高性能プレプレグ

幅: 460 mm

... HexMC®は、複雑な形状の部品の製造に適した高性能成形材料で、特に圧縮成形用に設計されています。長い炭素繊維（50mm）と低い樹脂含量により、HexMC®は他のどの短繊維または長繊維成形コンパウンドよりも優れた機械的特性を提供します。 HexMC®成形材料は、以下のような複合部品の製造を可能にします： 複雑な3次元形状により、一般的な繊維強化マトリックス/強化ラミネート複合材料の使用が制限される用途； 以前は金属が唯一の解決策であった用途への使用； 断面の厚みが急激に変化する部品； 金属インサートや他の材料との混合など、要素の共硬化が望まれる用途など。 SMC成形と同様の自動化された生産工程での使用； 材料の無駄をなくした部品の製造 新世代の民間航空機やジェットエンジンでは、大型のフライトクリティカルな構造にカーボン・ファイバー複合材を使用することが増えており、これらの構造を接続するために、より小さな複雑形状の部品が数多く必要とされています。従来、これらのコネクター部品は、アルミニウム、チタン、鋼鉄から機械加工、鋳造、鍛造されてきました。しかし、アルミニウム部品は疲労や腐食の影響を受けやすく、頻繁な検査やメンテナンスが必要です。スチールは重く腐食の影響を受けやすく、チタンは重量とコストが大幅に増加します。 HexMC®は、複雑な形状をコスト効率の良い連続生産で製造することを可能にし、同時に、従来の航空宇宙用カーボン／エポキシ・プリプレグで達成されたものに匹敵する軽量化を実現します。その結果、軽量化によって燃料消費量が削減され、航空機の積載量が増加します。 ...

... 優れた自己含浸性を持つ安定した熱可塑性プリプレグ 短い加工サイクルと高い生産性 高いガラス含有率と優れた機械的特性 環境に優しい製造工程とリサイクル性 熱可塑性プラスチックへのガラス繊維の優れた浸透性 低い生産コスト、高い競争力 ガラス含有量が高く、特に構造用途向けに設計 リサイクル可能で環境に優しい Compofilは、連続ガラス繊維を熱可塑性プラスチックでコーティングした熱可塑性プリプレグです。余分な樹脂を必要とせず、高性能複合材を直接製造するために特別に設計されています。圧縮成形、真空成形、フィラメントワインディング、引抜成形など様々な複合材プロセスに適しており、航空宇宙、自動車、建築、スポーツ、新エネルギー産業などに広く応用されています。 PPとのハイブリッド繊維は、良好な含浸性、優れた機械的特性を持っています。 圧縮成形に適しています。 PPとのハイブリッド繊維、良好な機械的特性、 耐疲労性に優れ、巻き取り加工に適している。 PETとのハイブリッド繊維。 引抜き加工に適している。 ...

... Cetex®熱可塑性複合材料は、一方向（UD）、織物、スリットテープ（STT）、ラミネートなどさまざまな形態で、繊維/樹脂の幅広い組み合わせで提供されています。その多くは航空宇宙関連の大手OEM各社の厳しい仕様を満たしています。 Cetex®熱可塑性材料固有の樹脂分布と予測可能な繊維配向は、その場での加熱圧着、プレス成形、オートクレーブ成形用に設計されています。このような独自特性は大型部品製造に最適で、さらに加工手順の省略や総コストの削減を可能にしています。 熱可塑性コンポジットのイノベーションにおいて40年以上の経験を持つ当社は、カスタマイズされた航空宇宙・産業用プリプレグソリューションを自社設備で製造することに特化しています。これらの材料は、多様な用途のニーズを満たす優れた機械特性、耐久性、耐薬品性、耐火性能を備えています。 オルガノシートとしても知られるCetex®熱可塑性強化ラミネート(RTLs)は、大量生産用の選択肢として評価されており、繊維/樹脂をさまざまに組み合わせてカスタマイズできるため、それぞれの用途で性能を最大化できます。Cetex®は、航空宇宙産業用に承認・認定された自社プレスで製造され、NDT検査により構造完全性が保証されています。また、迅速に熱成形部品を製造できるようフラットな多層構造シートとして供給されます。 ラミネートは用途に合わせて設計可能で、繊維仕様、積層枚数、繊維/織物の配向、組み込み型の落雷保護材、電解腐食、色・表面効果などを選択できます。 ...