熱交換面との直接接触により、乾燥ユニット後の砂糖を冷却するために設計されています。製糖企業におけるテンサイや粗糖の処理に使用される。通常、冷却剤として水が使用され、クーラーの閉回路から供給されるか、開放型の冷水源から供給されます。
設計の特徴
バルク材マスフローの原理とプレート式熱交換器技術の組み合わせ。
バルク製品がプレートの外面に沿って上から下へ移動し、砂糖を必要な温度まで冷却する冷却液(水/グリコール)が内面に沿って循環する仕組み。
装置のマルチブロック化により、生産性を高めるために構造をさらに拡張できる可能性。
既存の生産設備を近代化する場合にも、新しい生産設備を建設する場合にも、装置の設置が容易である。
品質
アンローディングホッパーの特別設計。ハンガーに設置され、製品質量フロー用の振動モーターを装備。
製品のソフトな処理により、砂糖結晶の破壊を回避。
経済的
装置の垂直配置による熱交換面積の増加。
流動床やドラム式装置をベースとする装置とは対照的に、熱エネルギー損失を低減。
信頼性
装置の可動部が少ない。
アンローディングホッパーの振動アクチュエーターを使用した、砂糖供給量の確実な調整。
自動化
装置の性能と砂糖の冷却度を自動で変更。
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