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... これは当社のノウハウの柱の一つです。私たちは70年代後半からこの分野に取り組んできました。これにより、厚さ16mmまでの製品を高い精度と優れた仕上げ品質で製造できるようになりました。 ...
... ウォータージェット切断は、高圧・高速の水ジェットを使用して多種多様な材料を切断する工程です。 水のみを使用する純粋なウォータージェットと硬質材料を切断するために水と研磨剤の混合物を使用するアブレイシブジェットを切断する：切断する材料に応じて2つの主要なタイプがあります。 このプロセスに必要な装置は、水のプール、ノズル、冷却センター、研磨剤用の倉庫、脱石灰化、および研磨剤の清浄機で構成されています。 プロセスにおける最も重要な要素は、水切断ノズルと圧力です。 ...
GESTION DE COMPRAS
... メコプリントでは、材料厚0.05～1.5mmの微細機械部品のマイクロレーザー加工において、最新技術をお客様に提供しています。 微細機械部品の精密レーザー切断のための私たちのセットアップは、ファイバーレーザー切断とも呼ばれています。 ファイバーレーザー加工は、熱影響が少なく、高速で、±0.01mmという驚異的な精度を持つなど、いくつかの利点を備えています。 マイクロレーザー切断は、エッチング技術の補完として提供され、多くの場合、材料の厚みに対して非常に高い幾何学的精度や非常に狭い開口部が必要とされる設計で使用されます。微細な輪郭も正確に、ダイナミックにカットすることができます。 例えば、厚さ0.2mmのステンレス鋼を0.025mm±0.01mmでレーザーカットした跡があります。 大小さまざまなサイズや複雑な形状のレーザー切断を行いますので、ぜひお問い合わせください。 マイクロレーザー加工の利点 少量生産、大量生産に最適 熱影響が少なく、高速に加工できる 驚異的な精度のレーザー微細加工 非常に高い幾何学的精度 狭い開口部やトレースの切断 金属およびプラスチックの切断 マイクロレーザー切断、溶接、穴あけ、微細構造化。 ...
Mekoprint A/S
... シートのレーザー切断 我々は、次の材料から1500 x 3000の寸法を有する金属シートからレーザーカッターで任意の形状を切断することができます： ✔ 炭素鋼-最大20 mm ✔ ステンレスおよび耐酸鋼-最大15 mmまでの レーザービームとの組み合わせで部品を切断 現代の制御技術は、以下を達成することを可能にする： ✔ 切断された詳細の高精度-0,01 mm ✔ 切断されたコンポーネントの100％再現性 ✔ 追加の処理を適用せずに高品質のエッジ ✔ 任意の設計形状 ...
Pomel Sp. z o.o.
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクーンでの板金加工の代表的な製品 ...
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...
... レーザー切断であれスタンピングであれ、当社の近代的な機械設備は、最大限の精度と経済性を実現するための理想的な条件を提供します。私たちは、品質と信頼性に絶対の自信を持っています。 板厚0.2mmから25mmの板を製造するために、私たちはTrumpf社の機械を使用しています。私たちは、これらの機械が提供する優れた柔軟性、効率性、多彩なアプリケーション・オプションを、それぞれのお客様に合わせた方法で使用する方法を熟知しています。最適化されたプロセスにより、私たちはレーザー切断で、考えられるほとんどすべての輪郭をタッチレスで製作します。集光されたレーザービームは、継続的に材料を溶かします。最大3mmの板厚、4,000×2,000mmの寸法を高速で加工できるため、切断エッジに酸化物が残りません。最小限のギャップと高品質のカットエッジにより、直接加工を行うことができます。 熱を伴わないスタンピング/ニブリングによるマイルドな加工は、特に亜鉛メッキ鋼板の切断端が腐食保護を維持するという利点があります。完全な加工は1回のセットアップで行うことができます。 一対一のアドバイスで、お客様のご要望にお応えします ...
Glüpker Blechtechnologie GmbH
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