クランク軸用マシニングセンタ

Y軸移動距離: 700 mm

... バリュー・プロポジション 経験:Comauは、機械加工、バランシング、ターンキーサービス（ハーフライン）の両方のプロセスをマスターする唯一のリーディング・プロバイダーの1つです。 柔軟性：複数のクランクシャフトタイプまたは長さを実行し、オプションの自動切り替えソリューションを実行します。 汎用性:手動または自動パーツローディング、保護付き。 クランクシャフト専用機：堅牢で信頼性の高いソリューションで卓越した結果を達成。 バランス:右初めて. 省エネモード管理。 流体の消費量を削減。 ...

... バリュープロポジション 経験。コマウは、機械加工、バランシング、ターンキー（ハーフライン）の両工程に精通した唯一の大手プロバイダーです。 柔軟性：複数のクランクシャフトのタイプや長さに対応し、オプションで自動交換ソリューションを提供します。 多用途性。旋盤加工とフライス加工を1台の機械で行うことができます。手動または自動のワークローディング、柔軟性を高めるための保護機能。 フライス加工と旋盤加工で同じワークピーススピンドルストックを使用できます。 ハイダイナミクスリニアモーターと電動スピンドルを採用。 ...

出力: 22 kW - 48 kW

... 自動車産業のシステムサプライヤーとして、HELLERはクランクシャフトとカムシャフトのフレキシブルな完全加工のための製造ソリューションを開発しています。私たちは、プロセスチェーン全体にわたって豊富な経験を持つ、世界でも数少ないサプライヤーのひとつです。HELLER RFK/DRZ/MCC 15/RFN生産システムおよび各種マシニングセンターは、クランクシャフトおよびカムシャフトの予備加工の中核工程を提供します。これらの効率的なカスタムマシンは、スタンドアローンのソリューションとして、または製造システム内で相互にリンクされた個々の機械として装備することができます。 主要データ プロセスチェーン全体にわたるHELLERの総合的な専門知識 お客様のご要望に合わせたプロセスエンジニアリング 責任あるプロジェクト管理 外径・内径フライス加工、ターンチェーシング加工、フライス加工、ドリル加工、ねじ切り加工による生産性の高いソリューション 他の技術との併用 クランクシャフトの外部フライス加工 外部フライス加工は、主に小型から中型のクランクシャフトの大量生産に使用される、柔軟で生産性の高い方法です。HELLERのRFKクランクシャフト生産システムは、同心・偏心ベアリングポイント、チークフェース、チーク外径、および特殊輪郭を高い生産性で加工します。 工具が切削速度を生成 ワークが送り速度を生成 外径カッターの使用 カッター径は、ほとんどの中空カムプロファイルにも使用できます。 工具のプロファイルは、加工するプロファイルに応じて設計されます。 クランクピンの加工には、ワーク中心および/またはクランクシャフトの同心メインベアリングに対して偏心して配置された2つの補間NC軸を使用。 ...

... Xflexシリーズは、鉄鋼、鋳鉄、アルミ部品の高生産性システムの豊富なノウハウを応用して開発されました。 クランクシャフト用の深穴加工機として誕生したXflexシリーズは、さまざまな部品や加工に対応するフレキシブルなマシニングセンタとして、大きな変貌を遂げました。このマシニングセンタは、そのモジュール性により、高い生産環境下での最高の安定性と柔軟性を保証します。 それは、お客様の部品と加工に最適化された機械を提供することです。 メリット 1台のマシニングユニットに複数のスピンドルを搭載でき、最大2台のマシニングユニットを対向配置できるモジュール式プラットフォームにより、さまざまな生産シナリオに高い適応性を実現します。ツインスピンドル構成では、独立したスピンドルZ軸が利用可能。 多面的な墓石冶具1つの部品タイプまたはファミリーのために墓石の各アイデアを捧げ、迅速かつ完璧な切り替えを確実にするために、墓石を採用することができます。また、加工工程にロード、アンロードを重ねることができ、加工に必要な機械の台数を減らすことができます。 ドライ加工、MQL加工、高圧クーラント加工に対応。 切り屑排出性を重視した設計。 工具交換やメンテナンスがしやすい人間工学に基づいた設計。 ガントリー、ロボット、手動負荷に適した構成。 技術データ 4軸または5軸のマシニングセンタ。すべての直線軸にリニアスケールを装備。 ツールインターフェイスはHSK-63、HSK-80、HSK-100。その他のインターフェースはお問い合わせください。 電動スピンドルまたは従来型スピンドル ...

... Xflex Duoは、Xflexに2つの対向型ユニットを搭載したバージョンで、機械の生産性を高め、床面積を小さくすることができます。 同じフィクスチャを左右に2つずつ配置した墓石フィクスチャ構成により、スピンドルの使用量を最大化し、2つのユニットが加工している間に部品のロード/アンロードを行うことができます。 Xflex Duoは、回転部品の高生産性シナリオに最適なソリューションです。 メリット 加工ユニットごとに複数のスピンドルを使用でき、最大で2つの加工ユニットを対向させることができるモジュール式プラットフォームにより、さまざまな生産シナリオに高い適応性を実現します。ツインスピンドル構成では、独立したスピンドルZ軸を使用可能。 多面的な墓石冶具1つの部品タイプまたはファミリーのために墓石の各アイデアを捧げ、迅速かつ完璧な切り替えを確実にするために、墓石を採用することができます。また、加工工程にロード、アンロードを重ねることができ、加工に必要な機械の台数を減らすことができます。 ドライ加工、MQL加工、高圧クーラント加工に対応。 切り屑排出性を重視した設計。 工具交換やメンテナンスがしやすい人間工学に基づいた設計。 ガントリー、ロボット、手動負荷に適した構成。 技術データ 電動スピンドルまたは従来型スピンドル 複数の工具折損検出システム（レーザー、メカニカルチェック、工具モニタリングなど）。 スピンドルとマガジン間のツール交換位置におけるツールプレゼンス制御。 MQL加工用に設計された邪魔にならない切り屑排出。 水平面がない完全密閉のステンレス製フロントガード。 ハニカム構造のベッドで、切りくずを直接コンベアへ落下させます。 ...

... HDC1500は、最大1500mmまでの回転部品に対応した2スピンドル5軸マシニングセンタです。特にクランクシャフトのオイルホール加工に適しています。ヘビーデューティーです。 特長 ドライ加工、MQL加工、高圧クーラント加工に対応。 切り屑の排出を最適化した設計 ツール交換やメンテナンスのための人間工学に基づいたデザイン。 ロボットや手作業に適した構成 技術データ 従来型スピンドル チェーン式オートツールチェンジャー 複数の工具折損検出システム（レーザー、メカニカルチェック、ツールモニタリングなど）。 主軸とマガジン間の工具交換位置における工具有無の制御。 MQL加工に対応した切り屑排出構造。 水平面がない完全密閉のステンレス製フロントガード。 ハニカム構造のベッドで、切りくずを直接コンベアへ落下させます。 ...

X軸移動距離: 15,000 mm
Y軸移動距離: 4,200 mm
Z軸移動距離: 1,000 mm

... 本機では、中速船用中速クランクシャフトのフライス加工、ボーリング加工、穴あけ加工、ルージュ穴のタップ加工、センタリング加工などの切削加工を一度に行うことができ、中速船用中速クランクシャフトの芯出しを行うことができます。 ...

出力: 67.4, 80, 37.5, 47, 29.3 kW
X軸の移動速度: 30,000, 40,000 mm/min
Y軸の移動速度: 40,000, 30,000 mm/min

... NILES-SIMMONSのクランクシャフトミリングセンターN20 CMおよびN30 CMは、Nシリーズのモジュラーブロックシステムをベースにしています。電子同期トルクドライブを搭載した左右対称に配置された2つのツールスピンドルと、コンパクトで強力な2つのミリングユニットにより、クランクシャフトのメインベアリングジャーナルとピンベアリングジャーナルの粗加工と仕上げ加工を行うことができます。電子ギアボックスとスピンドルシステムの高精度補間機能、および特殊な補正機能により、高精度なベアリング形状の製造が可能です。 トラックや乗用車のクランクシャフトに加え、カムシャフトや最大2400mmまでのエキセントリックシャフトも加工できます。 付加価値 ベアリング形状のドライ加工、カウンターウェイトのチーキングとトッピング、その他同心円や偏心の加工が可能なプロセス。 その他の同心・偏心形状を、1本または2本の外部円筒カッターで加工できます。 ワークのラジアル方向が一体または分離した、カスタマイズされたクランプソリューション 最大2つのNC位置決め式振れ止め セミオートマチックツールクランプ、IDチップによるプリセットツールデータの自動転送 ...