紙用印刷機 Inline Flexo

プラスチック製フィルム用ラベル用ダンボール紙用

製品概要
インラインフレキソ印刷機は、複数の水平印刷ステーションを同一のウェブ経路上に統合し、高速での多色印刷とインライン仕上げを可能にします。この構成は、個別の単体機に比べて設置面積を削減し、モジュール式の拡張性を提供します。セントラルインプレッション（CI）方式と比べて、水平インライン構成は投資額を約25%抑えつつ高い柔軟性を維持できます。

インラインフレキソを選ぶ理由
インラインフレキソプレスは、印刷、ロータリーダイカット、スリッティング、ラミネートなどの加工をワンパスで行います。典型的なライン速度は100〜200 m/minです。設計により作業者の手作業が減り、段替え時間が短縮され、完成品としてのラベルや包装の高速なインライン仕上げが可能になります。

用途

• ラベル・ステッカー：粘着ラベル、タグ、透明フィルムラベルなどの消費財・産業用途。
• 紙箱（折り箱）：紙製カートン、牛乳パック、医薬品箱などのインライン筋入れ・ダイカット対応。
• フレキシブル包装：紙袋、アルミ箔ラミネート、薄手包装フィルム。
• 特殊紙：宝くじ券、搭乗券、連続伝票などのトランザクション印刷。

主な機能と運用

• 独立した色制御を持つ複数の水平印刷ステーションにより精度の高い多色登録を実現。
• ウェブ張力制御とガイドにより素材の伸びを防ぎ、登録を維持。
• モジュール式の拡張設計：必要に応じて色数や仕上げユニットを追加可能。
• 典型的な生産性能：インライン構成で100〜200 m/min、登録精度は約±0.1 mm。
• インク管理：chambered doctor blade（チャンバードクターブレード）によりインク供給を安定化し、溶剤蒸発を低減。
• 乾燥方式：高速度でも速やかにインクを硬化させるための熱風とUVの組合せ。

Inline vs Stack vs CI vs デジタル

• インラインフレキソ：100〜200 m/min、登録±0.1 mm程度。ラベル、折り箱、インラインダイカットに適するが水平の設置面積が大きい。
• スタックフレキソ：40〜150 m/min、登録±0.15 mm程度。設置はコンパクトで厚手フィルムや紙袋、PP編み袋に適する。
• CI（セントラルインプレッション）：200〜400 m/min、登録±0.05 mm程度。投資は大きいが薄膜フィルムや大量の食品用パウチに最適。
• デジタル印刷：10〜50 m/min。版替え時間なし。短納期や可変データ、カスタムラベルに向く。

導入事例
ポーランドの包装工場が印刷後の別工程（別工程でのダイカット）を、ロータリーダイカッター、chambered doctor blade、ウェブガイディングを備えた6色インラインフレキソに置き換えました。セットアップ時間は60分から18分に短縮され、登録は±0.1 mm以内を維持、材料ロスは3%未満に低下、生産効率は6ヶ月で30%向上しました。

購入時チェックリスト

• Aniloxローラー LPI：塗り潰し用300–500 LPI、細かなハーフトーンやシャープな文字には600–1000 LPI。
• Chambered doctor blade：インク飛散を防ぎ溶剤損失を低減する密閉インクチャンバー。
• 乾燥能力：要求される硬化速度に応じた熱風+UVの組合せを確認。
• インラインオプション：ロータリーダイカット、コールドフォイリング、スリッティング、ラミネートなどでコンバーティング能力を拡張。
• テンション制御：軽膜の処理ではテンション制御を推奨、伸びやインクのにじみを防止。

FAQ

• 多色印刷はどのように処理されますか？ 各色ステーションが水平フレーム上で独立稼働し、ウェブ張力とガイドにより素材を各ユニットで整列させます。
• 後から印刷ユニットを追加できますか？ はい。モジュール式のインラインユニットは色数や仕上げ装置を後付けで追加できます。
• タグ生産に対してインラインフレキソはエチケット用フレキソより優れますか？ インラインフレキソは印刷とコンバーティング（スリット、ダイカット）を一度に実行できるため、完成タグの生産が速くなることが多いです。

技術仕様

• ライン速度（典型）：100–200 m/min。
• 登録精度（inline）：約 ±0.1 mm。
• Anilox推奨：塗り潰し300–500 LPI、細かいハーフトーン600–1000 LPI。
• インクシステム：chambered doctor blade（密閉インクチャンバー）。
• 乾燥：高速向けに熱風＋UVの組合せあり。
• インラインオプション：ロータリーダイカット、コールドフォイリング、スリッティング、ラミネート。
• 材料制御：アクティブなウェブテンションとガイドで伸びを防ぎ登録を向上。
• 用途：ラベル、折り箱、フレキシブル包装、特殊紙、ナローワブ基材など。
• コスト注記：水平インライン構成は同等のCI構成より約25%低コストでモジュール式の柔軟性を提供する場合があります。