SECO/WARWICKの横型炉

温度: 1,250 °C

... ケースマスター エボリューション(CMe)は、航空宇宙、自動車、機械製造、ベアリング、商業熱処理など様々な産業における幅広いLPCアプリケーションに対応する新世代の密閉焼入れソリューションです。 ケースマスターエボリューションには2つのタイプがあります： / Dタイプと呼ばれる2室炉は、1室が処理用、もう1室がオイルまたはガス冷却用の2つのチャンバーを備えています。 / T タイプと呼ばれる三室炉では、D タイプと同じチャンバーに加え、PreNitLPC®と併用することでより迅速な処理が可能な第三の予備加熱・予備酸化チャンバーが装備されます。冷却はガス焼入れまたはオイル焼入れの2つの方法があります。 高効率のオイルクエンチは、ワークへのオイルの浸透を確実にする撹拌システムを備えており、ワークの均一かつ迅速な冷却を実現します。ガスシステム、ポンプシステム、電源および冷却システムは、幅広い工業用熱処理を可能にする余裕のあるサイズです。 主な特長 / ...

... セコ/ウォーリックの焼鈍炉は、さまざまな設計を採用し、温度の均一性を確保しています。セコ／ウォーリックは、さまざまなサイズの負荷に対応した気流の再循環を制御することで、熱伝導率と均一性を向上させる革新的な技術で特許を取得しています。セコ/ウォーリックの炉は、専用設計の垂直バッフルによる垂直気流と、高速指向性マスフローシステムの2つの方式を採用しています。いずれの場合も、垂直バッフルは気流の均一性を向上させ、直接の熱放射から負荷を分離します。ガス燃焼バーナーまたは電気加熱エレメント用の放射管は、間接的な加熱を提供し、直接熱放射から負荷を保護し、温度均一性を最大化します。 ...

温度: 600 °C

... 非腐食性フラックスを使用したアルミニウムの制御雰囲気ろう付け（CAB）は、アルミニウム熱交換器の製造に適したプロセスです。1983年にこの分野に参入して以来 セコ／ウォーリックは、連続フロー式ろう付け技術の開発をリードしてきました。100年以上にわたる炉設計の経験を活かし、セコ/ウォーリックは、以下のような技術開発を推進してきました。 などのイノベーション。 マッフルデザインの改善 対流加熱技術 連続雰囲気制御システム ACCUBRAZE® PC/PLC制御 暖房制御システムの優先順位を決定しました。 省エネ設計 システムの再構築とアップグレード フィージビリティスタディ ...

温度: 600 °C

... 当社の連続CAB炉。 放射線ブレージングCAB炉は、連続フロー環境での同サイズの製品のブレージングに最適です。 この炉は、加熱されたマッフルを使用して製品を高い総合効率でろう付けします。当社の設計には、比例制御された電気加熱または天然ガス燃焼が含まれています。温度は、複数の独立した加熱ゾーンによって炉の全長にわたって均一に制御されます。これらのユニットは投資コストが低く、窒素雰囲気の消費効率が高く、他のCAB方式に比べてメンテナンスが少なくて済みます。 対流予熱と輻射ろう付けを組み合わせたシステムは、異なる質量と寸法の製品を同一サイクルで運転するための炉の柔軟性を向上させます。このタイプのシステムは、断続的に生産を行う場合にはより寛容です。初期加熱部では、対流と輻射の両方の熱を利用して均一な予熱を行います。その後、輻射ろう付けセクションでは、クラッド材が溶融して接合部が形成されるように、製品を最終的に均一な温度まで昇温して保持します。これらのユニットは中程度の投資コストで、より小さな設置面積でより高速な処理が可能です。 純対流式熱制御雰囲気炉は、多品種の製品を最短サイクルで処理することができます。 ...

温度: 600 °C

... この半連続システムは、インデックス時間に応じて加熱・冷却速度を変化させることができます。この炉は、より少ない総生産量が必要な場合には、最も多様な熱交換器をブレージングすることができます。 当社のアクティブオンリー®対流式CAB炉は、多段階のインデックスサイクルに基づいています。本製品は水平位置で運転され、ハース負荷と負荷構成に基づいて滞留時間を無段階に調整できます。 負荷熱電対は製品の実際の温度を予測しています。これにより、異なるタイプの熱交換器の必要加熱時間を自動制御することができます。炉は、特許取得済みの対流マッフル構成により、製品の均一な予熱を保証します。 垂直ろう付け ...

温度: 600 °C

... Universal CAB バッチ炉は、少量生産の生産者に高品質のアルミニウムろう付けを提供します。 それは、製品設計の要件に応じて、水平または垂直の位置で最も多様な熱交換器をろう付けするように設計されています。パートタイムベースで稼働し、標準または真空パージオプションでそれぞれ最高品質の部品を生産しています。炉を周囲からろう付け温度まで昇温し、短時間で適切な雰囲気に調整することができます。バッチシステムにより、製品の要求に応じて加熱・冷却速度を変更することができます。 標準的なバッチCABに加えて、真空パージを使用したオプションユニットの2種類の基本的なバッチモデルが用意されており、さまざまな構成で利用できます。一般的に使用される2室雰囲気バッチシステムは、製品の要件に応じて、可変加熱と冷却速度を可能にします。一方のチャンバーは窒素雰囲気でパージと冷却を行い、もう一方のチャンバーは対流加熱式のろう付け炉となります。適切な雰囲気パラメータを得るために、標準的なバッチCABユニットでは、入口チャンバ内の容積を数回交換する必要があります。雰囲気の同じレベルは、真空パージオプションを使用して、サイクルあたりの窒素の数十立方メートルを節約することによって到達することができます。他のコンポーネントは、脱脂・乾燥・脱バインダーオーブン、フラクサー、搬送システム、最終冷却、コンピュータ制御のように追加することができます。 ...

温度: 600 °C

... セコ/ウォーリックは、自社で製造されたすべての機器の技術サポートと交換部品を提供しています。セコ/ウォーリックは、他のメーカーの機器にも部品やリビルドサービスを提供しています。技術者は、機器の故障、リビルド、アップグレード、機器の移設、トラブルシューティング、予防保全などに対応しています。 セコ/ウォーリックは、以下のようなあらゆる種類の炉部品を提供しています。 加熱部/発熱体 / セラミック断熱材の要素 / ガス暖房システム部品 / ファンアセンブリ / 熱電対 / ...

温度: 200 °C - 1,350 °C

... ベクターは、焼入れ、焼戻し、焼きなまし、ロウ付け、低圧浸炭、焼結など、さまざまな熱処理プロセスや用途に使用できるシングルチャンバー真空炉です。 ベクターは、熱処理部品の高均一性、作業量の高均一性、バッチ処理における高速性を、電力とプロセスガスの低消費で実現する重要な機能を提供します。 ベクターの高圧ガスクエンチ炉は熱処理に理想的なソリューションです。ベクターは丸型グラファイトホットゾーンを備えた真空炉です。 オプション / 縦型 / グラファイトまたは金属ホットゾーン / ...

温度: 150 °C - 750 °C

... セコ・ワーウィックでは、お客様のご要望にお応えするために、ゼロフローと呼ばれる最新の方式を採用したモダンで効率的なガス窒化炉の新シリーズを開発しました。 長年の経験に基づき、お客様の業界、企業、生産のニーズを完全に満たす炉を開発しました。長期間の稼動と信頼性を保証することで、お客様の利益と満足に直結します。 SECO/WARWICK社は、経済的で環境に優しい窒化物ガスの流量制御を行う独自のZeroFlow®方式で技術をリードしています。 当社の炉では、均一で高い対流加熱、精密な窒化電位、アンモニア制御に加え、負荷力学や各種金属の処理に関する豊富な経験を活かして、ガス窒化で最適な結果を得ることができます。 経験豊富なSECO/WARWICK社のプロセススペシャリストが、炉のタイプや製品の材料の取り扱い/搬入についてサポートします。 セコ/ワーウィックの研究開発施設は、お客様の製品に適したサイクルの決定をサポートします。一般的な合金やケース要件に対応したシミュレーションやデータベースプログラムなどのオプションツールにより、潜在的なサイクルを迅速に特定することができます。 当社のガス窒化用水平・垂直レトルト炉は、以下を保証します。 PLCコントローラと産業用コンピュータを使用することで、簡単で自動化されたサービスを提供します。 充実した技術サポート。 AMS ...

... バッチ式では、通常、電気駆動式の絶縁カーが炉への装入および炉外への装入に使用されます。多くの場合、ダブルエンド炉 (両端にドア) を 2 台のカーで使用するため、ターンアラウンドタイムが短縮され、生産量が最大化されます。バッチ式ユニットのカーボトム式の代替案として、トレイ式があります。この設計では、装填トレイは炉内の一連の支柱上に設置されています。トレイの装入/排出には装入機/搬送車が使用され、トレイは炉から冷却ステーションまたは装入/排出ステーションへと搬送されます。第三のバッチ装置は走行炉です。この炉は、一対の固定ロードベースを使用して負荷を支持します。1 ...