ、コーヒーバッグ等の食品包装、コールドフォーム箔やブリスタ材料等の医薬包装、日用化学品包装、断熱材や電子シールド用の工業用ラミネートなどフレキシブル包装の生産に適しています。

品質検証方法

• ガスクロマトグラフィーによる溶媒保持量測定。
• ASTM準拠のテンシオメーターでの接着強度試験。
• 光学検出システムによる塗工均一性検査。
• ウェブ位置精度の検証（許容差 ±1 mm）。
• サーマルイメージングによる温度分布チェック。

技術仕様
パラメータ — 仕様
最大フィルム幅 — 1050 mm / 1250 mm
アンワインド直径 — Φ 800 mm
ロール直径 — Φ 800 mm
ドライトンネル長さ — 9 メートル
運転速度範囲 — 150-450 m/min
張力制御精度 — ±0.3 kg
塗工重量許容差 — ±0.1 g/m²
溶媒残留基準 — <5 mg/m²
駆動方式 — 5-7 モータ AC ベクタードライブ
印刷可能材料 — フィルム、アルミ箔、紙
対象業界 — 食品包装、医薬包装、日用化学品包装

コアアドバンテージ

• カセット式コーティングトロリーにより柔軟な生産に対応した迅速な切替が可能。
• 排気空気再循環と自動フレッシュエア比調整による省エネ運転。
• アンワインド・リワインド部の自動スプライスで廃材を最小化。
• 精密に制御されたラミネートニップと凹版円筒により接着剤塗布精度 ±0.1 g/m²を維持し、安定した接合品質を確保。

生産上の一般的な課題への対応

• 各インバウンドウェブの独立張力制御と温度制御された冷却ニップにより異厚層ラミネートの反りを防止し、貼合直後に安定化。
• 同期ベクタードライブと低摩擦ガイドローラーにより接触応力を抑え、繊細な基材を切断なく処理。
• ドライトンネル内の高速エアナイフ技術により乾燥品質を損なわずに高速度運転を維持。

特長 / 技術仕様

• 最大フィルム幅：1050 mm / 1250 mm
• アンワインド直径：Φ 800 mm
• ロール直径：Φ 800 mm
• ドライトンネル長さ：9 メートル
• 運転速度範囲：150-450 m/min
• 張力制御精度：±0.3 kg
• 塗工重量許容差：±0.1 g/m²
• 溶媒残留基準：<5 mg/m²
• 駆動方式：5-7 モータ AC ベクタードライブ
• 印刷可能材料：フィルム、アルミ箔、紙
• 対象業界：食品包装、医薬包装、日用化学品包装