Störi Mantelの釘打機

... SMPA 2.ED 釘打ち機は、2ウェイおよび4ウェイパレットの 釘打ち用に設計されています。能力は1分間に1～2パレットです。標準装備として、パレットの上下を準備するためのユニバーサルテンプレートが装備されています。 釘打ち作業自体は、電気機械駆動（2つのリニアアクチュエータ）の原理で行われ、電力消費は最小限に抑えられています。 釘打ち機は単独で作動することも、パレットの加工と積み重ねを行う自動パレタイジングラインに組み込むこともできます。機械の運転は2人の作業員によって管理されます。 釘打ちできるパレット ...

... 本機は無垢ブロックまたは接着ブロックを使用し、常に一定の寸法の板を使用します。コントロールパネルで最大40の 釘打ちプログラムを設定し、脚の長さ、ブロックの数と配置、 釘打ちパターンを指定できます。 電気機械式 釘打システムにより、エネルギー費だけでなくコストも削減 釘打ちシステムは電気機械駆動を採用し、このクラスで最も低い消費電力を実現しています。さらに、市販されている機械のように、油圧式 釘打システムのメンテナンスや操作（オイルの補充、交換、廃棄、過度の騒音など）を心配する必要もありません。 レッグマシン ...

... 主な利点はスピードです。DM3ラインは、毎分6～9枚のリッドを生産できる。DM1ラインとの違いは、蓋を積み重ねるのに適した 釘打ち機の後ろに異なる機械化があることだ。このラインは2人の作業員で運転される。 特許取得の電動 釘打ちシステムにより、エネルギーだけでなくコストも削減できます。 釘打ちシステムは電気機械駆動を採用し、クラス最小のエネルギー消費量を誇ります。同時に、油圧式 釘打機の保守・運用（油の補充・交換・廃棄、過大な騒音など）に悩まされることもありません。パレタイジングラインの運転に必要な作業員 ...

... ラインは対面式パレットの 釘打ち用に設計されているが、適切な構成であれば、パレットの蓋も扱うことができる。DM1ラインの最大の利点はスピードにある。DM1ラインは毎分6～9枚のパレットを生産できる。DM3ラインとの違いは、 釘打ち機の後ろが機械化されていることで、パレットの積み重ねに適しており、単純な積み重ねでもロック付きの積み重ねでも可能である。このラインは2人の作業員で稼動します。 特許取得の電動 釘打ちシステムにより、エネルギーだけでなくコストも削減できます。 当社の 釘打ちシステムは電気機械駆動を ...

... 四方向パレットの 釘打ちが可能です。 - シングルオペレーションパレットとツーオペレーションパレットの場合 シングルオペレーションパレット、またはそのすべての部品は、同じ 釘打ちサイクルで製造されます。 ツーオペレーションパレットは、その完全な製造のために2つの異なる 釘打ちサイクル、つまり2つの作業を必要とする構造を持っている。標準的なシングル・オペレーション・マシンでは製造できない。それぞれの作業で異なる 釘打ちハンマーを使用します。 釘打機の能力と保守性は？ - ...

... デュアルオペレーションパレットの生産に適している。主な利点はそのスピードにあります。DM2ラインは毎分6～9枚のパレットを生産できる。DM1ラインとの違いは、 釘打ち機が2台あることである。このラインは3人の作業員で稼働する。 特許取得の電動 釘打ちシステムにより、エネルギーだけでなくコストも削減できます。 電気機械駆動による 釘打ちシステムは、クラス最小のエネルギー消費量を誇ります。また、油圧式 釘打機の保守・運用（油の補充・交換・廃棄、過大な騒音など）の心配もありません。パレタイジングラインの運転に必要な作業員はわずか3人。 ...