摩擦溶接機

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摩擦溶接機
摩擦溶接機
StirRob

... StirRobは、FSWプロセスの要件に合わせて特別に開発された高精度高剛性FSWマシンであり、様々な産業用途に柔軟でコスト効率の高いFSWソリューションを提供することを可能にします。 対象産業:航空宇宙 - 自動車 - 鉄道 - 輸送 - 海洋 - 熱伝達 - 原子力 . FSWプロセスでは、材料の接合は、接合部の上面にある回転するショルダーの摩擦熱と、成形溶接シームに沿って挿入される回転ツールによるプラスチック状態の材料の混合によって生成されます。工具とワークの間に発生する摩擦熱により、攪拌された材料は溶融することなく軟化する。工具を前進させると、材料内部のプローブが可塑化した材料を後方に誘導し、その材料が母材の動的再結晶に関与する。固定ピンは溶接シームの始点と終点を取り外すことができる直線溶接に、ボビンツールは溶接の高い軸反力が許されない直線溶接に、リトラクタブルピンは閉ループ溶接を行う必要があるときに使用されます。 ...

摩擦-攪拌式溶接機
摩擦-攪拌式溶接機
StirLab

... Stirlabは高精度で高剛性のFSWマシンであり、高度に計装化され、特に研究目的に適しています。FSWヘッドは、固定ピン技術、格納ピン、ボビンツール(固定および格納)の両方を装備することができます。 FSWプロセスでは、材料の接合は、接合部の上面で回転するショルダー部の摩擦熱と、形成される溶接シームに沿って挿入される回転ツールによるプラスチック状態の材料の混合によって生じる。工具と被加工物の間に発生する摩擦熱により、攪拌された材料は溶融することなく軟化する。工具を前進させると、材料内部のプローブが可塑化した材料を後方に導き、その材料が母材の動的再結晶に関与する。固定ピン・テクノロジーは、溶接シームの始点と終点を取り外すことができる直線溶接に使用され、ボビン・ツールは、高い軸反力が許容されない直線溶接に使用され、リトラクタブル・ピンは、閉ループ溶接を行う必要がある場合に使用される。 ...

摩擦溶接機
摩擦溶接機
StirWall

... StirWallは縦型の機械で、長さも幅も高度にモジュール化できるように設計されている。ポータルは長手方向に移動し、最大40メートル以上の長さが可能です。FSWヘッドまたはフライスヘッドを装備し、ツールおよびヘッドを自動または手動で交換できます。FSWヘッドには、傾斜軸とローリング軸が装備され、手動または自動で、さまざまなスピンドルを使用できます。 FSWプロセスでは、材料の接合は、接合部の上面で回転するショルダー部の摩擦熱と、形成される溶接シームに沿って挿入される回転ツールによる塑性状態の材料の混合によって生じる。工具と被加工物の間に発生する摩擦熱により、攪拌された材料は溶融することなく軟化する。工具を前進させると、材料内部のプローブが可塑化した材料を後方に導き、その材料が母材の動的再結晶に関与する。固定ピン・テクノロジーは、溶接シームの始点と終点を取り外すことができる直線溶接に使用され、ボビン・ツールは、高い軸反力が許容されない直線溶接に使用され、リトラクタブル・ピンは、閉ループ溶接を行う必要がある場合に使用される。 ...

MIG溶接機
MIG溶接機
SAM®

... 世界的に有名なGullco MOGGY® トラックレス・トラベル・キャリッジ・システムの多用途性と信頼性、およびさまざまな高品質コンポーネントの組み合わせにより、柔軟性の高い自己完結型溶接ユニットが実現します。このGullcoユニットは、精密で高品質なサブマージアークまたはミグ溶接を行うように設計されています。 SAM®キャリッジ、モデルGM-02-295 - フリクションドライブのヘビーデューティトラベルキャリッジは、正確な速度制御のためのクローズドループタックフィードバックを使用して、4つのゴム製タイヤホイールでポジティブチェーン駆動します。キャリッジはGullco低電圧24ボルトGSPマイクロプロセッサー・パルス幅変調モーターコントロールで制御され、すべて8フィート(243.84cm)のコントロールケーブルに接続されたリモートペンダントコントロールボックスに取り付けられ、前進/停止/後退スイッチと無段階可変4回転速度ポテンショメーターが装備されています。IPMまたはcm/分でLED表示。インターフェイスケーブルアセンブリにより、ミラーHDC ...

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Gullco International Limited
サブマージアーク溶接機
サブマージアーク溶接機
GM-02-295-B

... SAM - サブマージアーク溶接キャリッジGullco ''Sam'' Submerged Arc MoggySAM®サブマージアークキャリッジSAM®ヘビーデューティーMIGキャリッジSAM®寸法図 サブマージアークおよびミグ溶接用ヘビーデューティーMOGGY®(モギー 世界的に有名なGullco MOGGY® トラックレス・トラベル・キャリッジ・システムの多用途性と信頼性、およびさまざまな高品質コンポーネントの組み合わせにより、柔軟性の高い自己完結型溶接ユニットが実現しました。このGullcoユニットは、精密で高品質なサブマージアークまたはミグ溶接を行うように設計されています。 SAM®キャリッジ、モデルGM-02-295 ...

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Gullco International Limited
サブマージアーク溶接機
サブマージアーク溶接機
GM-02-295-C

... 世界的に有名なGullco MOGGY® トラックレス・トラベル・キャリッジ・システムの多用途性と信頼性、およびさまざまな高品質コンポーネントの組み合わせにより、柔軟性の高い自己完結型溶接ユニットが実現します。このGullcoユニットは、精密で高品質なサブマージアークまたはミグ溶接を行うように設計されています。 SAM®キャリッジ、モデルGM-02-295 - フリクションドライブのヘビーデューティトラベルキャリッジは、正確な速度制御のためのクローズドループタックフィードバックを使用して、4つのゴム製タイヤホイールでポジティブチェーン駆動します。キャリッジはGullco低電圧24ボルトGSPマイクロプロセッサー・パルス幅変調モーターコントロールで制御され、すべて8フィート(243.84cm)のコントロールケーブルに接続されたリモートペンダントコントロールボックスに取り付けられ、前進/停止/後退スイッチと無段階可変4回転速度ポテンショメーターが装備されています。IPMまたはcm/分でLED表示。インターフェイスケーブルアセンブリにより、ミラーHDC ...

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Gullco International Limited
抵抗溶接機
抵抗溶接機
OMEGA 4 RI 72

... OMEGA 4 RI 72 溶接装置は、市場で最も充実した制御、分析、管理機能を備えています。インダストリー4.0に対応しています。 このスピン溶接装置は、熱可塑性樹脂およびテクノポリマーの組み立てにおいて、精密さ、密閉性、および高い機械的耐性を保証します。 Omega 4 RI 72 スピンウェルダーは、6つのウェルディングモードとプログラム可能な12のウェルディングステップにより、プラスチックパーツを簡単に組み立てることができます。 スピン溶接は、円形のパーティングラインを持つ部品に推奨されます。摩擦が発生するため、高品質の溶接ができ、密閉性が高く、擦り傷の発生率を明らかに減少させることができます。 Omega ...

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MECASONIC
抵抗溶接機
抵抗溶接機
OMEGA 4 RI 115

... OMEGA 4 RI 115 溶着装置は、熱可塑性樹脂やテクノポリマーの組み立てにおいて、精密さ、気密性、高い機械的耐性を保証します。 インダストリー4.0の基準に適合しています。 この溶着装置は、市場で最も完全な制御、分析、管理機能を備えており、さまざまな生産ライン統合の可能性を提供します。 Omega 4 RI 115 スピンウェルダーは、6つの溶接モードとプログラム可能な12の溶接ステップにより、プラスチック部品を簡単に組み立てることができます。 スピン溶接は、円形のパーティングラインを持つ部品に推奨されます。摩擦が発生するため、高品質の溶接ができ、密閉性が高く、擦り傷の発生率を明らかに減らすことができます。 Omega ...

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MECASONIC
摩擦溶接機
摩擦溶接機
Omega 4 RI 72

出力: max 2000.0 W

... OMEGA 4 RI 72 溶接装置は、市場で最も完全な制御、分析、管理機能を備えています。インダストリー4.0対応。 概要 このスピン溶着装置は、熱可塑性プラスチックとテクノポリマーのアッセンブリーにおいて、精度、密閉性、高い機械抵抗を保証します。 オメガ 4 RI 72 スピン溶接機は、6つの溶接モードとプログラム可能な12の溶接ステップにより、プラスチック部品を簡単に組み立てることができます。 スピン溶接プロセスは、円形のパーティングラインを持つ部品に推奨されます。発生する摩擦により、良質の溶着、良好なシール、擦り傷率の明確な低減が可能になります。 オメガ4 ...

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MECASONIC
超音波式溶接機
超音波式溶接機
MS sonxSYS COMBINE STC

... 新開発の超音波発生装置MS sonxGEN PREMIUMは、連続出力3.5 kW、最大ピーク出力6 kWを供給可能 長方形と台形のソノトロードを備えた振動システムは、85 mmから270 mmの標準幅で利用可能です。 回転ソノトローデは、30 kHzと20 kHzの2種類、幅の異なるものがあります。 サーボ電動送りユニットの特殊なベアリングとガイドコンセプトは、操作ポイントでのガイド摩擦がなく、迅速で最小限のプロセス調整で最大限の精度を提供します。 制御システムのシンプルで直感的な操作インターフェースは、溶接プロセス設計のための多様なオプションを提供します。 複雑な溶接パターンを持つ特注の彫刻ロール、耐摩耗性を高める表面硬化処理、最大1,000 ...

超音波式溶接機
超音波式溶接機
MS sonxSYS COMBINE ROC

... 新開発の超音波発生装置MS sonxGEN PREMIUMは、連続出力3.5 kW、最大ピーク出力6 kWを供給可能 長方形と台形のソノトロードを備えた振動システムは、85 mmから270 mmの標準幅で利用可能です。 回転ソノトローデは、30 kHzと20 kHzの2種類、幅の異なるものがあります。 サーボ電動送りユニットの特殊なベアリングとガイドコンセプトは、操作ポイントでのガイド摩擦がなく、迅速で最小限のプロセス調整で最大限の精度を提供します。 制御システムのシンプルで直感的な操作インターフェースは、溶接プロセス設計のための多様なオプションを提供します。 複雑な溶接パターンを持つ特注の彫刻ロール、耐摩耗性を高める表面硬化処理、最大1,000 ...

超音波式溶接機
超音波式溶接機

... 新開発の超音波発生装置MS sonxGEN PREMIUMは、連続出力3.5 kW、最大ピーク出力6 kWを供給可能 長方形と台形のソノトロードを備えた振動システムは、85 mmから270 mmの標準幅で利用可能です。 回転ソノトローデは、30 kHzと20 kHzの2種類、幅の異なるものがあります。 サーボ電動送りユニットの特殊なベアリングとガイドコンセプトは、操作ポイントでのガイド摩擦がなく、迅速で最小限のプロセス調整で最大限の精度を提供します。 制御システムのシンプルで直感的な操作インターフェースは、溶接プロセス設計のための多様なオプションを提供します。 複雑な溶接パターンを持つ特注の彫刻ロール、耐摩耗性を高める表面硬化処理、最大1,000 ...

摩擦溶接機
摩擦溶接機
RS02

... ベハベルト RS02摩擦溶接機を 数秒で完璧なスプライス。 ポリウレタンプロファイル用の摩擦溶接機RS02は、各アプリケーションに完璧な溶接でダウンタイムを排除します! それぞれのプロファイルに調整された溶接クランプジョーは、信頼性の高いクランプとプロファイルの完璧な位置合わせを保証します。 特長は 、数秒でスプライスされた加熱とセットアップ時間が長くなりません。 正確な圧力と自動O位置決めにより、不均一な溶接や早期故障を防ぎます。 自動調整により、ベルトの端が完全に整列します。 ...

摩擦溶接機
摩擦溶接機
RS02 AKKU

... ベハベルト RS02 アック 摩擦溶接機 がモバイルに! 電池式です。改善された高モビリティメンテナンスのためのポリウレタンプロファイルのための特許取得済みの摩擦溶接機RS02 AKKU。 特徴が一目で 簡単に使用できます。 加熱やセットアップ時間が長く、数秒で接続できます。 正確な圧力と自動O位置決めにより、不均一な溶接や早期故障を防ぎます。 自動調整により、ベルトの端が完全に整列します。 温度変化は決して問題ではありません(推測作業はありません)。 ...

摩擦溶接機
摩擦溶接機
RSX01

... マンドレル溶接機 RSX01 ホース製造におけるマンドレル用フリクションウェルダ 数秒で完璧な接続が可能です。 マンドレル溶接機RSX01は、PP、ナイロン(PA)、TPEE、TPXで作られたマンドレルを溶接するために特別に開発されました。 RSX01 マンドレル溶接機は、高速かつ高精度のマンドレル溶接に最適なソリューションです。マンドレルは数秒で接合され、オペレータの生産性を向上させます。ツールは室温で動作するため、長時間の加熱やセットアップ時間は必要ありません。このツールは時間を節約するだけでなく、溶銑溶接機の高い運転コストを解消します。 正確な位置合わせのために設計された ...

摩擦溶接機
摩擦溶接機
SWP-06

... SWP 06は、最先端の技術(3D CAD、CNC)を駆使して設計・製造されたスピンウエルダーです。この技術により、丸い形状を持つほとんどの熱可塑性材料を溶着することができます。 スピンウェルダーは、回転運動と推力によって部品を溶かすための熱を発生させる技術です。溶着する部品の一方は固定具で保持し、もう一方は回転する主軸で回転させる。組み立ては簡単で、よく知られた物理の原理に基づいている。溶接部はシンプルで、設計の自由度が高い。また、溶接する部品を固定する工具もシンプルで、自作することができます。機械的および電気的なソリューションにより、最適な作業条件と十分な調整幅を実現し、ほとんどの溶接用途に最適な溶接機となっています。 溶接機は、非常に堅牢な構造になっています。回転するスピンドルを駆動するモーターは、ブラシレスタイプです。モーターホルダーヘッドの動作は、比例弁による空気圧システムと高精度なプリズムガイドで実現されています。 この溶接機の最大の特長は、タッチスクリーン付きマイクロプロセッサーで管理されるサイクル制御システムです。 マイクロプロセッサーは20の溶接プログラムを保存することができます。 また、溶接サイクルを制御するタッチスクリーン付きマイクロプロセッサーも搭載しています。 また、メニューの設定や言語の変更も可能で、直感的にプログラミングができます。 ...

摩擦溶接機
摩擦溶接機

... シリウス電気はプラスチック溶着機メーカーです。当社は1989年に設立され、長年にわたって培った経験により、重要な成果を上げ、広く認知され、評価される現実となりました。 当社のプロフェッショナルな基準と能力により、ヴィジェヴァーノの当社敷地内ですべて設計・製造された、特に信頼性の高い一連の標準ウェルダーが生み出されています。 機械的・電子的な設計は最適化され、私たちが達成した結果はポジティブなもので、お客様に満足をお届けしています。 当社の電子開発部門は、溶接機のサイクル制御システムをお客様の仕様に合わせてカスタマイズすることができます。このようなカスタム機能により、新しい革新的なシステムの生産につながるケースもあります。 技術・機械生産部門は、お客様との密接な協力のもと、特殊な機械や装置を開発しています。 ...

摩擦溶接機
摩擦溶接機

... 近年、特殊な機械の構築に対する需要は着実に増加しています。実際、新しいアプリケーションの多くは、もはや一人のオペレーターでは制御できない高品質な制御を必要としています。 このようなニーズに応えるためには、お客様のニーズに合わせて、サプライヤーとエンドユーザーを主役としたワーキンググループを作り、それぞれの知識を組み合わせて、信頼性の高い組立・溶接システムを構築することが必要です。 シリウス・エレクトリックは、そのようなニーズに応えることができるのが特徴です。SPIN/摩擦溶接は、非常に興味深く、汎用性の高い技術であり、熱可塑性素材で円形形状の部品を組み立てるのに適しています。 溶接機は、大型の部品用にも作ることができ、生産サイクルを制御して終了させる補助装置も付いています。 当社の特殊溶接機の1つは、水処理分野における2つのPP部品の同時溶接のために設計されました。 目標としたのは、形状の異なる2つの部品を同時に溶接できる機械を作ることであり、アイテムの種類もかなり豊富でした。 ダブルヘッドスピン溶接機には、20種類の溶接プログラムを記憶させることができます。ブラシレスモーターとそのドライバーを使用して、2つの回転スピンドルとそれを動かす電気軸を実現しました。 溶接プログラムの呼び出しにより、各種パラメータの設定が非常に素早く行われます。 このようにして、フォーマットの変更は非常に迅速に行われ、動きを電子的に管理することで、絶対的な溶接再現性が保証されます。 ...

摩擦溶接機
摩擦溶接機
LVW series

出力周波数 : 100 Hz - 260 Hz

... 20年以上前から、リニア振動溶接は私たちのプログラムの一部となっています。ごく短期間で、リニア振動溶接を意味するマシンプログラム「LVW」を開発しました。 LVWシリーズのアプリケーション範囲は、機械幅約500mmの小型アプリケーションから、パレット、インストルメントパネル、バンパーなど、幅2000mmまでの大型アプリケーションまでカバーしています。 当社の標準機には、原則として油圧式リフティングテーブルが装備されています。機械の大きさにもよりますが、最大70kNの接触力を加えることができます。これは、歪みの大きいPA ...

摩擦溶接機
摩擦溶接機
FW series

... 摩擦圧接とは、ワーク表面の摩擦によって発生する熱エネルギーを利用して、端面を接合する方法です。 を熱可塑性状態にし、素早く力を反転させて溶接を完了させる、圧接法です。 摩擦圧接は通常、次の4つの工程からなる: 1.機械エネルギーが熱に変換される。 熱可塑性プラスチックの下で鍛造圧力、4.分子間拡散再結晶。 摩擦圧接技術開発の年後、摩擦圧接の多くの種類が開発されている:慣性摩擦 慣性摩擦圧接、攪拌摩擦圧接、ラジアル摩擦圧接、直線摩擦圧接、摩擦スタッド圧接、摩擦浮上圧接、サードボディ圧接などである。 摩擦圧接、埋め込み摩擦圧接、摩擦重ね圧接など。 主な長所と特徴 摩擦圧接は従来の融接に比べ、接合部の品質が高く、溶接効率が高く、品質が安定しており、異種材料の接合も実現できる。 1.継手の溶接精度が高く、品質がよく、溶接点が母材と同じ強度に達することができる。 2.安定した良好な一貫性、摩擦圧接不良率は非常に低く、一般的な溶接方法の約1%です。 3.異種鋼や異種金属の溶接に適しています。 4.低電力、高効率、省エネ、フラッシュ溶接と比較して、エネルギーの節約は約80〜90%である。 5.摩擦溶接作業現場は衛生的で、火花、アーク、有害ガスがなく、環境保護に役立つ。 ...

摩擦溶接機
摩擦溶接機
Genius

KUKA Genius ファミリーは、同じマシンプラットフォームをベースとした、コンパクトなモジュール式摩擦圧接機を3種類の仕様でご用意しております。アップセット推力が12~300 kNの間にある各Genius は、広範な製品多様性を目指した摩擦圧接プロセスのフレキシブルな実現に完璧に適しています。 インダストリー4.0に対応したコンパクトなモジュール式摩擦圧接機 Genius 製品ファミリーによってKUKAは、各種摩擦圧接プロセスに合った、フレキシブルな高性能オルラウンドソリューションを提供します。KUKA ...

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KUKA AG
超音波式溶接機
超音波式溶接機
2000IW+

出力: 1,100, 2,200, 3,300 W
出力周波数 : 20 kHz

... 電源モジュール、プロセスコントロール、スタンド、アクチュエーターをコンパクトなユニットに収め、省スペースを実現した自己完結型のプラスチック組立システムです。このシステムは、セットアップの容易さ、操作の簡素化、施設内での移設のしやすさを考慮して設計されています。ラボ環境や少量生産に最適です。 作動方式 空圧 シリンダーサイズ 1.5、2.0、2.5、3.0 データインターフェース USB、Ethernet - セットアップ、操作、持ち運びが簡単なコンパクトな内蔵型デザイン。 - ...

摩擦溶接機
摩擦溶接機
SRM

... 直径110~1400mmのPEおよびPPコルゲートパイプをソケット溶接するための自動インライン装置です。 メリット - 押出ラインでの速度低下がない - 長期保管や誤ったパイプ敷設の後でも、信頼性の高い溶接が可能です。 - 生産の無駄がない - オーバリティを気にすることなく、最大限の強度を実現 技術的特徴 - 標準的な長さのパイプの場合、3m、6m、12mと長さに制限はありません。 エスアールエム パイプ・ソケット溶接機 特許取得の添加物による溶接システムにより、ソケットとパイプを自動で接合します。 オプション - ...

摩擦溶接機
摩擦溶接機
Servo Weld ™ Plus

最上級機種のスピン溶着機で下降及び回転駆動はサーボ制御によって精密に作動します。装置は高剛性角支柱採用して安定した溶着を行えます。高精度サーボドライブの回転位置決め精度±0.1度で最大回転数は800rpm、3,000rpm及び4,000rpmから選ぶことが出来ます。最大加圧力は2600N(SSW800)、スピン最大出力は4kWです。溶着制御モードは、溶け代(沈み込み量)、位置(アブソリュート)、エネルギー、ピークスピントルクから選択できます。 高剛性角支柱採用 トリガー(回転開始)は垂直位置、スピントルク設定 容易なメニュー構成のカラーLCDタッチパネル採用 オペレーターの疲労を和らげる光学式起動スイッチ採用 溶着条件パラメーター設定等のパスワード保護管理機能 高精度サーボドライブの回転位置決め精度±0.1度 位置(絶対距離)、溶着寸法(沈み込み量)、エネルギー、ピークスピントルク CEマーク(ヨーロッパ)NAFTA(北米)などの安全規格適合 汎用性重視の127mmストロークによりワーク脱着が容易 一体化されたデザインで無駄なケーブルを廃止、コンパクトに設置 64条件メモリー保存(USBメモリでの保存、読み込みも可能) サーボアクチュエーターによるZ軸方向の位置決め精度は±0.01mm 独立した11項目上下限リミット設定による進化したプロセス制御が可能 溶着サイクル中の状態が一目で分かるグラフ表示機能 パーツピックアップモード、溶着前位置決めモード、トルク一定モードも標準 溶着後のパラメーター、ホールド時間(コンスタントスピード)、沈み込み量(オプションで静止ホールド追加可)の選択可 自動化の為のサイクルスタート、ストロークエンド、システム状況、品質、ワーク検知、ワーククランプなどのコネクター装備 デュケイン独自のメルトマッチ技術により溶融レートに合わせて自動でZ軸方向スピードを自動的に補正 上部パーツ吸着機能(オプション) 自動機での使用に対しては、ベース無し、またはベース及び支柱無しのモデルやHMI別置きタイプも準備

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Dukane Intelligent Assembly Solutions
プロジェクション溶接機
プロジェクション溶接機
SS75I

... 経済的な運転と簡単な使用 頑丈で信頼性が高い 最新技術と精密工学を駆使して製造 高速生産用に設計 Forwel AK54 定電流コントローラーは、溶接プロセスを通して安定した電流を供給します。 制御された溶接エコシステムにより、各溶接を完璧なものに 最適な電力消費のために設計 10mm厚の頑丈なボディ 厚いシートを曲げて溶接した頑丈なボディは、振動がなく、正確な溶接ができます。 プロジェクション溶接だけでなく、スポット溶接にも使用できます。 低μ技術により、摩擦が大幅に減少し、動作速度が速くなります。無溶接で最大800サイクル/分の振動。 モジュラーデザインとクイックコネクトワイヤーハーネスにより、組立部品の取り外しが簡単。 特別に設計された新型サイリスタにより、熱的・電気的安定性が高く、外部の電気的/磁気的ノイズ/パルスに対する耐性が高い。 HighQトランスは、高効率、低熱損失、高デューティサイクルを保証します。 機械インターロックとリアルタイム電流モニターにより、すべての溶接を完璧にします。 水圧、空気圧、電流、ドレッシング回数、サイリスタとトランスの温度制御など、あらゆる重要なパラメータのためにポカヨケシステムを開発しました。 各パラメータの値が設定値から増減すると、タワーランプが音声と映像でアラームを発します。機械は運転を停止し、パラメータが設定値に戻ったときにのみ始動します。 このポカヨケシステムは、すべてのパラメータがアイドルである場合にのみ溶接プロセスが行われるようにし、溶接ミスのない溶接を実現します。 ...

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Kirti Pressings Pvt. Ltd.
超音波溶接機
超音波溶接機

出力: 1,000, 2,500, 4,000, 5,000 W

... スピン溶接は、その名の通り、熱可塑性プラスチック部品を接合する摩擦溶接技術である。この接合法では、接合する部品または少なくとも接合部分が円形であることが不可欠です。2つの部品に割り出しを付け、均一なベアリング面を提供するために、浅い機械加工溝(舌と溝)が望ましい。 片方の部品を特殊な固定具で垂直または水平に固定した状態で、もう片方の部品を100~4000rpmで回転させ、部品同士が接触するように十分な圧力を加える。摩擦で発生する熱は、表面をシール温度にするために使われる。十分な溶融物が得られたら回転を止め、圧力を高めて溶融物を分散させ、また過剰な溶融物を絞り出し、一般的な工程を完了する。 ストローク長 ...

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Roop Ultrasonix Ltd
振動溶接機
振動溶接機

出力: 6,000 W

... 振動摩擦溶接機 序章】 【序文】 【序章】 【序章】 【序章】 【序章 振動溶接は、直線状に動くワークピースと静止した部材との間で機械的な摩擦によって熱を発生させることを意味する摩擦溶接である。十分な材料が溶けた後、動きが停止しました。その後、プラスチックは固化し、恒久的な結合を形成します。ほとんどすべての熱可塑性プラスチックは、ガラス充填または繊維強化材料といくつかの材料の組み合わせと同様に溶接することができます。 アプリケーション 自動車産業、プラスチック製品、家電製品、オフィスの自動部品などで広く使用されています。 製品の特徴 説明文】 ...

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GD SCARA ROBOT CO., LTD.
摩擦溶接機
摩擦溶接機
Y series

... 摩擦圧接機の動作原理:摩擦圧接機の動作原理 摩擦溶接機は、接触端のワークを相互に移動させる際の熱を利用した最も一般的な装置である。まず、円形の表面にワークを溶接するときに、一方がスピンドルと一緒に回転する速度で回転し、他方に圧力を持ってきて、摩擦を開始し、機械の設定時間に達すると、すぐに回転を停止し、その間にスピンドルにさらに圧力をかけて溶接を動揺させます。通常、全工程は数秒で完了します。 異なったプロダクトに従って、私達に右の機械を作り出す異なった設計があります チャックによる区別:機械式3本爪チャックと油圧チャック メカニカルチャンクの欠点は、調整範囲が小さい(2~3mm)ことです。ワークが大きさの差が大きいと荒れている場合は、入れられないことがあります。その上、機械チャンクは摩耗し、スリップしやすいので、主にサイズと短い部品の小さな違いを持つ仕事の部分で使用されています。 油圧チャンク:高強度、決してスリップ、決してすり減らない、大きな調整範囲(20〜30mm)、より広く使用されています。 油圧チャンクは単一の水圧シリンダおよび二重水圧シリンダに分けられます。一般的に言えば、単一の油圧は ...

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Ningbo Xinchang Machinery Co., Ltd.
超音波式溶接機
超音波式溶接機

... 超音波溶着は、リベットであれ直接溶着であれ、高周波の機械的運動によって発生する加熱によって部品を接合するものである。リベットの場合、一方の部品だけが溶けるので、もう一方の部品が熱可塑性である必要はない。直接接合では、あらかじめ設定した圧力、時間、速度で、ソノトロードの摩擦エネルギーを両部品に伝達する。発生した熱によって、熱可塑性樹脂の部品が接触している部分が溶かされる。その結果、相性の良い材料同士が凝集して溶接される。いずれの場合も、伝達されるエネルギーは厳密に管理され、細心の注意を払って行われます。 これらの機械は、お客様のニーズや仕様に合わせ、サイクルタイムを最適化するために、複数のヘッドと様々な溶接ステーションで溶接を実行するように設計されています。また、ローディング、アンローディングの寸法や方法は、人間工学とオペレーターの安全性に特に配慮して柔軟に対応します。 最も柔軟性があり、長期にわたって再利用可能な製品です。擬人化されたロボットを使用することで、複数の製品に同時に使用できる単一機械や、お客様のニーズに合わせた溶接・組立ラインの開発が可能です。ダブルヘッドの電気溶接ヘッドにより、位置に関係なく2点を同時に溶接できるため、生産性の高いアプリケーションに必要なロボット台数を最適化することができます。 また、上部にオペレーターパネルを組み込んだ新標準ブースは、デザイン性と機能性を兼ね備えています。防音対策も万全で、自動開閉式の透明ドアから溶接サイクルを確認できます。 ...

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