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... IMPACTは、 ポリウレタン用途向けの入門クラスとして20年以上にわたり実績のある定番製品です。全面的な改良により、Henneckeは ポリウレタン 計量機のプレミアムな世界への参入を容易にします。その際、低圧機械プラットフォームは数多くの革新と改良を加えてHenneckeの次世代ポートフォリオに統合され、同時に導入価格が大幅に引き下げられました。これは、バリエーションポートフォリオの簡素化と、自社製造部門での大幅な最適化によって可能となりました。その際、新しいIMPACT ...
Hennecke GROUP
出力: 20 kW - 95 kW
... 最も要求の厳しい、高度に自動化された特殊用途向けの次世代型モジュール式高圧 計量機 新しいTOPLINE MK2は、Henneckeの次世代シリーズの最高峰です。このプレミアム高圧メータリングマシンは、考え得るすべての PUアプリケーションをカバーします。これは、可能な限り正確な温度制御を必要とする、非常に要求の厳しい原料システムに関しても同様です。また、冷蔵家具製造、シートフォーム、自動車製造の外装・内装部品など、高度に自動化されたアプリケーションにも最適です。TOPLINE ...
Hennecke GROUP
出力: 20 kW - 65 kW
... 。 • FIXJETシリーズおよびFLEXJET SLシリーズに属する最新のHenneckeノズル世代と組み合わせることで、HIGHLINE MK2の攪拌ヘッドポートフォリオは、定量供給精度、攪拌品質とコンポーネントの耐用年数に関して、最先端の ポリウレタンシステムのあらゆる要件を上回ることができます。 • 将来を見据えたHXポンプでは、その他の通常のポンプモデルと比較して、耐圧性、低騒音とエネルギー効率が大幅に高くなっています。また、ユーザーに必要に応じて広範囲に及ぶ情報を提供し、最適なマシン稼働率 ...
Hennecke GROUP
出力: 28 kW - 45 kW
... ECOPLUS MK2は、Henneckeが提供する新しい「NEXT-GEN定量供給マシン」の最初のモデルであり、前世代と比較して徹底的な改良が加えられています。コスト効率の高いこのエントリーモデルを利用すれば、大部分が手動で行われている ポリウレタン生産の用途分野で、攪拌品質、原料効率とデジタル化の面で妥協することなく、Henneckeの高圧定量供給装置が提供する高品質が快適に得られるようになります。開発に際しては、マシンレイアウト領域での多数の明らかな改良に加えて、持続可能性、資源活用、エネルギー ...
Hennecke GROUP
出力: 33 kW - 56 kW
... HP RTM、CLEARMELT、CLEARRIM アプリケーション仕様高圧注入機 STREAMLINE 注入機には、包括的な標準装備、自動洗浄高圧ミキシングヘッド、直接操作が可能なタッチスクリーンを、初期装備することが可能です。 温風技術を利用した、高い効率性、信頼性を誇るタンク、ポンプの温度調整機能により、STREAMLINE は、非常に効果的にコンポーネントの温度を調節することができ、少量生産においても、優れたミキシングを行うことが可能です。STREAMLINE の第二ジェネレーションにより、Hennecke ...
Hennecke GROUP
出力: 25 kW - 92 kW
... 幅広い分野に対応するモジュール式高圧注入機 世界中で、数千台もの HK 機器が、様々な分野で活躍しています。TOPLINE シリーズの機械コンセプトには、各ユニットの洗練された配置、最高品質のコンポーネント、ユーザーフレンドリーな最新の制御システム、最先端のミキシングヘッド テクノロジーが組みこまれています。最新の TOPLINE には、これに加え、改良された機械コンセプト、および最適化された標準機能が装備されています。 ...
Hennecke GROUP
... 高性能高圧注入機を提供しています。HIGHLINE 機器は、非常に魅力的な費用対効果を有しています。もちろん、注入の精度、配合の割合、正確な吐出量の確保に、妥協することはありません。最高級のコンポーネント、および便利な追加装備を選択することにより、2 部構成 ポリウレタン加工分野の様々な用途への使用が、可能になります。つまり、HIGHLINE 機械技術への投資は、価値があるのです。HIGHLINE の効率性は、費用だけではありません。HIGHLINE 注入機には、インテリジェントな省エネモードが標準装備されており ...
Hennecke GROUP
... ECOPLUS は、効率的な ポリウレタン高圧メタリング領域のためのコンパクトな高性能機械システムです。シリーズ ECOPLUS 機械は、この約 10 年で、世界各地で装備されるようになり、数多くの PUR 加工に利用されています。 原料消費の低減、汚染された廃棄物の除去、メンテナンス作業の軽減により、様々なアプリケーションのための対費用効率の高いソリューションを実現した機械システムです。 ...
Hennecke GROUP
... 冷却デバイス製造および技術断熱材アプリケーション用高圧 計量機 TOPLINE HK-TI は、断熱フォーム等のハードフォーム アプリケーション分野の産業のニーズに合わせて、考案されたラインです。最新の機械は、高い費用対効果を有するが標準特性となっており、HK 270/270、HK 650/650、HK 1250/1250 の 3 種類のサイズから選択することが可能です。また、オプションとして、TOPLINE HK-TI は、ペンタン膨張剤の加工にも適しています。TOPLINE ...
Hennecke GROUP
... 最適化された成形フォーム製造のマルチコンポーネント アプリケーション 成形フォーム ラインは、TOPLINE シリーズの開発に、大きな信頼を寄せています。成形フォーム製品の製造における特殊な要件に合わせ、『HK-MF』バージョンは、大幅に最適化されました。プラントネットワークにおける、6 種類までの反応性コンポーネントの確実な加工に、とても適しています。また、非常にコンパクトな機械の構造も、メリットのひとつです。反応性コンポーネントの全エレメントを収納する機械のフレームは、クラシックな TOPLINE ...
Hennecke GROUP
... DM 502/503 は、ガスケット、接着、ポッティングなど様々なタイプの部品に対応する、2液または多液高性能低圧半自動または全自動混合吐出システムです。DM 502/503 は ポリウレタン、シリコーン、エポキシ樹脂、その他のポリマー反応物質のような液体、中粘度から高粘度の媒体を正確に処理します。 ...
HENKEL SONDERHOFF
... DM 50xテクノロジーを採用した新世代のソンダーホフSMARTドージングセルは、数多くの革新的な改良を加えています。これらはすべて、シール 発泡、接着、ポッティング用の ポリウレタンまたはシリコーンベースの2成分系材料システムの完全自動 分注において、最大限のプロセス安定性を確保することを目的としています。従来通り、新しいコンパクトクラスのドージングセルは、小型のSMART-Mと大型のSMART-Lの2つのサイズで提供されます。両者は主に、セルの寸法と作業エリアの大きさが異なります。 ドージングセル ...
HENKEL SONDERHOFF
... DM 70 COMPACT は低圧混合吐出装置で、1液または2液のシーリング、接着、ポッティングを手動操作で行います。この装置は、 ポリウレタン、シリコーン、エポキシ樹脂、その他の高分子反応材料などの液体、中粘度、高粘度のコンパウンドを正確に処理・吐出します。 DM 70 COMPACTは、7インチタッチスクリーンにより、オペレーターは多様なプログラミング作業を安全かつ簡単に行うことができます。 DM 70 COMPACTは、精密ギアポンプを利用した連続材料吐出による非循環システムを基本としています ...
HENKEL SONDERHOFF
... DM 50xテクノロジーを採用した新世代のソンダーホフSMARTドージングセルは、数多くの革新的な改良を加えています。これらはすべて、シール 発泡、接着、ポッティング用の ポリウレタンまたはシリコーンベースの2成分系材料システムの完全自動 分注において、最大限のプロセス安定性を確保することを目的としています。従来通り、新しいコンパクトクラスのドージングセルは、小型のSMART-Mと大型のSMART-Lの2つのサイズで提供されます。両者は主に、セルの寸法と作業エリアの大きさが異なります。 ドージングセル ...
HENKEL SONDERHOFF
... DM 50xテクノロジーを搭載した「SONDERHOFF 3E PUR」。 エコノミークラス：経済的なもの - 効率的なもの - エコロジーなもの SONDERHOFF 3E PURドージングセルは、シーリングフォーム、接着剤、ポッティングコンパウンドを様々な部品に半自動または全自動で塗布するための、2つの材料成分の低圧混合・吐出システムです。 ポリウレタンなどの液状、中粘度、高粘度のプラスチックや、ポリマー反応原料を精密に処理するためのシステムです。オプションで1面シャトルテーブルを用意しました ...
HENKEL SONDERHOFF
... 高いプロセス安全性を実現するFIPFGの利点を備えた新しい混合吐出技術 クローズドセル2C ポリウレタンフォームシーリング用 ゾンダホフDM 502 CC混合吐出装置の吐出技術は、吐出後に直接、ほぼ完全に反応したフォームシーリングを形成します。 塗布プロセス自体は、多くの分野で生産標準として知られているFIPFG（Formed-In-Place-Foam-Gasket）手順に基づいています。 お馴染みのFIPFGの利点と、高いプロセス安全性を実現する実証済みの周辺機器 SONDERHOFF ...
HENKEL SONDERHOFF