光学式温度計

温度域: 550 °C - 3,000 °C
精度: 0.5 %
スペクトル領域: 0.8 µm - 1.1 µm

... CSvisionシリーズの新しいレシオ・パイロメーターでは、550 °Cから3000 °Cまでの温度を、非接触で様々な距離から確実に測定することができます。CSvisionシリーズの新機能は、切り替え可能な2段階の減光フィルターで、非常に明るい対象物の視認とピント合わせを容易にします。 CSvision R1Mの測定範囲は550 °C～1800°C（R1ML）または900 °C～3000°C（R1MH）で、どちらのバージョンも電動フォーカスを備え、光学分解能は最大100:1（R1ML）または150:1（R1MH）で、0.8 ...

温度域: 250 °C - 1,400 °C
精度: 0.5 %
スペクトル領域: 1.4 µm - 1.8 µm

... 新しいレシオ・パイロメーターCSvision R2Mにより、250 °Cから1400 °Cまでの正確な非接触温度計測を可変距離で行うことができます。CSvisionシリーズの新機能は、切り替え可能な2段階の減光フィルターで、非常に明るい対象物でも簡単に照準と焦点を合わせることができます。 CSvision R2Mの温度測定範囲は250 °Cから1400 °Cで、電動フォーカスを備え、光学分解能は75:1、スペクトル範囲は1.35 µmから1.75 µmです。 レシオ・パイロメーターは、0 ...

温度域: 50 °C - 1,300 °C

... 選択可能/固定放射率を備えたシングルチャネル温度測定機能 Sekidenko OR400Mは、より長い波長を必要とする半導体アプリケーションに不可欠な正確な温度測定を提供します。 •材料の種類と必要な温度範囲に基づいて設定可能な波長 •内蔵光学センサー •オプションのクローズドループ制御のためのフィールドバスプロトコルによるアナログおよびデジタル通信 概要 高度なエネルギーのOR400M光パイロメーターは、Sekidenkoの柔軟性を拡張します製品ファミリを3.3～5.2µmの中間IR波長範囲に組み込むことができます。 ...

温度域: 750 °C - 2,400 °C

... CellaCast PA 80は、高炉またはキューポラ炉のランナーの液体金属の温度を測定するために特別に設計されました。 この熱量計は、溶融金属が溶融炉または保持炉から注入取鍋に移される温度検出にも最適です。 特徴： -温度範囲 750 ～ 2400 ℃ -溶融炉、保持炉、キューポラ炉、高炉での温度測定のためのメンテナンスフリー、摩耗のないシステム -ATD 機能は、スラグや酸化物のない表面から検出された温度をフィルタリングします -二重波長 技術は、ほこりや蒸気にも関わらず信頼性の高い温度データを提供します -高解像度の光学系により、遠距離での表示が可能 -照準オプション: ...

温度域: 800 °C - 2,400 °C

... CellaCast PA 81は、高炉またはキューポラ炉のランナーの液体金属の温度を測定するために特別に設計されました。 センサーヘッドは電子部品アセンブリとは別に取り付けられます。 センサーヘッドと光ファイバケーブルの両方が電磁放射の影響を受けません。 光学センサーヘッドは、冷却することなく最大 250 ℃ の周囲温度に耐えることができます。 CellaCast PA 81は、窮屈で、アクセスしにくい場所に最適です。 特徴： -温度範囲 800 〜 2400 ...

温度域: 650 °C - 2,400 °C

... CellaCast PA 83は、鋳造取鍋から注がれたり、底注ぎ鍋から排出された液体金属の温度を測定するために特別に設計されました。 特徴： -温度範囲：650 〜 1700 ℃ -メンテナンスフリー、摩耗のないシステムは、鋳造機の注ぎ流体温度を測定 -長方形のターゲットスポットを備えた光学系は、流れの位置が変化しても信頼性の高い温度データを保証します -ATD 機能は自動的に 各鋳造物の温度 -二重波長技術により、視 線経路の煙やほこりにも関わらず正確な測定値が得られます。-視力オプション: ...

温度域: 80 °C - 2,000 °C
ダイヤル径: 0.5, 12.5, 4.5 mm

... 80°C から 2000°C までの温度較差 0.1から1まで調節可能な放射率 高精度 高速 コンパクト設計 異なる焦点距離と照準スポットサイズで利用可能 LED照準灯 認証された国際標準にトレーサブルな校正報告書が付属します。 AISI 304 ステンレス鋼構造 CEIAコントローラは、CEIA光学式温度センサー（SH15/SLEシリーズ）とともに、効率的な誘導はんだ付けシステムを実現し、完全に再現性のある経済的な加熱プロセスと完成品を実現します。マスターコントローラv3（加熱とはんだ付けサイクルの統合コントローラ）、パワーコントローラv3（加熱サイクルの統合コントローラ）、ネットマスターコントローラ（パワーキューブ®発電機ネットワークコントローラ サーマルプロファイルシステムは、各サーマルサイクルのプログラミング、品質認証、およびトレーサビリティを可能にします。プロセスごとに最大20のプログラム可能な温度および時間セグメント、最大100の異なる保存可能なプロセス、各セグメントごとにプログラム可能な最大出力、各セグメントごとにプログラム可能な温度公差ウィンドウ、各プロセスの公差外およびサイクル終了出力。 ...