ドリル穴あけライン

押圧: 650, 2,200, 1,800, 800 kN

... アングル用高性能CNCパンチング・シャーリングライン アングルラインの設計・製造における世界的リーダーとして培ってきた豊富な経験をもとに、当社のエンジニアは全く新しいアングル加工ラインを開発しました。XP Tは、多様なアプリケーションに対応するアングルラインの設計における技術的なブレークスルーを象徴する製品群です。XP Tは、世界で最も困難なアプリケーションに求められる生産性、能力、精度に応える製品群です。 より高速なパンチング 新しいハイテク油圧パワーパックにより、業界をリードするパンチング効率を達成しました。パンチングユニットの速度は、パンチングする穴の直径と加工する材料に応じて、ソフトウェアによって自動的に調整されます。 より速い加工とツールのプリポジション 各パンチングツールは、プレスシリンダーと独立した位置決めシステムを備えています。この独立した設計により、使用されていないツールは、次の必要なゲージラインの位置にマスクタイムで位置決めすることができます。 より速いシャーリング 革新的な油圧パワーパック設計により、シャーリングサイクルを最小化します。剪断の力と速度は、切断される材料のサイズに応じてCNC制御によって自動的に管理されます。 ...

押圧: 4,800, 1,000, 4,500 N

... 大角度加工の多様なソリューション FICEP製品ラインのAシリーズは、中小規模の鋼材加工会社向けに開発されました。これらのシステムは、柔軟性と驚くべき使いやすさを提供するため、多くの多様なアプリケーションに対応する非常に高い能力を備えています。 自動化、生産性の向上、多様な機能性、より長い完成部品の精度を求める加工業者には、アングルラインのHPシリーズが適しています。 主な特徴 パンチングユニット A & HPシリーズのアングルラインは、1つのアングル脚に2つまたは3つのパンチングユニットを装備しています。各プレスには、パンチとダイを素早く交換できるよう、簡単に取り外し可能な自給式ツールホルダーが組み込まれています。 マーキングユニット 完全プログラマブルマーキングプレス、または従来のカートリッジ式システムにより、ピースのマーキングが可能です。 ノッチ加工ユニット 必要に応じてノッチを生成する機能をラインに組み込むことができます。 回転ローディングシステム 独自の材料ローディングシステムにより、次に必要な長さの材料が自動的に切込みコンベア上に下ろされます。 クロストランスファーシステム すべてのラインは、ストック長や完成品の自動搬出入を可能にする、インフィードとアウトフィードのクロストランスファーテーブルで構成することができます。 利点 汎用性の高いソリューション：各モデルは、お客様の特定のアプリケーションに応じて構成することができます。 Aシリーズ：コンパクトな構成により、設置が容易で、設置面積を小さくできます。 HPシリーズ：送電鉄塔分野で特に必要とされる高精度で正確な処理。 ネットワーク接続による遠隔診断が可能で、当社のサービスチームがシステム分析を行うことができます。 ...

押圧: 2,200, 1,100 kN
エンジン出力: 11 kW
処理能力: 3,500 rpm

... 自動CNCパンチング、ドリル、シャーリング＆フラット用熱切断ライン 構造用鋼の製造には、接合部、補強材、エンドプレート、キャッププレートなど、さまざまな細部の設計が必要です。これらの構造部品は、厚さ、幅、プロファイルが大きく異なります。Tipo D4は、その多用途性により、あらゆる製造ニーズを満たす理想的な機械です。 パンチングユニット Tipo D4のベースシステムは、各パンチステーション1100 kN (124USトン)の力で4台または8台のパンチ機能を備えています。 シャーリングユニット 特殊なホールドダウンシステムを備えたシングルカットシャーにより、最高のシャーリング精度を実現します。シャーリングブレードはすべて内製で、最高の品質と最長のツール寿命を保証します。 マーキングユニット CNC制御の回転ディスクマーキングユニットにより、英数字のマーキングが行われます。 ドリルリンクユニット ドリリングユニットはISO40スピンドルを装備し、CNC制御のラック＆ピニオンサーボ/モーター送りシステムを備えています。 自動ツールチェンジャー ドリルユニットには、工具を素早く交換するための4ポジション自動工具交換システムが装備されています。 アングル加工グループ フラットに加え、アングルの加工も可能です。このオプションには、セカンドシャーと追加パンチングステーションが含まれます。 ストック長検出 インフィードコンベア上に設置されたレーザー装置により、加工前に材料のストック長を正確に測定することができます。 利点 最大8種類のパンチ加工が可能。 オプションの高性能ドリルスピンドルとオートツールチェンジャー。 プログラム可能なパーツマーキング。 プログラム可能なマイターカットとフラットクリッピング ...

押圧: 1,100, 600 kN

... Alfa 500/150は、幅500mm、厚さ20mmまでのフラットバーおよび150mm x 15mmまでのアングルのCNCパンチング、マーキング、シャーリング用の自動CNC加工ラインです。ゲカのフラットバー加工ラインの一部です。 このCNCフラットバーおよびアングル加工ソリューションは、フラットバーおよびアングルのパンチング、マーキング、シャーリングなどの自動作業を行うことができます。Alfa500からのアップグレードには、取り付け可能なマーキングユニットとミッターシャーカッターが含まれます。このCNC加工ラインには、Alfaシリーズの中でもユニークな縦型ウィングパンチングユニットが搭載されています。この縦型ウィングパンチユニットはシングルパンチで、最大直径31 ...

... Iビームに穴を開けるのは非常に時間がかかります-PETIGにはそれを変える方法があります！ Iビームパンチングシステム PETIGのIビームパンチングシステムを使用すると、120mmから600mmまでのウェブの高さからIビームをパンチすることは非常に簡単です。 Iビームを取り扱うのは面倒な作業です。 処理のためにIビームを数回移動させることは非常に刺激的です。 このため、PETIGは、1 回の実行でウェブとフランジにプロファイルをパンチすることができる機械を開発しました。 何が唯一のゆっくりと、掘削ステーションによってチップの多くを達成することができ, ...

エンジン出力: 7.5 kW - 11 kW

... ライン 6m の管を打つ自動 CNC の管機械を打つこと 打つことおよびあくことの 1、プロセス紹介および利点。 人工的な供給の後で自動供給および自動打つこと 2 の穿孔の精密は、完成品の率を高めます 労働者の労働強度は低く、操作は簡単で、労働は救われます。 高い安全、機械およびダイスの安全性の独特な構造設計は、労働者の安全を保障し、産業事故を減らすために パンチングスペーシングのプログラム調整 6、容易な維持、安定した、成長した標準的な部品システム、便利で容易な維持は、維持費を削減します。キャンパスは、自動プロセス、プレートを送信するために連続的な前方クランプ、所望の結果を達成するためにです。 パンチングとドリル効率 基本的に管の上のあらゆる位置で打つことを満たすことができる管のフラッシュを選抜しなさい。 パンチング速度：40〜60回/分。 穴の間隔の精密。+ ...