{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
シ－ト幅: 460 mm
... Formpack F0とそのバリエーションであるF660は、徐々にカスタマイズ可能なソリューションですが、共通の構造哲学を備えています：小さな設置面積、優れた柔軟性、優れた生産性能、標準化されたフォーマット、使いやすさ。そして何よりも、長期間にわたる絶対的で一貫した信頼性が重要です。 用途、付属品、要求される性能に応じて、ILPRAは機種とカスタマイズの種類から、お客様に最も適切で有利なソリューションをご案内します。 超コンパクト カスタマイズ形式 高い統合性 トータル・ブラシレス この技術により、各作業ステップのタイミングを最適化し、生産性を向上させ、製品と容器の取り扱いを改善することができます。 ...
シ－ト幅: 460 mm
... Formpack F1、Formpack F3、Formpack F5は、優れた性能、省エネルギー、生産効率を実現するための高い技術力という、ILPRAの精神を体現しています。その絶対的な堅牢性により、どのような作業環境においても、どのような生産上の課題にも自信を持って応えることができます。これらのモデルはすべて、フレームの長さや機能、熱成形、シーリング、カッティングシステムのカスタマイズが可能です。これにより、包装のスタイル、製造される包装のデザイン、および使用の多様性に関して、最も幅広いソリューションが可能になります。 カスタマイズされたフォーマット アグレッシブな環境に最適 高い統合性 トータル・ブラシレス この技術により、各作業ステップのタイミングを最適化し、生産性を向上させ、製品と容器の取り扱いを改善することができます。 ...
シ－ト幅: 460 mm
... Formpack F1、Formpack F3、Formpack F5は、優れた性能、省エネルギー、生産効率を実現するための高い技術力という、ILPRAの精神を体現しています。その絶対的な堅牢性により、どのような作業環境においても、どのような生産上の課題にも自信を持って応えることができます。これらのモデルはすべて、フレームの長さや機能、熱成形、シーリング、カッティングシステムのカスタマイズが可能です。これにより、包装のスタイル、製造される包装のデザイン、および使用の多様性に関して、最も幅広いソリューションが可能になります。 カスタマイズされたフォーマット アグレッシブな環境に最適 高い統合性 トータル・ブラシレス この技術により、各作業ステップのタイミングを最適化し、生産性を向上させ、製品と容器の取り扱いを改善することができます。 ...
シ－ト幅: max 8.0 mm
最大成形深さ: 600 mm
-Not Tr-: 2,000, 2,100, 2,200 mm
... BasicLine/SuperLine標準 熱成形機モデルBasicLineとSuperLineは追加の調整を必要としない家庭用冷蔵庫内部のドアやライナーの生産に適したユニバーサルシステムです。ラインステーションでのシリーズは、完全に自動の成形プロセスを行います0.5〜8mmの厚さを有するシート（ABSおよびHIPS）中のプラスチック材料。 ローディング • シート ヒートング • BasicLineに1つのステーション、SuperLine用の2つ • IRセラミックまたは石英 発熱 体成形 ...
COMI GROUP
シ－ト幅: 3 mm - 8 mm
最大成形深さ: 600 mm - 800 mm
-Not Tr-: 2,100, 2,200, 2,000 mm
... BasicLine /SuperLine新世代 熱成形機モデルBasicLineとSuperLine新世代ラインは、追加の調整を必要としない家庭用冷蔵庫内部のドアやライナーの生産に適したユニバーサルシステムです。ラインステーションでのシリーズは完全に作ります0.5〜8mmの厚さを有するシート（ABSおよびHIPS）におけるプラスチック材料の自動成形プロセス。 標準ラインと比較して、成形プロセスは、ここで金型内の真空を確立することによって得られ、材料のバブリング段階は、成形ステーションの上部に位置する「ベル」によって実行されます。 ...
COMI GROUP
シ－ト幅: 1 mm - 2 mm
最大成形深さ: 200 mm
-Not Tr-: 2,200, 2,000 mm
... 熱成形機タイプHEDLは、0.8ミリメートルから2ミリメートルまでの厚さのリールまたはシート（ABS /HIPS）でプラスチック材料を作業するのに適しています。国内冷蔵庫の生産の内側のドアのために設計されています。 コイル供給は非常に高い生産性を保証しますが、さまざまなオプションにより、金型の切り替えやセットアップで機械が特に高速になります。機械の特異性は、成形ステーションに直接切断する機会によるものです。 •リールから非常に高い生産性に達する、またはシート ヒート •シングルトップパネルを3ステップ（リール）または2サンドイッチパネル（シート） •IRセラミック、石英、またはFL灰黒発熱体 FORMING •金型内の真空によって形成し、ベルを介してバルーンで統合される金型 •真空をサポートするために、ベル内の2/5バ ールで圧縮空気 ...
COMI GROUP
... 真空成形機ベース 真空ポンプを内蔵したコンパクトなプラスチック熱成形機は、高さ調節可能な脚の上に立っています。タッチパネルの操作により、手動運転用のセミオートと自動運転用のセミオートを選択することができます。設定パラメータが設定されると、設定されたサイクルは最後まで全自動で実行されます。 - オイル潤滑式高性能真空ポンプ内蔵 - 自動化された動作シーケンス - インパクトシャー搭載 - プログラマブルロジックコントローラーを使用した機能的なシーケンス - 時間と温度のパラメータを設定するためのデジタルコントロールパネル - ...
... プロフェッショナルバージョンのZappe熱成形機 - 最高のパフォーマンスと快適さ プロフェッショナルバージョンでZappe包装技術から熱成形機は何も熱成形部品の生産に望まれることはありません。それは、空気圧/油圧パンチングマシン、高性能真空ポンプ、数量制御と、熱成形金型の水冷用冷却板を備えています。私たちはあなたの熱成形機の最適な機器についてアドバイスさせていただきます。 - 油潤滑式高性能真空ポンプ搭載 - 真空成形ステーションからブリスターを自動排出 - ...
... - 中性能クラス向けパッケージング・ソリューション - MAP、真空、標準的なスキニングアプリケーションに特に適しています。 - ウェーバーラインソリューションに完全に統合可能 説明 新しいコンパクトな熱成形包装機Weber wePACK 4000は、一般的なスライス用途で毎分100個までの中量生産に最適です。この熱成形機は、ハイエンドの熱成形機wePACK 7000に加えて、中程度のパフォーマンスクラスのためのソリューションを提供し、今、ウェーバーのソリューションポートフォリオを完全に補完します。特に、フルレンジの小売業者や小ロットを生産する食品製造業者にとって、wePACK ...
Weber Maschinenbau
-Not Tr-: 570 mm - 1,060 mm
-Not Tr-: 375 mm - 1,000 mm
... INTEC IN-LINE 押出・熱成形プラント、プラスチックカップ・容器の製造に最も効率的なシステム INTECは、オフラインシステムと比較して、エンドユーザーに以下のようなメリットを提供します。 パフォーマンス - INTECは、24時間365日、非常に高い生産性を発揮するように設計されています。 製品の品質向上 - 押出されたシートをすぐに熱成形容器に加工することで、工程中の温度を下げ、熱分布を良くすることができ、製品に優れた透明度、機械的剛性、外観を与えることができます。さらに、即座に削り取られるリサイクル・スクラップは、製品の汚染を防ぐ。 ...
-Not Tr-: 1,500 mm - 2,500 mm
-Not Tr-: 1,000 mm - 1,600 mm
... BR5CSシリーズは、高い生産性とオペレーターの介入を必要としない完全自動運転が特徴です。BR5CSでは、全工程（ローディング-フォーミング-アンローディング）がインラインで行われます。 高品質・大量生産 ポジ型とネガ型の両方での成形が可能 安全かつ迅速な金型交換 予熱システム：機械の能力を高め、熱衝撃を回避し、難しいプラスチック材料でも高い生産性で高品質の熱成形を可能にします。 1.500x1.000 mmから2.500x1.600 mmまでのサイズに対応。 熱成形：CMSはそれを容易にしました。 熱成形専用に開発された使いやすいソフトウェアにより、すべてのプロセスパラメータを簡単に管理することができます。 ウィザードを使用した他のソリューションと比較して、学習時間を53%短縮します。すべての変数は1つのプログラムに保存され、何年経っても同じ結果が得られることを保証します。 cmsだけが提供できるユニークな加熱管理ソリューション（※特許取得済み）。 CMS独自のThermoProphetによるサーマルビジョンを利用したスマートな暖房管理システムです。熱画像から表面温度を読み取り、その情報をもとに暖房の割合を自動的に変更することができます。これにより、あらゆる環境条件下でも最高の加熱品質を確保することができます。これにより、不良部品の発生確率を55％削減し、再加工時間を25％短縮することができます。 簡単なだけでなく、より速くなりました。 サイクルタイムを大幅に短縮する予熱ステーションにより、市場標準より33%高い生産性を実現。 ...
シ－ト幅: 1,448, 838, 1,092, 711, 1,346 mm
最大成形深さ: 178, 229 mm
-Not Tr-: 762, 1,372, 1,270, 1,016, 635 mm
... SRSシリーズは、サーボ駆動の熱成形機とトリムステーションを1つのフレームに収めたもので、店頭販売用のブリスターパック、医療用トレイ、食品包装に最適です。熱成形機とトリムステーションのサーボドライブシステムは独立して動作しますが、連携して動作するため、SRSはお客様の生産要件を正確に満たすために素早くダイヤリングすることができます。また、ツールの交換が容易なため、SRSは迅速な段取り替えに最適な機種です。特許取得済みのサーボトリム機構は、正確で再現性のあるトリム位置と力を提供し、金型寿命の延長と金型費用の削減に貢献します。 SRSのフォームおよびトリムステーションにQuadシリーズオプションを選択し、生産性を次のレベルに引き上げましょう。コイニング技術とサーボドライブシステムを組み合わせることで、材料の種類に関係なく、より詳細で一貫性のある部品を生産することができます。 ...
BMG
シ－ト幅: 220 mm - 720 mm
最大成形深さ: 1 mm - 100 mm
-Not Tr-: 200 mm - 700 mm
... ロールストック/サーモフォーミング 自動真空包装機/MAP 変性雰囲気包装機/VSP 真空スキン包装機 熱成形包装機は、食品・非食品を問わず、最も愛用されている包装機器のひとつです。熱成形包装機は、その柔軟な包装機構により、様々な包装形態やサイズのニーズを満たすことができます。トップシールフィルムとボトムフォーミングフィルム、そしてオーダーメイドの金型を使用しています。 熱成形包装機の標準的な仕様をご紹介します。なお、本機はお客様のご要望に応じてカスタマイズすることが可能です。 モデル番号：DRZ320 トップシールフィルム幅：295 ...
... 英国を拠点とするLinpac Packagerは、世界中のお客様に剛性と柔軟性の高い包装ソリューションを提供しています。 彼らはCeramicxに接近し、現在の機械に統合できる新しい暖房システムを設計し、構築しました。 しかし、彼らはいくつかの「本当の」エネルギー節約を望んでいたし、大規模な設備投資プログラムを受けたくなかったのです。 Ceramicxは、サーモフォーミング機械の1つ、IRWIN 44サーモフォーマー用の赤外線炉システムを設計し、構築しました。 ...
... プレス硬化を含む熱間成形は、高強度車体部品の製造に使用される。フロント・オブ・ラインでは、ブランクは従来の方法で分離された後、900℃を超える温度まで加熱される炉に運ばれる。その後、熱いうちに成形される。この工程では、過度の冷却を防ぐため、迅速な投入が重要です。そのため、トラバースフィーダーシステムはこの用途に理想的です。過去10年間、ストロスマンは様々な標準化された拡張段階において、数多くの熱間成形プラントの自動化に成功してきました。要件に応じて、ストロスマンはフィーダーと搬送コンセプトという2つの異なる基本ソリューションを採用しています。 フロント・オブ・ラインエリアでブランクスタックを供給・排出するRoundTrackシステムのキャリッジは、中断のないスタック交換を保証します。これらのキャリッジには、スプレッディングマグネットが装備され、カバープレートには、お客様のご要望に基づいた特定のアライメントユニットおよびセンタリング補助装置が装備されています。カートの端にはフェンスエレメントがあり、スタック交換時に保護回路を閉じます。 スプレッディングマグネットは、ブランクカートのアプローチ機能付きパンタグラフアームに支柱として配置するか、自動アプローチ機能付きブランクカートの側面に配置することができます。 ブランクの積み替えには、回転軸を追加したトラバーシングフィーダーが使用されます。つの主軸に2つのフィーダーモジュールを使用することで、異なる種類のブランクを1つのバッチに集めることができます。 ...
詳細をお書きください:
サ－ビス改善のご協力お願いします:
残り