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... PANASONIC TAWERS 溶接ロボット - スーパーアクティブアルミプロセス（S-AWP） 当社のS-AWPプロセスは、スパッタを低減または回避するために特別に設計されました。これは、溶接プロセス中のアルミワイヤの能動的な送給と後退、および特別に作成されたソフトウェアによって達成されます。 ダイレクトドライブ・サーボ・プル・ワイヤ送給技術を備えたロボット溶接トーチは、精密なワイヤガイダンスを可能にし、要求の厳しい溶接工程の制御を容易にします。 サーボ制御S-AWPトーチに加え、ロボットコントローラーと電源間の統合された通信により、歪みの最小化、スパッターの低減、母材特性の保護など、溶接プロセスにとって重要な結果が得られます。 S-AWPプロセスのさらなる利点 - ...
... 私たちは、お客様のニーズに合わせた幅広いソリューションを提供するため、私たちの活動を補完するものとして、ティグとミグの溶接サービスを提供しています。 ...
... ハンティンドン・フュージョン・テクニークスHFT®のPipestoppers®部門は、オービタル溶接ユーザー、特にステンレス鋼配管の溶接パージ用に製造されたオービタル溶接プラグを市場に投入しました。 Weld Purge Plugs™を使用することで、パイプやチューブに不活性ガスを完全に充填する必要がなくなり、時間とコストを節約できます。 このプラグは、150 mm (6") までの高品質の衛生的な白色ナイロンから製造されています。 この低コストで軽量なプラグは、さまざまな産業用途に使用できます。 天然ゴム製の標準シールのほか、特殊用途向けにシリコン、ニトリル、ビトンゴム製のシールもご用意しています。 プラグの耐熱温度は連続使用で75℃、断続使用で105℃です。 特殊な高温用シールを使用すれば、連続120ºC（248ºF）まで使用できます。 各キットには頑丈なケースが付いており、カスタムカットされた発泡スチロールで収納され、各プラグを素早く配置することができます。 キットには特定の数量が付属していますが、キットとは別に追加のプラグが必要な場合は、ご要望に応じてご注文いただけます。 ...
... 材質です： 炭素鋼です：S235JR, S355JR ステンレス鋼SS304、SS316 アルミニウム合金 加工方法 フレーム/プラズマ/レーザーカット パンチング・ベンディング CO2溶接 機械加工 サイズ 厚み：5mm以上 重量：0.5kgから20tまで 用途 農業機械、農機具 オフショア産業 建設機械 一般機械 ...
... 熱源とフィラーワイヤーを別々に制御できるため、入熱の調整が容易で、様々な位置での溶接が可能です。また、片面溶接や両面成形を実現する理想的な方法です。 金属プレスの利点 1》アルゴンタングステンアーク溶接： アルゴンは空気を効果的に遮断でき、金属に溶けず、金属と反応しない。溶接中、アークは溶融池表面の酸化膜を自動的に除去することもできる。そのため、酸化しやすく、窒化しやすく、化学的に活性な非鉄金属、ステンレス鋼、各種合金の溶接に適している。 タングステン電極アークは安定しており、小さな溶接電流（10a以下）でも数十本が安定して燃焼するため、特に薄板や極薄材の溶接に適しています。 熱源とフィラーワイヤを別々に制御できるため、入熱調整が容易で、様々な位置での溶接が可能です。また、片面溶接や両面成形の実現にも最適な方法です。 フィラーワイヤの液滴がアークを通過しないため、スパッタが発生せず、美しい溶接が可能です。 ...
Qingdao Yonglihao Machinery Co.,Ltd.
... 熱源とフィラーワイヤーを別々に制御できるため、入熱の調整が容易で、様々な位置での溶接が可能です。また、片面溶接や両面成形を実現する理想的な方法です。 金属プレスの利点 1》アルゴンタングステンアーク溶接： アルゴンは空気を効果的に遮断でき、金属に溶けず、金属と反応しない。溶接中、アークは溶融池表面の酸化膜を自動的に除去することもできる。そのため、酸化しやすく、窒化しやすく、化学的に活性な非鉄金属、ステンレス鋼、各種合金の溶接に適している。 タングステン電極アークは安定しており、小さな溶接電流（10a以下）でも数十本が安定して燃焼するため、特に薄板や極薄材の溶接に適しています。 熱源とフィラーワイヤを別々に制御できるため、入熱調整が容易で、様々な位置での溶接が可能です。また、片面溶接や両面成形の実現にも最適な方法です。 フィラーワイヤの液滴がアークを通過しないため、スパッタが発生せず、美しい溶接 ...
Qingdao Yonglihao Machinery Co.,Ltd.
... 熱源とフィラーワイヤーを別々に制御できるため、入熱の調整が容易で、様々な位置での溶接が可能です。また、片面溶接や両面成形を実現する理想的な方法です。 金属プレスの利点 1》アルゴンタングステンアーク溶接： アルゴンは空気を効果的に遮断でき、金属に溶けず、金属と反応しない。溶接中、アークは溶融池表面の酸化膜を自動的に除去することもできる。そのため、酸化しやすく、窒化しやすく、化学的に活性な非鉄金属、ステンレス鋼、各種合金の溶接に適している。 タングステン電極アークは安定しており、小さな溶接電流（10a以下）でも数十本が安定して燃焼するため、特に薄板や極薄材の溶接に適しています。 熱源とフィラーワイヤを別々に制御できるため、入熱調整が容易で、様々な位置での溶接が可能です。また、片面溶接や両面成形の実現にも最適な方法です。 フィラーワイヤの液滴がアークを通過しないため、スパッタが発生せず、美しい溶接 ...
Qingdao Yonglihao Machinery Co.,Ltd.
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクーンでの板金加工の代表的な製品 ...
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクーンでの板金加工の代表的な製品 ...
... ボイラー製造に特化した3つの工場があり、これらは完全かつ革新的なソリューションを提供し、プロジェクトの顧客の要件を満たしています。アグ ノーで Conches-en-Ouche Manoir CTI ACDNでボーモン・ハーグマノワールアグリアンドルにあるマノワール ACPP 40年以上にわたり、3つの製造拠点には、フランスと海外で業界にサービスを提供してい, 提供: 設計構想 機械的に非常に高い厚さに低からアセンブリを溶接 産業配管 制御 ライナー 包装 輸送 オンサイトインストール メンテナンス 規制ファイル 彼らはまた、高いを維持します次の知識のレベル: 形成および曲げ ...
... で構成される装飾用アウタープロファイル。 - プロファイル：AISI 316L製、厚さ1.5mm、サテン仕上げ - AISI 316 製メッシュ、厚さ 1mm 切断、冷間成形、スタッド溶接、組み立て ...
... ロボットスポット溶接ラインに不可欠な部品です。上下電極の同時ドレッシングが可能です。カッターとカッターホルダーは、すべての標準的なキャップチップに使用できます。 ハンドヘルドITガン/ロボットスポット溶接ガンのために統合するために利用できる 内蔵PLC サスペンション機構内蔵 異なるキャップチップに使用可能 どのようなロボットの製造とインターフェイスすることができます ...
... アンタレスは、金型や大型部品の修理に特化して設計された産業用レーザーです。溶接ヘッドは、ジョイスティックで操作するモーター駆動のアームによってXYZ軸方向に移動します。モーター駆動のほか、多関節ジョイントによりアームを様々な角度に配置することができ、手の届きにくい場所でも溶接スポットを照射することができます。 - 7インチTFTカラータッチスクリーンディスプレイ - ライカ10倍マイクロスコープ - エキスカスターとアルゴン継ぎ手 - 車輪付きベースにより、簡単に自由に移動できます。溶接作業中の安定した姿勢を保証するホイールロックシステム - ...
... メコプリントでは、マイクロメカニカル製造の専門知識が豊富なため、ハイテクマシンを使って非常に薄い材料でのマイクロメカニックのレーザーマイクロ溶接もお客様に提供しています。 レーザーマイクロ溶接は非常に効率的な溶接方法であり、例えばアルミニウムと銅のような、通常では困難な2種類の材料の溶接を可能にします。したがって、レーザー溶接は、微細な機械部品の溶接を行う場合の本格的な代替手段となります。 私たちは、多くの異なる材料でマイクロ溶接を行うことができ、典型的には、ステンレス鋼、洋白、アルミニウム、鋼で、厚さは0,03 ...
... 40 溶接ステーション、5,000 時間月の容量 35 資格の 溶接機 2 溶接技術者（IWT）、訓練 1 国際溶接の専門家（IWS） 2 実務家（IWP） 標準化ステーション 鋼およびステンレス鋼 プロセス：MAG（135）、TIG（141）、水中アーク溶接（121） ...
... 溶接個所と構造。 下記の個々のサービスに加えて、Mikron-Metalnoは最も多様な生産サービスを提供しています：スタンピングツール：曲げ、切断、プラスチック用射出成形、エンジンヘッドの研磨、自動車用ディスクの加工、トラック用ドラムの加工、シャフト、ギア、スプロケット、お客様のサンプルや図面、スケッチに応じた様々な機械部品の生産 ...
... HLCは、溶接とリベット技術、カスタムシルバーコンタクト、スライバーリベット、電気スイッチ部品のメーカーを提供します。 -材料Ag, AgNi(10-20), AgCdO(10-20), AgZnO(8-10), AgSnO2, AgCu, AgSnO2In -処理/仕上げ：ニッケルメッキ、銀メッキ、金メッキ、その他 -プロセス絶縁、溶接、リベット -要求事項バリ、スクラッチ、打痕、ピットがないこと。 -用途電化製品、スイッチ、トレイ、プロテクター、コントローラーなど。 -梱包バルクパッキング、トレイなど -MOQ: ...
... 溶接 MIG/MAGは、消耗金属電極とワークピースの間にアークを形成することによって溶接のための熱を生成し、電極が溶融して溶接ビードを形成する点でMMAと似ています。 主な違いは、金属電極は、ワイヤ給電スプールガンからの接触先端を介して供給される小径のワイヤであり、シールドガスは溶接トーチを介して供給されることである。 ワイヤが連続的に供給されるため、手動プロセスは半自動溶接と呼ばれることがあります。 MIG溶接とMAG溶接はどちらもガスボトルを使用してシールドガスと互換性のあるフィラー材料を提供します。 ...
... 溶接/ TIG TIG 溶接プロセスでは、アークは、アルゴンまたはヘリウムの不活性雰囲気の中で尖ったタングステン電極とワークピースとの間に形成される。 尖った電極によって提供される小さな強烈なアークは、高品質で正確な溶接に最適です。 溶接中に電極が消費されないため、金属が溶融電極から堆積されるため、TIG溶接機はアークからの熱入力のバランスをとる必要がありません。 フィラーメタルが必要な場合は、溶接プールに別々に追加する必要があります。 ...
... BKSでは、幅広い業務に対応できるよう、さまざまな溶接ロボットを導入しています。従来のTIG/MIG溶接に加え、最新鋭のPTA溶接ロボットと5軸TIGロボットを保有しています。溶接材料は、ステライト、タングステンカーバイド、その他高耐摩耗合金など多岐にわたります。 さらにBKSは、ステンレスボディにタングステンカーバイトブレードをロウ付けするための誘導加熱器を1台所有しています。 当社の溶接技術は、プラスチック産業からリサイクル産業（シュレッダーナイフの再溶接）まで、幅広い用途で活用されています。 当社のエンジニアチームは、シュレッダーナイフのメンテナンスと、お客様の機械のナイフの交換にも特化しています。 ...
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