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... 少量多用途ガラス製リアクター ガラス製リアクター: 20～30 L 圧力: -1.0 (FV)から+0.5 bar 温度: -60 °C (オプションで -90 °C) ～ +200 °C 材質ホウケイ酸ガラス 3.3、PTFE、PFA、PEEK お客様のプロセス要件に合わせ、クリーンルームのセットアップや他の材料の使用も可能です。 midiPilotは、少量用の頑丈な多目的ガラス製リアクターです。特に、キロラボ、化学プロセス開発、cGMP準拠のAPI合成の用途に設計されています。 このリアクターの防爆設計（ATEX）と不活性材料は、完全に密閉された反応容器内で溶媒や酸を安全に処理することができます。 コンパクトなリアクターシステムは、簡単に変更することができます：交換可能なスターラーを含む20リットルと30リットルの反応容器が利用可能です。ガラス製リアクターには昇降装置が装備されており、簡単かつ効率的に開栓や洗浄を行うことができます。 ...
Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant
... パイロットプラントおよびキロラボ用フィルターリアクター 当社の革新的なフィルターリアクターは、パイロットプラントやキロラボ用に特別に設計されています。これらのシステムはリアクターとナッチェフィルターを一体化し、cGMP原薬合成、ペプチド合成（ペプチドシンセサイザー）、大麻抽出を含む幅広いプロセスとアプリケーションを可能にします。 フィルターリアクターは、反応容量10リットル、30リットル、50リットルの3サイズがある。また、モジュール式設計を採用しているため、特定のプロセス要件に合わせて簡単に構成することができます。 当社のフィルターリアクターシステムは、スイスの品質、安全性、信頼性を特徴としています。モジュール式でコンパクト、移動可能なため、柔軟な取り扱いが可能で、多目的な用途に使用できます。簡単な操作で、1台の装置で様々なプロセスを実行できるため、特にユーザーフレンドリーです。 これらのシステムはターンキーで、耐腐食性に優れ、不活性であるため、ラボや生産現場での要求の厳しいアプリケーションに最適です。ATEX、CE、cGMP規格に適合し、最高レベルの安全性と品質を提供します。 ...
Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant
... ミニパイロット®製品群（リアクター、ナッチェフィルター、スクラバー）により、化学プロセス開発、スケールアップ、プロセスシミュレーション、キロスケール生産用のミニプラントパイロットリアクターを提供しています。 反応器の防爆設計（ATEX）と不活性材料は、完全に密閉された反応容器内で溶媒や酸を安全に処理することができます。コンパクトな標準反応器は簡単に変更することができ、交換可能なスターラーを含む5、10、15リットルの反応容器が利用可能です。 反応釜は昇降装置上に設置され、開栓や洗浄が簡単にできます。蒸留ガラスのオーバーヘッドは、完全な真空下で複数の化学反応を行うための柔軟なボールソケットジョイントで構築されています。 ...
Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant
ボリューム: 1 l - 200 l
... 概要
VGR-DNシリーズのジャケット式ガラス反応器は、反応液を収納する内槽と加熱/冷却用のジャケット（外槽）を備えた二重構造のガラス反応器です。内槽は攪拌可能で、ジャケットには冷媒、温水、熱媒体油を循環させて温度管理を行います。密閉型の本反応器は大気圧または減圧で運転でき、攪拌、還流、蒸留を伴うパイロットおよび生産合成に適しています（ファインケミカル、バイオ医薬品、新素材等）。
技術仕様
- ステンレス製移動カラムフレーム、モデルにより4〜6口の多口ガラス蓋を採用。
- 内槽／外槽はG3.3ホウケイ酸ガラス製で化学耐性と熱安定性を確保。
- PTFE継手を備えた合金鋼製機械シールにより作業条件下での高精度シールを実現。
- 高精度な温度測定用Pt100センサ搭載。
- 日本技術のACギヤモータを採用し、高トルクかつ低騒音を実現。モータ出力は機種により異なる。
- 低〜高粘度液の混合に適した二重PTFE撹拌翼を備える。
- 移動式インターフェースを持つPTFE排出バルブにより確実で迅速な排出が可能。
- 真空能力は約0.098
ボリューム: 20 l - 100 l
温度: -120 °C - 260 °C
... 説明
VSR Series の二重ジャケット式ステンレス反応器は、内部の反応槽と外部のジャケットから構成されます。内部槽は攪拌や常圧・減圧での反応に使用され、ジャケットには熱媒体（熱油、温水、冷媒）を循環させて温度制御を行います。
用途
- 微細化学、バイオ医薬品、新規材料合成のパイロットおよび小スケール生産
- 還流、蒸留、温度に敏感な反応
- ジャケットによる精密な加熱/冷却や真空運転が必要な工程
主な特長
- 容量：20
温度: -80 °C - 200 °C
... 製品概要
昇降・回転式ジャケットガラスリアクター。手動昇降と120°回転が可能。実験室での化学反応、加熱/冷却循環および混合操作向けに設計されており、単層・二層・三層ジャケット構成で提供されます。防爆仕様オプションあり。
特長
- 反応容器は昇降・下降および120°回転が可能で、操作と洗浄が容易
- ガラス接続部はフランジシールで、真空シリコーンシールを不要にし、開閉を容易にする
- すべての接続部がフランジ仕様で、最大0.03
... 化学反応器は、化学反応プロセスに使用される密閉容器または装置である。反応物が混合、反応し、目的の生成物が得られるよう制御された環境を提供する。化学反応器は、化学製造、製薬、石油化学、食品加工、その他の産業で広く使用されています。 一般的なリアクターの種類 1) バッチリアクター 2) 連続攪拌タンクリアクター(CSTR) 3) プラグフローリアクター(PFR) 4) 固定床反応器 反応器のタイプと運転条件の選択は、特定の反応と所望の生成物特性に依存する。 化学反応器は、化学反応を行うために特別に設計された装置または容器である。反応物質を混合し、反応を起こし、目的の生成物を得ることができる制御された環境を提供する。化学反応器は化学工学の分野で非常に重要であり、化学、製薬、石油化学、食品加工などの産業で広く評価されています。以下は化学反応器の主な特徴である： 反応容器 化学反応器は、基本的に化学反応を実行するために使用される容器または装置です。反応容器は様々な材料で作ることができ、その選択は反応物質との相溶性と望ましい反応条件によって決まる。一般的な製造材料には、ガラス、ステンレス鋼、各種合金などがある。 制御された環境 化学反応器は、温度、圧力、攪拌、滞留時間などの反応条件を正確に制御することができる。この制御は、反応速度論を最適化し、目的の生成物の高純度と収率を確保するために重要である。 ...
ボリューム: 100 ml - 2,000 ml
圧力: 0.1 bar - 350 bar
温度: 0 °C - 500 °C
... パラレルシンセサイザーは、React-7からスケールアップしたもので、一般的な液相反応をより大量にパラレルモードで扱うことができます。トップマウントのスターラーにより、粘性反応や高温高圧条件下での反応も安全に行うことができ、多様な構造材料により腐食性試薬の使用も可能です。これらのリアクターは、合成条件を最適化するための実験計画や、触媒のスクリーニングに最適です。ガス圧はリアクターごとに独立して変化させることができ、自動データロギングとPID制御とともに、ジャケット冷却とコイル加熱が可能です。プロセス開発チームは、マテリアル・バランス・モデルのクローズや、mLスケールからLスケールへの熱および物質移動の変化を評価するために、しばしばこれらを使用します。 同じ仕様またはオプションで異なる仕様のリアクター4台または6台を並列に組み合わせることができます。 ...
Amar Equipment Pvt. Ltd.
ボリューム: 100 l - 1,000 l
圧力: 0.1 bar - 100 bar
温度: 0 °C - 350 °C
... アマールでは、お客様のスケールアップや生産要件に合わせて、より大きな圧力容器を製造することができます。これらの圧力容器は高い圧力と温度に耐えることができ、攪拌モードだけでなく非攪拌モードでもお客様の特定のプロセスニーズに合わせて製造することができます。加熱と冷却は、外部ジャケット、リンペット、内部コイル、外部ループ熱交換器など、さまざまな構成で提供できます。当社の装置は、正確な品質基準に基づいて製造されており、EU-PEDやASME-Uスタンプなどの世界的な規制要件を満たしています。マグネットドライブと耐腐食性金属により、様々な毒性流体や可燃性流体を取り扱うことができ、全てのリアクターはお客様のプロセスニーズに合わせてカスタマイズされたノズルと継手を備えています。 特徴 容量：100L～1,000Lのカスタムリアクタ ...
Amar Equipment Pvt. Ltd.
... 連続攪拌タンクリアクター（CSTR）は、攪拌されたタンク状のリアクターであり、化学プロセスにおいて反応物の連続投入と生成物の除去を必要とする反応に広く使用されている。リアクターは一定の混合により均一な組成と温度を維持する。理想的なCSTRは完璧な混合状態で定常運転され、リアクター全体が同じ状態になります。これらは、中速から低速の反応を伴う大トン数の連続プロセスや、特に液体システムに最適です。固形物や粘性流体を問題なく扱うことができ、PFRのような挙動を得るために簡単にカスケードすることができます。 特徴 容量：100 ...
Amar Equipment Pvt. Ltd.
... プロセスケミストリーのニーズに最適なソリューションであるPILOT PLUSシリーズは、50 Lから100 Lまでの容器を取り揃えています。 Asyntは、お客様のキロラボのニーズに合わせて、幅広いアクセサリーとカスタマイズが可能な、ユニークなオープンエアー、オートセンターフレームに組み込まれた完全なリアクターシステムを提供することができます。 技術仕様 100 L PLUS PILOTには以下が含まれます： 取り外し可能なジャケット付きベッセル DN450/400 100L、ディスチャージ ...
... 独自のフリースタンディングムーバブルフレームを使用した医薬品用の完全なジャケット付きガラスリアクター。 インダストリアルデザイン、高性能な工業用撹拌システムと接続部。 - GMPに準拠しています。 - 残留物や液体の滞留がなく、完全な安全性を確保しています。 - 医薬品用として、FDAに準拠しています（製品に接触するPTFEとホウケイ酸ガラス）。 - 多目的。 - 完全ガラス配管。 - コンパクトなデザイン。 - ウォークインフードの下にも設置可能（20Lバージョンまで - ご要望に応じてAtex認証も可能です。 設計温度 ...
... pinPro技術は多相化学に適している： -液体/気体 -液体/液体 -沈殿反応 -制御乳化 主な特徴は -優れた物質移動 -優れた熱伝達 -クローズドシステム -低リアクター容積による経済的で安全な運転 -トンスケールの生産へのスケーラビリティ -カスタム構成が可能なモジュラーセットアップ 投資コスト スピンプロ技術により、より効率的で安全なプロセス条件が満たされ、投資（CAPEX）を大幅に削減できます。多くの場合、品質が改善され、副生成物の生成が少なく歩留まりが向上し、最終製品の特性が改善される。プロセスにもよるが、通常20～70％のCAPEX削減が可能である。主な促進要因は、安全測定とワークアップ設備のコスト削減である。 操業コスト ほとんどの用途において、効率が向上し、製品のワークアップが少なくなるため、運転コスト（OPEX）が大幅に削減される。 操作の容易さ さらなる利点は、シャットダウン、洗浄、スタートアップが容易なことである。大きな利点は、迅速なターンアラウンドにより、同じ設備で異なる製品を製造できる柔軟性である。スピンプロは、数時間以内に停止、洗浄、再起動が可能です。 スピンプロリアクターは、「薄膜スピニングディスクリアクター」と混同しないでください。このブログ記事で違いについてお読みください。 ...
... IncBio社は、超音波リアクター技術の広範な研究開発を実施し、様々な原料やプロセスのテストに長い時間を費やした結果、バッチプラントと連続プラントの両方で、工業プロセス専用の独自のリアクターを開発しました。これらの超音波リアクターは、ATEXに完全に準拠しており、どのような稼働中のプラントにも後付けすることができます。 私たちのリアクターは、分子キャビテーションを発生させることにより、集中的な混合が必要なプロセスでは常に、媒体が均質に乳化され、完全に反応することを保証し、収率を劇的に向上させます。 超音波は、分子の振動運動を誘発することによって圧力波を媒体に伝達し、時間的に変化する圧力によって媒体の分子構造を交互に圧縮したり伸ばしたりします。 したがって、分子間の距離は、分子がその平均位置の周りで振動するにつれて変化する。液体中の超音波の強度を上げると、分子内力が分子構造を保持できなくなる点に達する。 気泡がエネルギーを吸収できない体積に達すると、高圧サイクルの間に激しく崩壊する。この現象はキャビテーションと呼ばれる。 高い崩壊温度と高エネルギー粒子の衝突が熱放出の原因である。崩壊する気泡内の温度は5000Kに達し、圧力は1000気圧を超えると推定されている。 ...
... 医薬分野向けリアクター 無菌の設計と、URSの要求を正確に満たすことが、作品を成功させる重要な要素です。 設計 ASME BPE、cGMP 溶接またはフランジルーフ 統合CIP/SIPシステム ジャケットによる加熱・冷却システム、シングルまたはダブルエフェクトハーフパイプ、ディンプルコイル 機械式および／または磁気式攪拌機 お客様のご要望に応じた建設資材（ステンレス鋼、二相鋼、超二相鋼、ハステロイ） PED、ATEX、ASME認証取得 内面はサテン仕上げ、またはRa<0.25ミクロンまで鏡面研磨。 外面はサテン仕上げまたは鏡面研磨（Ra<0.25ミクロン）。 ...
... ソルド・キャビテーターの工業用リアクターは、キャビテーションの物理的エネルギーを利用して、あらゆる液体と他の液体、固体、気体の相をワンステップで効果的に混合、分解、加熱することができます。 キャビテーションバブルの内破によって発生する衝撃波が直接作用することで、粒子が高度に分解され、反応物、触媒、基材の間の表面積が指数関数的に増加します。キャビテーターの回転により、粘度や密度が高く、固形分が多い流体でも、すべての成分が均一に混合されます。正確な制御と熱勾配のない均一な温度と加熱を保証します。 微細な分散と比表面積の増加により、製品の歩留まりの向上が保証され、触媒の使用量を大幅に削減することができます。 の特性を活かしています。 - ...