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... 部品に2回の完全硬化処理を施す処理、または最初の焼鈍工程の後に硬化工程を施す処理。一般に同じ温度で行われるが、必ずしもそうとは限らない。オーステナイト化のための最初の長い処理の後、または高いケース深さのための長い浸炭処理の後に、鋼の粒径を細かくするために行われる。 言葉の誤用により、二重焼入れとは、長時間のオーステナイト化または長時間の浸炭の後、軟質硬化または加熱室外での徐冷（焼なまし工程）、再焼入れ、焼入れ工程（焼き入れ）を行うことを指す場合もある。 二重焼入れは浸炭部品を二度焼入れすることであり、最初の焼入れは芯部の焼入れ温度から、二度目の焼入れはケースの焼入れ温度から行われます（DIN ...
... - 表面硬度の向上 - 耐摩擦摩耗性の向上 - 不均一応力（曲げ、ねじれ）に対する耐疲労性の向上 - 高荷重下での耐転がり疲労性の向上 - 低歪み - 必要に応じた局所的または全体的な硬化 処理に適した材料炭素鋼 - 低合金鋼 - 鋳鉄 小型/中型/大型シリーズ 使用例 - 車軸 - シャフト - ギア - スピンドル - ホイールシャフト - カムシャフト - クランクシャフト - シールシート - ベアリングシート - シリンダー - シリンダーロッド - ラック ...
... 当社では、工業部品や製品の表面処理方法として、表面硬化処理を提供しています。表面硬化は、材料の表面を強化することで耐摩耗性を向上させ、部品の寿命を延ばす処理です。 しかし、当社ではこの他にも、電気めっき、陽極酸化、酸洗、粉体塗装など、さまざまな表面処理方法を提供しています。これらの方法は、それぞれ独自の利点と用途を持ち、お客様の多様なニーズにお応えしています。 私たちの専門家チームは、お客様の特定の要件に最適な表面処理方法を選択するお手伝いをいたします。 ...
... ETMAでは、部品の機械的特性を向上させるために、芯および表層硬化を伴う熱処理（焼戻し、浸炭、浸炭窒化）、張力解放および硬度矯正を伴う熱処理（焼戻し、焼鈍）を行っています。すべての処理は制御された雰囲気の中で行われるため、最高12.9級の抵抗値と高い表面硬度を確保することができます。 技術チーム - 私たちのチームは、専門知識と適切な技術訓練を持ち、この特殊なプロセスに適応しています。硬度、微小硬度、トルクに対する抵抗力、引張試験の制御のための測定を行います。 未加工材料 - ...
... 部品の機械的特性を向上させるため、ETMAでは、焼戻し、浸炭、浸炭窒化といった芯部および表面硬化を伴う熱処理や、焼戻し、焼鈍といった張力解放や硬度矯正を伴う熱処理を行っています。すべての処理は制御された雰囲気の中で行われるため、最高12.9の抵抗クラスと高い表面硬度が保証されます。 技術チーム - 私たちのチームは、この特殊な工程に適応した専門知識と適切な技術訓練を受けており、硬度、微小硬度、耐トルク性、引張試験などの測定を行っています。 未加工材料 - この工程では、ETMAは軟鋼と低炭素鋼の金属部品の熱処理を行います。 設備 - ...
... 中性焼入れは、いくつかの段階からなる熱処理である。 オーステナイト化 焼入れ 焼戻し。 その究極の目的はマルテンサイト組織を維持することである。適用する材料によって利点は様々だが、一般的には鋼にさらなる硬度と耐性を与えるために用いられる。 ...
... 中性焼入れは、いくつかの段階からなる熱処理である。 オーステナイト化 焼入れ 焼戻し。 その究極の目的はマルテンサイト組織を維持することである。適用する材料によって利点は様々だが、一般的には鋼にさらなる硬度と耐性を与えるために用いられる。 ...
... 中性焼入れは、いくつかの段階からなる熱処理である。 オーステナイト化 焼入れ 焼戻し。 その究極の目的はマルテンサイト組織を維持することである。適用する材料によって利点は様々だが、一般的には鋼にさらなる硬度と耐性を与えるために用いられる。 ...
... 自社製のオーブンは、焼鈍、焼ならし、焼入れ・焼戻しなどのニーズを満たすように設計されています。これらにより、物流を最適化し、あらゆる状況において業界平均を上回る短納期を保証します。 さらに、FACEM研究開発センターが開発し特許を取得した革新的な焼鈍処理Gleichmax ®により、プロセスの時間とコストを劇的に削減することが可能になっています。 ...
FACEM
... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 HACERは、お客様のプロジェクトに協力し、発展させるために、いつでもお客様のご要望にお応えします。継続的な設備投資と絶え間ない技術的な監視により、市場の要求を満たすための技術開発をモニターし、お客様の部品に求められるものを見つけることができます。 耐疲労性の向上 耐摩耗性 摩擦係数 耐衝撃性 コストの最適化 製品の信頼性と品質の向上 能力開発 当社の設備 製品の仕様と材料グレードに基づき、HACERはお客様の部品に適合したプロセスを提供します。 基板 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は幅広い種類の金属に使用されています。 ...
HACER TRAITEMENTS DES METAUX
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