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... メカクロムグループは、400台以上の機械を保有し、ナノメートルから23メートルまでの卓越した加工能力を顧客に提供している。 グループは、軽合金と硬質金属の両方にそのノウハウを適用している。 航空機エンジンの回転部品の生産で知られている。 メカクロムグループが培ってきた専門技術により、簡単なものから複雑なものまで、様々なプロジェクトに対応することができます。 工業設備 高速加工(HSM) 旋盤加工 研削加工 検査 表面処理 加工材料 板金、鍛造および鋳造形式 生産設備 マルチスピンドル ...
Mecachrome
... 試作・少量の板金加工を得意としています。アルミニウム、鉄、ステンレスに於けるレーザーカット、タレパン、ベンダー、溶接等、高品質な板金加工品を製作します。超薄板の精密板金加工品から簡単な板金加工品まで様々あります。塗装、シルク印刷等、表面処理まで込みでお受けできます。 レザーカット後に曲げ加工を施しています。こちらの部品は、医療機器用の治具として、4mm厚のステンレス材の曲げ加工を行っております。この様な中厚から厚板までの精密板金加工も１個から承ることが可能です。 アルミのA5052で板金加工後、黒アルマイトを施しています。装置外装部の保護カバーとして、AとBの２種類を製作いたしました。軽量化の相談もありアルミを使用しています。カーブ部分も難なくレザーカットで切断可能です。この様な高精度の薄板板金加工＋黒アルマイト処理などのご用命も一括手配で承れます。 アルミのA5052で板金加工後、黒アルマイトを施しています。装置外装部の保護カバーとして、AとBの２種類を製作いたしました。この様な薄板板金加工品は様々な企業様へご提供した実績がございます。黒アルマイト処理も含めて一括手配で可能です。 こちらの製品はSUSを使用した板金と溶接加工品です。半導体省力化機器のライン装置にあるスイッチ部のカバーです。装置の一番外側につく部品のため、精度はもちろん、外観にも着目してヘアライン仕上げで製作しました。材料手配から加工、表面処理など、複数工程が必要な製品でも一括でお任せください。 こちらの製品はSUS304 ...
AGENCY ASSIST INC.
... 小径のワイヤー線にて複雑かつ微細に加工するワイヤー放電加工、硬い金属でも高精度に加工可能な放電加工に対応します。細穴放電、形彫放電加工等、様々な加工ニーズに対応できます。複雑形状品の加工もお任せ下さい。 旋盤加工後に中央の装飾部分をワイヤーカットで加工し、最終仕上げとしてバフ研磨を施しています。こちらの部品は展示会用の展示品として製作いたしました。ブースに訪れるお客様の目を惹けるよう、特徴的な装飾を中央に施しています。この様な旋盤加工、ワイヤーカット、バフ研磨といった工程の多い部品を一括で承れます。 マシニング加工後にスリット部分をワイヤーカットで加工し、白アルマイトを施しています。走行切断機用のストッパーとして、指定された精度内で加工できるよう対応いたしました。スリット幅は、2mmです。この様なマシニング、ワイヤーカット、アルマイト処理といった工程の多い部品を一括で承れます。 化学メーカー様からご依頼いただいたノズルボディです。SUS316は耐食性と耐薬品性の優れた材質ですが、切削しにくい材料でもあります。ノズル内部の気密性を高めるために、偏心度と表面粗さに厳しい公差がありましたが、内径の円筒研磨で追い込みして公差を出しています。φ0.6㎜の穴はワイヤー放電加工で88箇所を穴加工しています。 SUS304 ステンレス材 ...
AGENCY ASSIST INC.
... 半導体、産業機械、医療機器など様々な産業界のニーズに合わせた一流の精密部品調達・製造サービスを提供することを専門としています。30年以上の経験を生かし、高品質な部品をお客様にお届けしています。 ベトナムと日本の1,110社を超えるパートナー企業とのネットワークにより、シームレスで効率的な調達プロセスをお約束します。 当社を選ぶ理由 材料手配から部品加工、表面処理、検査まで一貫したサービスを提供。 あらゆる調達ニーズに対応する窓口一本化 強い品質保証体制：品質保証体制がしっかりしている。 材質スチール、ステンレス、アルミ、鉄、ブロンズ、黄銅/銅、チタン、プラスチック（PEEK/ ...
AGENCY ASSIST INC.
... 標準またはカスタムカット 酸素ガスやプラズマを使用し、最大350mm厚の標準板をご希望のサイズに切断します。もちろん、一般的な加工だけではありません。ディスクから複雑な形状まで、CAD/CAM技術を駆使して、デジタルや紙のデザインをそのまま鉄の部品に変換することができます。 先進の機械設備 AWSでは、全長150m、最大幅6,000mmの切断ベッドがあり、エアー抽出や自動スラグ除去機能を備えています。機械の一例をご紹介します。 CNC制御の酸素ガス切断機4台（トーチ8本、切断厚さ350mmまで）、インクジェットマーキングヘッド付き1台 ...
ANCOFERWALDRAM STEELPLATES B.V.
... 10日以内の特急製造 証明書と検査報告書 当社では、アルミニウム、スチール、ステンレス、銅などのシートメタルのCNCレーザー切断を行っています。CO2、Nd、Nd:Yagレーザー切断機を使用しており、高精度の切断、穴あけ、彫刻が可能です。ご要望に応じて、コーティングや熱処理などの後加工も承ります。 Xometryは、ご要望に応じて、証明書（適合証明書、原材料証明書など）や検査報告書（CMM、FAIR、測定報告書）も提供いたします。 Xometryによるレーザー切断の利点 迅速な納期 最新のレーザー切断機を使用し、高精度で短納期の部品を最短10日で製作します。 精度とQC ISO2768（標準、微細）及びISO286（グレード8、7、6）に準拠した様々な公差オプションを提供します。XometryのQA部門は強力な品質保証を行っています。XometryはISO ...
Xometry Europe
... 弊社は2002年に設立されたプロファイリング工場で、弊社で最も早く設立された生産工場であり、140人以上の従業員を擁しています。中独合弁のJinfeng火炎切断機12台、中独合弁のCNCプラズマ切断機2台、オイルプレス機10台、貫通型レベリングマシン1台などの設備があります。 ...
... 加工工程はパンチング段階へと続き、レーザー切断、カッターによるCNCパンチング、それぞれの用途に使用される伝統的なプレスが製品に形を与え始めます。私たちは、パンチング、レーザー切断、プレス、バリ取りのための最新世代の設備を持っています。 ...
... ファイバーレーザーカット 8000 W ワークベンチ 2000×4000 厚さ25 mm スチール - 30 mm アルミニウム - 30 mm inox チューブレーザー切断 lt fiber evo 6インチまでのパイプ - 150×80までの角パイプ - 120×120までの角パイプ 油圧ノッチャー - 30/140 半自動および手動切断機 インコムの板金切断加工は、2000 x 4000 レーザー加工機で行われます。 小数点以下の公差の最大精度は、ステンレスとアルミニウムでは厚さ30mmまで、あらゆる種類の2D切断と彫刻を伴うスチールでは25mmまでです。 インコムの板金切断機は、最新世代の8Kwファイバーを搭載しています： - ...
... 単板の厚さに対して、引き裂くことなく正確な単板カット。 単板ソーKUPER FSHは、あらゆる単板の厚さの高精度な並列ベニヤ切断の第一推奨です。 のこぎりキャリッジは、正確なリニアガイドによってガイドされます。 オペレータは手動で送りを開始し、あらゆる単板の品質に対して正確な切削結果が得られるようにします。 オプションの平面ユニットを使用して、カットの品質をさらに向上させることができます。 圧力バーは、2つの側面で空気圧で押し下げられ、波状のベニアパッケージも非常に正確に配置することができます。 ...
... 当社独自の3Dプラズマ切断機により、あらゆる種類の鋼材の切断を行います。1台の機械で、プロファイル、開先板、ドリル、タップ、皿穴の切断が可能です。当社の強みは、スピード、精度、効率です。 プロファイル切断 すべての標準的なオープンプロファイルの切断が可能です。 -HEA/HEB 100mmから600mmまで -IPE/IPN 80 mmから600 mmまで -UPE/UPN 50mmから400mmまで -L：30×30mmから200×600mmまで すべての標準的なクローズドプロファイル -30x30から300x300mmまでの角型または角型チューブ -D30からD500mmまでのパイプ 3Dスキャナーにより、プロファイルの正確な位置と製造誤差を補正。 板材の切断。 厚さ3mmから45mmまで（ピアスなしは80mmまで） の材料を使用します。 -鋼鉄 -ステンレス ...
... プラズマ切断 プラズマガスカッター CNC ✔ 最大38mmまでのプラズマ切断 ✔ 100mmまでのバーナーで切断 ✔ テーブルの寸法 2000×3000mm ...
... レーザー加工について 私たちの顧客志向のレーザー切断サービスは、建築、自動車、機械製造の分野で需要が高まっています。経験豊富な組織として、我々は、カスタマイズされた仕様に従ってレーザー切断ジョブの成功実行することができます。 我々は、レーザーカットデザインを生成するために、アルミニウム、ステンレス鋼、軟鋼のような金属を使用していました。私たちの顧客フレンドリーなサービスアプローチの一環として、我々は、テンプレート、図面やソフトウェアベースのファイルでクライアントから提供された構成を受け入れる。私たちの効率的なチームメンバーは、顧客の仕様に基づいて、CAMまたはCADデザインを生成する上で重要な役割を果たしています。我々は、割り当てられた責任をトラブルなく完了するために、最先端のレーザー切断システムとCNCプレスブレーキ曲げ機器を利用しています。正確さを維持し、提供されたサービスの品質をチェックすることを重要視しています。 特徴 提供されるレーザー切断サービスは、自動車部品や産業用機械部品を製造するために使用されます。 ステンレス鋼、軟鋼とアルミニウムのような原材料は、レンダリングされた切断サービスのために使用されます。 我々は、カスタムベースのレーザー設計を提供します。 我々は、異なる形式で設計データを受け入れる。 ...
... Ban-Inoxは、金属加工における幅広いサービスを提供しています。 12mmまでのCNCレーザー加工機でのシートレーザー加工 3mmまでのCNCパンチプレスでのシート打ち抜き加工 12～4000mmまでのシートの機械的切断 厚さ40mmまでのCNCプラズマを切断 CNCプレスブレーキ120Tから4000mmまでの板金の曲げ加工 6～2000mmまでの板金の丸曲げ加工 配管やとげの上でパイプを曲げる 鋼、ステンレス、アルミの溶接 パネル組立 CNCとコンベクションマシンの加工 NC Borverk ...
BAN-INOX
... メコプリントでは、最大板厚1500×3000mmの材料で、薄板から微細な機械部品までの金属を、最新の技術で板金レーザー切断してお客様に提供します。 レーザー切断の最大板厚は20mmです。 アルミ、鉄、塗装鉄、ステンレス、真鍮、銅の精密レーザー切断を行います。小サイズから大サイズまで、また複雑な形状のものでもレーザー切断を行います。 レーザー切断は、セットアップ時間、材料の厚み、工具のコストなどのパラメーターにおいて、CNCパンチングに勝る高速で柔軟な製造方法です。 鉄、塗装鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などの材料でレーザー切断を行うことが可能です。 詳しくは、メコプリントにお問い合わせください。私たちは、お客様のプロジェクトについて、より密接な対話をするために、いつでもご相談をお受けしています。 メコプリントは、しばしばプロジェクトの最初からお客様の製品開発に携わります。虚栄心ではなく、製品や生産技術に関する専門的な知識をもとに、最適な解決策を見出すためです。 オープンな対話を通じて、グローバルに展開するデザインセンターは、専門的なアドバイスを提供します。あらゆる面でユーザー志向を貫き、シンプルでありながら、お客様独自のニーズに合わせた最適なソリューションを生み出すことの重要性を知っているのです。 ...
Mekoprint A/S
... Smatesでは、OEMや社内に製造能力を持たない企業など、生産ニーズのアウトソーシングを検討している製造企業向けに特別に設計された高品質のシートメタルCNCレーザー切断サービスを提供しています。当社の業務は3交代制で24時間稼働しており、小ロットから大量生産まで、あらゆる規模のプロジェクトに迅速な納期を保証します。 当社はEU企業とのパートナーシップを誇り、信頼性を高め、厳しい品質基準を遵守しています。スメイツをお選びいただくことで、お客様の製品が経済的に製造されることが保証され、お客様はビジネスの成長に専念することができます。 ...
SMATES
... セラミック（太陽電池材料）、石英ガラス（石英）、ハイカーボン、サファイアなどの難削材精密切断バンドソーマシン。 ...
... B&K Precision Machiningは、メーカーに必要な部品を供給することを専門としています。私たちは複雑なアプローチを好み、既製の製品をお客様にお届けしています。したがって、CNC機械加工に加えて、当社は他の金属加工サービスの範囲を提供しています。下請け業者と協力することもありますが、ほとんどの場合、自社で作業を行っています。いずれの場合も、品質管理は常に徹底しています。私たちにとって、目的の用途にすぐに使える製品を手に入れ、満足してくださるお客様ほど大切なものはありません。 ウォータージェット切断の方法はより複雑ですが、場合によっては他のどの方法よりも優れています。この機械は、金属カッターの代わりに、水と研磨材を混合したジェットを使用する。ハイドロ研磨材による切断は、材料への熱影響を最小限に抑える。この方法は、厚さ8mmまでの板金で最高の効率を発揮する。 ...
BK Precision Machining
... デフィテックは長年、グリッパーの製造にカーボンを使用してきました。 長年培った経験により、お客様の部品をカーボンで加工することをご提案いたします。 お客様の3D図面をご提供いただければ、加工いたします。 ご遠慮なくお問い合わせください。 ...
... Lenso Aerospace は、AS9100 認証を受けた最高品質のサブサプライヤーと提携し、アセンブリまたは単体の部品としてお客様の板金要件を満たすことができます。Lenso Aerospace は、2017 年にシートメタル製造を内製化する予定です。 ...
... CCMSは、ロストワックス鋳造鋼、合金鋼、ダクタイル鋳鉄、各種鍛造部品を生産しており、すべての製品は、材料の化学組成、引張試験、降伏試験、伸び試験を行っています。私達のプロダクトは油圧シリンダー、トラックのブレーキ、エンジン部品、産業設備部品、伝達部品、CNC の機械部品等を含んでいます。そのような油圧ジョイント、コネクティングロッド構造、ピストン、オイルバルブ、ゲートバルブ、ギアボックス、減速機、オーガーなど。 CNC旋盤22台、立型マシニングセンタ7台、韓国輸入マシニングセンタ2台、オークマ工作機械1台、普通のグラインダ旋盤数台があります。検査設備は全自動三次元測定器、日本ミトトヨ真円度測定器、高さ測定器、画像測定器、プロジェクター、デジタル工具があります。 製品の選択： 製品の選択では、私たちの営業チームはあなたのニーズに応じて最適な製品と対応するソリューションを見つけるのに役立ちます。 図面の要件 OEM&ODM ...
Ningbo CCMS Industrial Co., Ltd.
... レーザーカット 加工精度：±0.05mm/100mm 最大成型サイズ: 製品材質：異なる材料の厚さは同じではありませんが、一般的に炭素鋼板≤10mm、ステンレス鋼板≤6mm。 機械加工精度：±0.1mm/100mm プロダクト材料: アルミニウムおよび鋼鉄。可鍛性 スタンピング成形。 加工精度：±0.2mm/100mm 材質：冷延板（SPCC）、熱延板（SHCC）、亜鉛メッキ板（SECC、SGCC）、銅（CU）真鍮、銅、アルミ（6061、5052、1010、1060、6063、ジュラルミン、その他）。 2 ...
Shenzhen KEYU Co., Ltd
... アルミ製装飾内装トリム、0.5mm厚 切断、穴あけ、成形、トリミング、面取り、バリ取り。 研磨仕上げ、ブラッシュ仕上げ、カラー仕上げ ...
... グラファイトの信頼性の高いスペシャリストとして、Ameri-SourceはCNC 加工の最上位選択肢です。 迅速な対応と納期により、お客様のニーズに迅速、丁寧、そして専門的にお応えします。 新しい優れた施設では、AS-TZ、AS-CX、AS-RM、AS-LMを含むグラファイトグレードの大規模な在庫を持っています。 多くの機能を備え、さまざまな業界のクライアントや様々なアプリケーションに対して小規模および大規模な実行を行い、極めて厳しい公差を満たしています。 当社の専門グラファイトは、サイズだけでなく、品質だけでなく、多様性と量を提供し、ブロックとラウンドの両方で利用可能です。 ...
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...
... 1.1.2. レーザー切断機 レーザー切断は、高品質で寸法的に正確な切断をもたらす非接触プロセスです。 レーザーは切断の最も正確な方法です。 材料は、溶融、燃焼、蒸発、またはガスのジェットによって吹き飛ばされ、高品質の表面仕上げのエッジが残ります。 ウォータージェットは、小さな部品が変形したり、まったく切断することができないので、材料に高い力を加えています。小片のレーザー切断が好ましいものです。 例えば、材料にシリアル番号を彫刻する必要がある場合は、ウォータージェットでは彫刻ができないため、レーザー切断を使用する必要があります。 ...