紙用印刷機 CI Flexo

テキスタイル用OPPフィルム用ポリエチレンフィルム用

概要
中央印筒（CI）フレキソ印刷機は、大型の中央印刷シリンダで基材を保持し、連続的な接触と高い登録精度を実現することで、高速のフレキシブル包装生産に適しています。PEやBOPPなどの薄膜や、多色印刷での歪み低減と一定したウェブテンションが重要な用途に最適です。

動作原理
基材は中央ドラムに巻き付けられ、色ステーション間で伸びやズレが発生しないよう保持されます。中央ドラムはしばしば恒温水冷式を採用し、熱に敏感なフィルムを保護します。チャンバードクターブレード（キャビティ式）とインクの再循環、及び自動ポンプは溶剤損失を低減しインクの乾燥を防ぎます。独立した給排気ファンを備えた乾燥トンネルにより、高速でも速やかなインク定着が可能です。

性能と稼働範囲

• 登録精度：±0.15 mm。
• 機械的最大速度：最大250 m/min。
• 典型的な印刷速度範囲：連続生産で50–200 m/min。
• 熱に敏感なフィルム向けの恒温水冷式中央ドラム。
• 安定した多色印刷のためのPLC定量登録および自動ウェブガイドシステム。

適合基材

• フレキシブル包装フィルム：透明PE、BOPP、PET、PVC — 低歪みで印刷可能。
• 紙製品：クラフト紙、紙袋、紙コップ — 良好な色飽和度。
• アルミ箔：食品・医薬向けバリアフィルム — 均一なインク付着。
• 織物・不織布：衛生材料に用いる軽量不織布や通気性フィルム。

CI vs Stack vs Inline vs Digital — 工場適合のまとめ

• CIフレキソ：50–200 m/min、±0.15 mm — 薄膜、フレキシブル包装、高速多色印刷に最適。
• Stackフレキソ：通常40–150 m/min、±0.15 mm — 設置面積が小さく、厚紙や袋類に適する。
• Inlineフレキソ：通常100–200 m/min、約±0.1 mm — 回転式ダイカットを内蔵可能で、折り箱やラベルに適する。
• デジタル印刷：10–50 m/min — 即時セットアップ、版不要、短納期や個別対応に最適。

運用上の利点と実績
基材を中央ドラムに固定することで色転送時のズレが解消され、フィルム廃棄が削減され、立ち上げ時間が短縮されます。事例では、恒温水冷ドラム、チャンバードクター、PLC登録、自動ウェブガイドを備えた6色CIプレスに更新した結果、材料廃棄が約10%から2.5%未満に低減し、セットアップ時間は45分から15分に短縮、月間で大幅なフィルムコスト削減を実現しました。

注意点と実務的なコツ

• アニロックスのラインカウント（LPI）はインクと基材に合わせる：高LPIは細かな文字や薄いインク膜に有利。
• 長時間ランの際は二重循環ポンプを備えたチャンバードクターブレードを採用し、溶剤損失を抑えインクの皮膜化を防ぐ。

技術仕様

• 製品種別：CI（中央印筒）フレキソ印刷機。
• 登録精度：±0.15 mm。
• 機械的最大速度：最大250 m/min；通常印刷50–200 m/min。
• 恒温水冷式中央印筒。
• インク再循環付きチャンバードクターブレードおよび自動ポンプ。
• 独立給排気の乾燥トンネル。
• フレーム：重量級で振動に強い構造。
• 制御：PLC定量登録および自動ウェブガイド。
• 典型的な構成：多色ユニット（例：6色構成）。
• 適合基材：PE、BOPP、PET、PVCフィルム；クラフト紙及び紙製品；アルミ箔；軽量不織布。