CNC刺繍機

洗練された機能と拡張性を備えた、至高のフラッグシップモデル 厚い生地を確実に押えるデジタルコントロール布押えDCPを搭載 DCP によって刺繍時の生地の「ばたつき」を軽減しました。特に厚い生地や薄い生地、縫製された生地の折り目などを刺繍する場合に有効です。 刺繍時に生地が持ち上げられる事で「ばたつき」が発生し、目飛び、糸切りミス、刺繍の乱れの原因となります。 DCP は布押えを生地の厚みに合わせて最適な高さに設定する事も可能です。技術者によって行われていた作業が簡単に設定出来るようになりました。※DCPはDigitally ...

針の貫通力に直結する主軸モータとして、エネルギー効率にすぐれたACサーボモータを採用すると共に、刺繍枠駆動モータの出力を向上させました。 刺繍の困難な撚りの少ない甘撚り糸や太糸に対し、刺繍の安定性や品質を向上させるための機能です。FSモード専用部品を組み合わせる事で更に効果が得られます。 FSモード選択時は回転数が制限されますが、TMCPでは針毎にFSモードのON/OFFが選択できるため生産効率の低下を最小限に抑えます。 調整台に各種操作スイッチとマルチカラーLEDを搭載しました。操作パネルの主な機能を刺繍頭の前で操作可能とした事で、作業性が向上しました。頻繁に使用する機能はカスタムスイッチに登録する事も可能です。 シークイン装置の複雑な機構を全面的に見直し、縫い付け精度の向上や、調整時間の大幅な短縮を実現しました。 従来よりもシークインの素材の変更が容易になります。また、オプションでビーズ装置も選択可能です。 ビーズの複雑な縫い付けを自動化。速い縫い付けスピードと均一性で圧倒的な生産性を実現 小径から大径、異形や偏芯シークインを刺繍する装置 刺繍機稼働中に前もって交換用下糸ボビンをセット。下糸ボビン交換による機械のダウンタイムを大幅に削減 給油は自動的に行われるので、生産効率の向上や省力化にも貢献

完成品への刺繍が評判のTMARシリーズ。使い易さ・刺しゅう品質・生産効率を追及したタジマグループの自信作です。 厚い生地を確実に押えるデジタルコントロール布押えDCPを搭載 DCP によって刺繍時の生地の「ばたつき」を軽減しました。特に厚い生地や薄い生地、縫製された生地の折り目などを刺繍する場合に有効です。 刺繍時に生地が持ち上げられる事で「ばたつき」が発生し、目飛び、糸切りミス、刺繍の乱れの原因となります DCP は布押えを生地の厚みに合わせて最適な高さに設定する事も可能です。技術者によって行われていた作業が簡単に設定出来るようになりました。 ※DCPはDigitally ...

厚い生地を確実に押えるデジタルコントロール布押えDCPを搭載 DCP によって刺繍時の生地の「ばたつき」を軽減しました。特に厚い生地や薄い生地、縫製された生地の折り目などを刺繍する場合に有効です。 刺繍時に生地が持ち上げられる事で「ばたつき」が発生し、目飛び、糸切りミス、刺繍の乱れの原因となります。 調整台に各種操作スイッチとマルチカラーLEDを搭載しました。操作パネルの主な機能を刺繍頭の前で操作可能とした事で、作業性が向上しました。頻繁に使用する機能はカスタムスイッチに登録する事も可能です。 スリムシリンダーベッド、強化ワイド帽子枠 シリンダーベッドが小径化され、袖やポケットのような筒状の完成品への対応が広がりました。 帽子枠の支持構造を強化し、最高回転数が1,000回転/分まで大幅にあがりました。 給油は自動的に行われるので、生産効率の向上や省力化にも貢献 スタート位置を合わせる際、生地で隠れた針穴の位置をLEDライトで点灯表示することで、常に針の位置を確認する事が可能 下糸用として自動でボビンに糸を巻く装置 オペレーターの安全性を考慮し刺繍ヘッドに近づくと縫いの作業が停止する安全装置 針元を明るく照らし作業性向上

... 但馬の品質と生産性は、すべての刺繍にもたらされました。 針の貫通力に直結する主軸モーターにエネルギー効率に優れたACサーボモーターを採用し、刺繍枠駆動モーターの出力を向上させました。 進化したタッチ操作パネル ダイレクトコマンドスイッチ 各種操作スイッチと多色LEDを各テンションベースに配置しました。操作パネルの主要な機能をすべて各ヘッドの前で操作できるため、オペレーターの作業効率が向上しました。また、カスタムスイッチには、よく使う機能を割り当てることができます。 小径から大径、異形、偏心シークインを刺繍する装置 刺しゅう機の運転中に、あらかじめ交換用のボビンをセットしておくことで、ボビン交換による機械の停止時間を大幅に短縮します。 スタート位置を調整する際に、生地で隠れている針穴の位置をLEDライトで照らして表示するので、常に位置を確認することができる 専用のカッターで布地に穴を開けることができます。穴の大きさは任意に設定でき、形状はデジタル化することで自由に作成できる ...

帽子の周囲に最大360mmまでの刺繍を可能にした帽子枠。 剛性を強化した帽子枠支持構造により、刺繍の安定性が向上し、最高回転数は1,000rpm(4mm 時 900rpm)になりました。 新設計のスリムシリンダーベッドは、従来のシリンダーベッドに比べて約12%小径化した事で、袖やポケットのような筒状の完成品への対応が広がりました。 見やすい6.5インチLCDパネルと簡単操作を可能にする専用キーを設け、コンパクトにまとめました。また、刺繍進行状況がリアルタイムに画面表示されます。 オペレーターにやさしい静音性 数々の静音設計によって、快適な作業環境を実現します。 メモリー 2,000,000針を装備し、最高200柄まで登録できます。 コンディションメモリー 縫い条件を刺繍データと共に操作パネルに保存することができますので、再加工における縫い条件の設定が不要です。 柄の縮小、拡大、回転 刺繍柄の大きさを50~200%の範囲で1%単位の縮小、拡大ができます。回転は1°単位です。

タジマTMBP-SCシリーズは、基本性能を継承したハイコストパフォーマンスモデル！枠周りに広い作業スペースを確保。大きな完成品でも取り付け、取り外しがスムーズです。大きなエナメルバッグや細い靴下にも刺しゅうできます。 スリムシリンダーベッド、強化ワイド帽子枠 シリンダーベッドが小径化され、袖やポケットのような筒状の完成品への対応が広がりました。 帽子枠の支持構造を強化し、最高回転数が1,000回転/分まで大幅にあがりました。 魅力的なキューブボディデザイン 枠駆動部を上部に配置した事で枠周りのフリースペースを広げ、商品の大きさや刺繍位置の制限が緩和されました。 FS ...

タジマTFMX-Cシリーズは広い作業スペースを確保し、作業性を重視したボディ構造です。また、シークイン装置やコーディング装置などのオプションにも対応する刺しゅう業者様向けのモデルです。 シークイン装置Ⅳは直径2~22㎜までの様々なシークイン素材に対応しています。また最高1,000ステッチ/分のハイスピードで縫い付けができます。 原反枠は、例えば刺しゅう製品がパーツの段階で刺しゅうを入れる場合、また、ワッペンを大量に作る場合にも活用できます。また、カーテンや、寝具、枕等にも適しています。TFMX-Cの最大刺しゅう範囲（450×520mm）を最大限活用出来る事も利点です。 製品の重量を支え、また作業台として活用できる作業テーブル。テーブルの高さを2段階に調整可能で、Tシャツや帽子などを刺しゅうする際はローポジションに、原反枠（オプション）を使用する時は、ハイポジションで使えます。 高速回転で2種類のシークインを任意に切換えて刺繍する装置 小径から大径、異形や偏芯シークインを刺繍する装置 ロックローズの縫い付けが可能 スタート位置を合わせる際、生地で隠れた針穴の位置をLEDライトで点灯表示することで、常に針の位置を確認する事が可能 針元を明るく照らし作業性向上 オペレーターの安全性を考慮し刺繍ヘッドに近づくと縫いの作業が停止する安全装置

単頭機ラインナップの中で最大の刺しゅうができるTWMX-Cシリーズ。Tシャツや帽子などの小物からブルゾン、ジャケット等の大物まで幅広く対応します。 標準：550×600mm　 X拡張テーブルユニット付き：550×1200mm 大型の旗や店舗のオーニング、ドレス、スポーツ用のジャージ、テーブルクロス、カーテン、寝具など、幅広く活用できます。X拡張テーブルユニット（オプション）専用の枠とテーブルを取り付け、更に広い刺しゅう範囲を確保。 最大550mm　×　1200mm（X拡張テーブルユニット） ...

刺繍の仕上がりを自動化した「i-TM」を搭載 世界初　縫い調整要らずの革命的な単頭刺しゅうミシン 生地の厚さを自動判別し、更に上のステージの刺繍を実現するオートモードを搭載 タジマ独自のAI刺繍技術 「i-TM」 i-TMに関しては特設サイトで詳しく紹介しています。下のバナーをクリックすると、特設サイトが立ち上がります。 厚い生地を確実に押えるデジタルコントロール布押えDCPを搭載 DCP によって刺繍時の生地の「ばたつき」を軽減しました。特に厚い生地や薄い生地、縫製された生地の折り目などを刺繍する場合に有効です。 刺繍時に生地が持ち上げられる事で「ばたつき」が発生し、目飛び、糸切りミス、刺繍の乱れの原因となります。 DCP ...

... リッチピース フラット＆タフトステッチ刺繍ミシン アパレル、家庭用繊維製品、家具、玩具、その他の製品の特殊刺繍工芸品のために。 1.一台のミシンでフラット刺繍とタフトステッチ刺繍の2つの機能を持ち、より多様な用途に対応できます。 2.リッチピースIII型コンピュータ制御システムは、よりフレンドリーなHMI、フレキシブルなタッチコントロール、より大きなストレージ容量で、マシン全体の高精度な操作を保証します。 3. 15.6インチLCDタッチスクリーン、操作が簡単、縫い目は1億3000万針に達する。 4.アームベース、回転フックベース、針棒ケースは自社開発し、アルミ合金CNC加工と特殊表面処理で生産され、サイズの正確性と品質の安定性を確保し、正確で耐久性がある。 5.機械台は高品質の鋼材を使用し、剛性が高く、水平台に溶接され、超大型門型フライス盤により一回で切断、成形され、二重梁構造は精密で堅固である。 6.機械台はCNCマシニングセンターで一度に加工され、強度が高く、耐摩耗性があり、平坦性が良い。 7.広い伝送リニアガイド、低騒音、長寿命。 8.新型の上ネジクリップとガイドチューブ、独立配線、よりスムーズなスレッドパスと低いスレッド破損率。 9.潤滑回転フックシャフト、そのダブルベアリング構造は、より信頼性があります。 ...