フィルム及び紙用表面処理装置

... この革新的な新しいシステムは、吹き飛ばされた映画市場のニーズを満たすために特別に設計されており、次のような機能が含まれています: 両面。 ドロップスルースレッドアップのための空気圧操作。 スイングアウト電極アッセンブリは、掃除を簡単にします。 固定幅処理で安心のセットアップ。 「ツールフリー」校正のための外部エアギャップ調整器。 表示窓により、操作中にコロナ放電に視覚的にアクセスできます。 コロテック独自のトラックフリー絶縁体により、洗浄要件を最小限に抑えます。 ...

... 板金（塗装・非塗装を問わず）のラミネート加工やコーティングが必要な場合、接着性が重要な課題となる。 特に、サンドイッチパネルの製造では、発泡体の接着を良くするために、シートにコロナ処理を施します。また、引火点の高い発泡体を使用する場合にも。 さらに、明るいシートメタルは、コロナによる前処理できれいにすることができます。 プラスチックフィルムとは対照的に、金属シートのコロナ処理では、接地された金属シートが対極となるため、一般に処理ローラーは使用されない。 この特殊ユニットは、世界最大級のサンドイッチパネルメーカーと共同で開発したもので、数台が長期にわたって生産され、その信頼性は実証済みです。 ステーションの入口と出口にあるオラーペアが、金属板とセラミック電極の距離を正確に決め、金属板の反りによるセラミック電極の損傷を防止します。 このユニットには、ハードな機械加工に耐えられるよう、ステンレス鋼の芯を持つ特殊なセラミック電極が装着されています。また、オプションでセラミック電極の保護も可能です。スプライスは、ラインからの信号または中断されたレーザービームによって検出され、ステーションを開き、スプライスが通過した後に再び閉じます。 最適化された抽出により、シートからの導電性粒子が電極上でフラッシュオーバーを起こし、損傷につながることを防ぐことができます。電極ホルダには、このような事態を防ぐためのシールドが追加されています。 電極の清掃や交換を容易にするため、ステーションは簡単に開けられ、セラミック電極にアクセスできます。 ...

... スプリットボックスは、主にキャストおよびブローフィルム押出産業で使用される経済的なシステムです。コロナ処理装置の設計は、洗練されたブレークアウェイ電極設計による業界初の試みとともに、通板を容易にすることを促進します。 簡単な取り付け 標準の取り付けブラケットとリフティングアイにより、素早く簡単に取り付けができます。高圧トランスはステーションに直接取り付けられ、すべての高圧接続は工場で配線され、テストされます。 クイックスタートアップ ドロップスルー設計により、ウェブをステーションに簡単に通すことができます。 耐久性 ステンレス製電極の採用により、コンタミネーションが少なく、清掃が容易です。 トレータロールを保護するため、ウェブが低速になると自動的に電源が切れるゼロスピードスイッチを装備しています。 ロールベアリングは、オゾン環境外で使用し、ベアリングの寿命を延ばします。 コロナ放電がよく見えるように、窓を設けています。 電極の剛性を高め、たるみをなくすために最適なサポートを提供します。 汎用性 ステンレス製セグメント電極と取り外し可能な電極スタイルにより、用途に応じて処理幅やレーン処理を変更することができます。 ...