金属機械加工
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... フライス加工により、完璧な品質のパーツをお届けします。原材料に別れを告げましょう! 私たちは、複数の歯を持つ切削工具を回転させて金属を除去する安全な方法を開発しました。この工程は2段階に分けられ、平らな表面を作り出します: 表面フライス加工/研磨 エッジ/エンドのフライス加工 当社のダブルヘッドフライス盤を使用し、自動加工設備により、お客様の鋼板を記録的な速さで高精度に加工することができます。 当社の機械は、最大重量30トン、厚さ1,150 mm、幅2,200 ...
thyssenkrupp Materials
... 私達のCNC機械化操作は60台以上のCNC機械とセットアップされ、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、研削加工を含む機械加工サービスの全スペクトルをカバーします。私達の部品の範囲は 1.5M の立方体および 2500KG までの重量容量までです。 私たちは、三菱、DMG、OKK、OKUMA、O-M、ドゥーサン、ハースのような世界最高のマシンビルダーによって作られた機械を使用しています。当社は、お客様の製品を製造するために必要な設備に投資することも厭いません。 当社には、資格があり、知識と経験の豊富なエンジニアリングチームがあり、フィージビリティスタディや概念設計の実施から、機能モデルやプロトタイプの作成、生産や納品まで、お客様をサポートします。社内の能力に加えて、電気メッキ、塗装、特殊コーティング、精密ホーニング、熱処理などの下請けサービスを提供しています。当社の下請け業者はすべて、当社によって資格を与えられ、監視されています。お客様の部品が最終的にどこで作成されるかに関わらず、当社は、仕様通り、予算通り、時間通りに毎回部品が作成されることを確認します。 ...
... 私達のCNC機械化操作は60台以上のCNC機械とセットアップされ、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、研削加工を含む機械加工サービスの全スペクトルをカバーします。私達の部品の範囲は 1.5M の立方体および 2500KG までの重量容量までです。 私たちは、三菱、DMG、OKK、OKUMA、O-M、ドゥーサン、ハースのような世界最高のマシンビルダーによって作られた機械を使用しています。当社は、お客様の製品を製造するために必要な設備に投資することも厭いません。 当社には、資格があり、知識と経験の豊富なエンジニアリングチームがあり、フィージビリティスタディや概念設計の実施から、機能モデルやプロトタイプの作成、生産や納品まで、お客様をサポートします。社内の能力に加えて、電気メッキ、塗装、特殊コーティング、精密ホーニング、熱処理などの下請けサービスを提供しています。当社の下請け業者はすべて、当社によって資格を与えられ、監視されています。お客様の部品が最終的にどこで作成されるかに関わらず、当社は、仕様通り、予算通り、時間通りに毎回部品が作成されることを確認します。 ...
... 概要 私達のCNC機械化操作は60台以上のCNC機械とセットアップされ、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、研削加工を含む機械加工サービスの全スペクトルをカバーします。私達の部品の範囲は 1.5M の立方体および 2500KG までの重量容量までです。 私たちは、三菱、DMG、OKK、OKUMA、O-M、ドゥーサン、ハースのような世界最高のマシンビルダーによって作られた機械を使用しています。当社は、お客様の製品を製造するために必要な設備に投資することも厭いません。 当社には、資格があり、知識と経験の豊富なエンジニアリングチームがあり、フィージビリティスタディや概念設計の実施から、機能モデルやプロトタイプの作成、生産や納品まで、お客様をサポートします。社内の能力に加えて、電気メッキ、塗装、特殊コーティング、精密ホーニング、熱処理などの下請けサービスを提供しています。当社の下請け業者はすべて、当社によって資格を与えられ、監視されています。お客様の部品が最終的にどこで作成されるかに関わらず、当社は、仕様通り、予算通り、時間通りに毎回部品が作成されることを確認します。 ...
... 金属部品分野の製造業の経験 20+ 年の私達はより高い質の managerment system.The の付属品である IATF16949 と修飾されます私達が作り出した電子工学、電気装置、通信機器、医療機器、光学機器、自動車部品、等の分野で広く利用されています。 材料 鋼鉄、黄銅、アルミニウム、ステンレス鋼、プラスチック 加工方法 CNC機械加工、旋盤加工、フライス加工、熱間鍛造、冷間鍛造 表面処理 ブラッシング、陽極酸化、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、Snメッキ 用途 家電製品、通信機器、医療機器、自動車部品など HLC金属部品メーカーを選ぶ理由 HLC ...
HLC METAL PARTS LTD
... 金属部品分野の製造業で経験 20+ 年、私達は私達が作り出した電子工学、電気装置、通信機器、医療機器、光学装置、自動車部品、等の分野で広く利用されているより高い質の managerment system.The の付属品である IATF16949 と修飾されます。 材料。鋼鉄、黄銅、アルミニウム、ステンレス鋼、プラスチック プロセスCNC機械加工、旋盤加工、フライス加工、熱間鍛造、冷間鍛造 表面処理。ブラッシング、陽極酸化、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、Snメッキ アプリケーション家電製品、通信機器、医療機器、自動車部品など 顧客サポート。HLC ...
HLC METAL PARTS LTD
... これは、CNC加工部品と幅広い用途のねじの組み合わせである。 ...
HLC METAL PARTS LTD
... 中国のISO9001認証取得の最も優秀なエンジニアリング産業の利点を生かし、CNC旋盤や数値制御フライス盤を使って、お客様の図面に基づいた機械部品を狭許容差で製造し、表面仕上げを細かくすることができます。 新しいサプライヤーをパートナーに加える際に拘束力を持つ、当社の多数の現場監査は、基準規格に従って常に監視されている認定制御機器を備えた最先端産業とのコラボレーションを保証しています。私たちは、お客様に、組立、表面処理、溶接、その他の必要な工程を含む最終製品を受け取る機会を提供します。各生産バッチは、組立ラインでの組立段階で最高の品質と最大の効率を確保するために、100%までテストされます。EDR ...
... モリブデンは、耐火性金属の中でも最も汎用性が高く、一般的な金属加工プロセスのすべてで加工が可能な金属です。優れた高温強度と良好な熱伝導性、電気伝導性などの熱的特性により、広範囲の高温用途に使用されている。 トップ精工は、非常に複雑な部品や非常に小さな複雑な部品を含むカスタムメイドのモリブデン部品を製造する豊富な経験と専門知識を持っています。急を要するお客様のために、様々なサイズと厚さのモリブデンを在庫し、リードタイムを短縮しています。 ...
Top Seiko Co., Ltd
... タングステンは、すべての金属の中で最も高い融点と、すべての純金属の中で最も低い熱膨張率を持つなど、優れた高温特性を持ち、多くの高温用途に使用されています。また、金に匹敵する高い密度を持っているため、優れた放射線遮蔽性能を発揮します。 タングステンは非常に硬く、クラックが入りやすい金属で、常温では脆い。非常に硬いために工具の摩耗が激しく、また脆いために加工中や加工後にチッピングやクラックが発生しやすい。そのため、特殊な取り扱いや加工技術が必要となる。 トップ精工では、さまざまな業界のお客様に、タングステンの特注加工部品を提供してきました。タングステンの複雑かつ精密な加工は、まさに私たちの得意とするところです。お急ぎのお客様のために、さまざまなサイズ、厚さのタングステンを在庫し、リードタイムを短縮しています。 用途 主な特性 高耐熱性 低熱膨張率 高熱伝導性 3422℃の融点を持つタングステンは、高温の熱にも容易に耐えることができます。また、熱膨張率が非常に低いため、高温でも歪みや反りが生じにくいという特徴があります。実際、熱膨張率はアルミナやホウケイ酸ガラスに近い値を示しています。また、熱伝導率が高く、融点も高いため、高温でも効率よく、素早く熱を伝えることができる理想的な素材です。 ...
Top Seiko Co., Ltd
純ニッケルは苛性ソーダ・塩素ガス等に優れた耐食性を示します。また、純Niは融点が1433℃であり、耐熱性にも優れています。 インバーはニッケル36%、鉄64%で構成される合金です。常温付近での熱膨張率がほぼ0に近い特性を持っています。その特性により、インバー(Invar)はInvariable steel(変形しない鋼)から名付けられました。インバーより熱膨張率が低い特性を持つスーパーインバーもあります。 コバールはニッケル29%、コバルト17%、鉄54%で構成される合金です。常温付近での熱膨張率が金属の中で低く、硬質ガラスに近いため、主に硬質ガラス封着用に用いられます。硬質ガラス以外にも、セラミック封着用、電子管、電子部品などで接合部材として使用されることもあります。
Top Seiko Co., Ltd
... 多品種少量生産の場合、生産効率が高く、生産準備、工作機械の調整、工程検査の時間を短縮でき、最適な切削量を使用するため、切削時間を短縮できる。 金属プレスの利点 1.CNC自動加工 CNC加工とは、コンピュータ制御による精密加工を指す。そのため、NC工作機械のプログラム指示によって制御することができ、加工工程全体がプログラム指示に従って自動的に行われる。工作機械は高度に自動化されており、作業者の労働強度を大幅に軽減することができる。 2.高いCNC加工精度 CNC技術の第二の利点は、工作物の一貫性と精度である。今日、CNC工作機械の一般的な精度は、1000分の2~4インチ(0.05~0.10mm)に達し、繰り返し精度は1000分の8インチ(0.02mm)に近いか、それ以上である。つまり、一度プログラムが検証されれば、2個、1万個、1,000個の同じ部品を同じ精度と一貫性で簡単に生産できる。大量生産が実現でき、製品の品質管理も容易である。 3.CNC加工の柔軟性 これらの機械はコンピュータープログラムによって作動するため、異なる人工物を動かすことは、異なるプログラムをロードするのと同じくらい簡単である。これはまた、高速変換という別の利点ももたらす。これらの機械はセットアップと運転が非常に簡単で、簡単にプログラムをロードできるため、セットアップ時間は非常に短い。 ...
Qingdao Yonglihao Machinery Co.,Ltd.
... これらのマシンはコンピュータ・プログラムによって動作しているため、異なる成果物を実行するのは、異なるプログラムをロードするのと同じくらい簡単である。これはまた、高速変換という別の利点ももたらす。これらのマシンはセットアップと実行が非常に簡単で、簡単にプログラムをロードできるため、セットアップ時間は非常に短い。 金属プレス加工の利点 1.CNC自動加工 CNC加工とは、コンピュータ制御による精密加工を指す。そのため、NC工作機械のプログラム命令によって制御することができ、加工工程全体がプログラム命令に従って自動的に行われる。工作機械は高度に自動化されており、作業者の労働強度を大幅に軽減することができる。 2.高いCNC加工精度 CNC技術の第二の利点は、工作物の一貫性と精度である。今日、CNC工作機械の一般的な精度は、1000分の2~4インチ(0.05~0.10mm)に達し、繰り返し精度は1000分の8インチ(0.02mm)に近いか、それ以上である。つまり、一度プログラムが検証されれば、2個、1万個、1,000個の同じ部品を同じ精度と一貫性で簡単に生産できる。大量生産が実現でき、製品の品質管理も容易である。 3.CNC加工の柔軟性 これらの機械はコンピュータープログラムによって作動するため、異なる成果物を動かすことは、異なるプログラムをロードするのと同じくらい簡単である。これはまた、高速変換という別の利点ももたらす。これらの機械はセットアップと運転が非常に簡単で、簡単にプログラムをロードできるため、セットアップ時間は非常に短い。 ...
Qingdao Yonglihao Machinery Co.,Ltd.
... これらのマシンはコンピュータ・プログラムによって動作しているため、異なる成果物を実行するのは、異なるプログラムをロードするのと同じくらい簡単である。これはまた、高速変換という別の利点ももたらす。これらのマシンはセットアップと実行が非常に簡単で、簡単にプログラムをロードできるため、セットアップ時間は非常に短い。 金属プレス加工の利点 1.CNC自動加工 CNC加工とは、コンピュータ制御による精密加工を指す。そのため、NC工作機械のプログラム命令によって制御することができ、加工工程全体がプログラム命令に従って自動的に行われる。工作機械は高度に自動化されており、作業者の労働強度を大幅に軽減することができる。 2.高いCNC加工精度 CNC技術の第二の利点は、工作物の一貫性と精度である。今日、CNC工作機械の一般的な精度は、1000分の2~4インチ(0.05~0.10mm)に達し、繰り返し精度は1000分の8インチ(0.02mm)に近いか、それ以上である。つまり、一度プログラムが検証されれば、2個、1万個、1,000個の同じ部品を同じ精度と一貫性で簡単に生産できる。大量生産が実現でき、製品の品質管理も容易である。 3.CNC加工の柔軟性 これらの機械はコンピュータープログラムによって作動するため、異なる成果物を動かすことは、異なるプログラムをロードするのと同じくらい簡単である。これはまた、高速変換という別の利点ももたらす。これらの機械はセットアップと運転が非常に簡単で、簡単にプログラムをロードできるため、セットアップ時間は非常に短い。 ...
Qingdao Yonglihao Machinery Co.,Ltd.
... お客様のご要望に応じて、大型の機械加工を行うことができます。私たちの機械は高性能な工具を備えており、さまざまな形状の技術部品や構造部品を、以下のようなさまざまな工程を経て製造することができます。 - ミラー/エクスチェンジャーの穴あけ - プレート加工 - キーウェイズ/ブラケット - 機械部品 ...
INOXCOM
... お客様のご要望に応じて、大型の機械加工を行うことができます。私たちの機械は高性能な工具を備えており、さまざまな形状の技術部品や構造部品を、以下のようなさまざまな工程を経て製造することができます。 - ミラー/エクスチェンジャーの穴あけ - プレート加工 - キーウェイズ/ブラケット - 機械部品 ...
INOXCOM
... お客様のご要望に応じて、大型の機械加工を行うことができます。私たちの機械は高性能な工具を備えており、さまざまな形状の技術部品や構造部品を、以下のようなさまざまな工程を経て製造することができます。 - ミラー/エクスチェンジャーの穴あけ - プレート加工 - キーウェイズ/ブラケット - 機械部品 ...
INOXCOM
... 材質です: 炭素鋼です:S235JR, S355JR, C45 ステンレス鋼SS303、SS304、SS316L 非鉄金属:真鍮、アルミ、チタン合金 プラスチックPOM、PP、PE、ABS 加工方法 旋盤/フライス/CNC ボーリング/ドリル/スレッディング 研削加工 サイズ グラムからトンへ mmからmまで 用途 農業用機械 一般機械 油圧シリンダー 通信機器 ...
... 製造範囲750x510x420 mm、数量:248セット ...
Dongguan Turnxon Precision Co., Ltd.
... 製造範囲750x510x420 mm、数量:248セット ...
Dongguan Turnxon Precision Co., Ltd.
... 製造範囲750x510x420 mm、数量:248セット ...
Dongguan Turnxon Precision Co., Ltd.
... TOSフライス盤固定台8000 x 2000 x 1000 mm; 連続主軸フライス盤 Φ135 固定直立 X 3000 Y 2000 Z 1800 CNC FANUC 制御装置、工具交換 60 テーブルステーション 1800 x 2000 mm; MAZAK MTV 655/80N 立形ワークセンタ、MAZATROL FUSION 640M ISO50 工具交換制御装置、ランステーション30台 X 2000 Y 650 Z 740; MAKE 可動式正立フライス盤 ...
EVMP
EVMP
EVMP
... 汎用性が高く、耐食性に優れたこの素材は、過酷な環境や強度と耐久性が要求される用途に最適です。 特長 優れた耐食性 高い強度と耐久性 304ステンレス鋼よりも高い耐孔食性と耐隙間腐食性 海洋産業、食品産業、化学産業などに最適。 短所 環境によっては応力腐食割れを起こしやすい。 高温での使用には適さない。 主な特徴 加工プロセスCNC機械加工 公差ISO 2768-1ファイン(f)またはミディアム(m)クラス。情報 最大サイズ: 300 x 300 x 60 mm; ...
Weerg
... 汎用性が高く、耐食性に優れたこの素材は、過酷な環境や強度と耐久性が要求される用途に最適です。 特長 優れた耐食性 高い強度と耐久性 304ステンレス鋼よりも高い耐孔食性と耐隙間腐食性 海洋産業、食品産業、化学産業などに最適。 短所 環境によっては応力腐食割れを起こしやすい。 高温での使用には適さない。 主な特徴 加工プロセスCNC機械加工 公差ISO 2768-1ファイン(f)またはミディアム(m)クラス。情報 最大サイズ: 300 x 300 x 60 mm; ...
Weerg
... 非常に汎用性が高く、耐食性に優れた素材で、過酷な環境や強度と耐久性が要求される用途に最適。 特長 優れた耐食性 高い強度と耐久性 304ステンレス鋼よりも高い耐孔食性と耐隙間腐食性 海洋産業、食品産業、化学産業などに最適。 短所 環境によっては応力腐食割れを起こしやすい。 高温での使用には適さない。 主な特徴 加工プロセスCNC機械加工 公差ISO 2768-1ファイン(f)またはミディアム(m)クラス。情報 最大サイズ: 300 x 300 x 60 mm; ...
Weerg
... 以下の対象業種に向けた、せん断・絞り加工部品の機械加工。 エレクトロメカニクス 建築 自動車 二輪車製造 ...
... マシニングセンターでの加工 G.S.I.では、長さ750mm、幅500mmの機械式トランスミッションのマシニングセンターによる加工を内製しています。 マシニングセンタは、お客様のご要望や生産サイクルに応じて、さまざまな種類の機械加工に対応できる多機能マシンです。 このタイプの機械は、ロボットアームでピースを動かすなど、すべてが技術的に制御されているため、より高い精度が要求される加工を行うことができます。 ...
... マシニングセンターでの加工 G.S.I.では、長さ750mm、幅500mmの機械式トランスミッションのマシニングセンターによる加工を内製しています。 マシニングセンタは、お客様のご要望や生産サイクルに応じて、さまざまな種類の機械加工に対応できる多機能マシンです。 このタイプの機械は、ロボットアームでピースを動かすなど、すべてが技術的に制御されているため、より高い精度が要求される加工を行うことができます。 ...
... マシニングセンターでの加工 G.S.I.では、長さ750mm、幅500mmの機械式トランスミッションのマシニングセンターによる加工を内製しています。 マシニングセンタは、お客様のご要望や生産サイクルに応じて、さまざまな種類の機械加工に対応できる多機能マシンです。 このタイプの機械は、ロボットアームでピースを動かすなど、すべてが技術的に制御されているため、より高い精度が要求される加工を行うことができます。 ...
... ここHighfield Gearsでは、お客様のギアボックスがスムーズに動き、何かあってもすぐに修理できるよう、様々なエンジニアリングソリューションとシステムを提供しています。ギアボックスの再生から修理、アップグレードまで、私たちのエンジニアリング手法であらゆるタイプのビジネスをサポートしてきました。 また、1927年の創業以来、技術やビジネス要件が大きく変化するのを見てきましたので、最先端のCNC機械加工サービスを提供できることを誇りに思っています。 この機械CNC加工への投資により、弊社は様々な企業の下請け機械加工のニーズに応えることができるようになりました。もしお客様が企業や団体で、カスタム精密機械加工、ボーリング、フライス加工、旋盤加工を必要とされているのであれば、Highfield ...
... 当社のCNCマシニングセンターの柔軟性と汎用性により、部品の製造と仕上げのための高精度加工を提供しています。そのスピードと均一性により、産業用機械において、わずか0.002mmの安定した精度で部品を製造することができます。 ...
... メカクロムグループは、400台以上の機械を保有し、ナノメートルから23メートルまでの卓越した加工能力を顧客に提供している。 グループは、軽合金と硬質金属の両方にそのノウハウを適用している。 航空機エンジンの回転部品の生産で知られている。 メカクロムグループのチームが培ってきた専門知識により、最も単純なものから最も複雑なものまで、様々なプロジェクトでお客様をサポートすることができます。 産業設備 高速加工 (HSM) フライス加工 旋盤加工 研削加工 切削加工 検査 表面処理 機械加工材料 板金、鍛造、鋳造 生産設備 マルチスピンドル ...
Mecachrome
... 事業内容 SIFCORグループは、様々な子会社を通じて、自動車、トラック、トラック用の大型または中型の鋼製鍛造品を製造しています。 オートバイ市場、によって。 - サスペンション、エンジン、トランスミッション用のメカニカルプレスやロボットラムへのホットスタンピング。 - ディファレンシャルケース、ギアボックス、エンジン、サスペンション、トランスミッションのための暖かいまたは冷たい押し出し - 熱処理、コーティング、機械加工、組立 ...
Groupe SIFCOR
... Figeac Aero は、軽合金(アルミニウム)と硬質金属(チタン、インコネル、スチール)の航空宇宙部品の製造におけるヨーロッパのリーダー企業です。同グループは、小型、中型、大型の部品を主要な顧客に供給する能力によって、歴史的に成長してきました。当グループは、顧客の仕様に基づき、板材、鋳物、金属母材から部品を加工しています。Figeac Aeroは、再加工サービスも提供しています。 高度な技術を要する特殊機械 フィジアック・エアロは、複雑なコンポーネント部品の生産シリーズの工業化と管理における専門知識を有しています。当社の多くの機械は、ヨーロッパで最高の性能を誇り、世界市場での競争力を確保するために、最先端の高速加工技術を使用しています。 Figeac ...
Figeac Aero
... AWSは、開先加工、溶接シームの準備、面取りを行うための複数の機械と技術を持っています。V、Y、X、K溶接シームを様々な角度で作成したり、オキシ燃料やプラズマ切断、機械研磨やフライス加工によって鋼材を面取りすることが可能です。また、経験豊富な専門スタッフが、最高品質の加工をお約束します。 すべての機械 弊社では、お客様が必要とする溶接シームの準備のために、以下のオプションを提供しています。 プラズマ HPR 400 XD 無段階回転式ベベルヘッド(最大切断厚50mm)。この機械は、一回の動作で、製品に輪郭を刻み、様々な開先を施すことができます。 オキシフューエル パナソニックの3次元開先・面取り用切断ロボット(最大切断長200mm)。各種電動式ポータブル切断機。 研削加工 クーマイヤー社製ロングベルト研磨機、最大長6,000mm、最大厚み80mm、研磨範囲-45°(最小)から+85°(最大)。 ミーリングカッター 自動送り機能を備えた全自動ベベルフライスマシン。80mmまでの素材に対応し、マニピュレーターによる両面開先加工が可能です。 ...
ANCOFERWALDRAM STEELPLATES B.V.
... フライス盤:同社は、世界の最先端の金属加工装置、効率的な管理チームと技術者の専門チームの多数を持って、原材料、金属切断、精密板金部品の製造、構造溶接、機械加工、金属表面の購入です。 治療, 新しい近代的な加工企業の一つとして、ストレージと流通. ...
... 機械加工工程では、正確な寸法、表面仕上げ、ねじ山を得るために、鋳造または鍛造ドラフト部品のいくつかの領域を仕上げることができます。事前に形成されたドラフト部品から開始する利点は、この機械加工回復を重要なポイントに限定し、製造コストを最適化することです。これらのリカバリー作業の先には、ワークの形状によっては、使用する材料に対するゲインが、マスでの加工に比べて非常に大きくなる場合があります。 また、銅(Cua1)のようないくつかの柔らかい材料と機械加工に固執することは、より困難であるため、スタンピングブランクは非常に興味深いものとなっています。 いくつかの鋳造技術は、精度の大小を可能にします。したがって、砂型鋳造はシェル鋳造よりも精度が低く、それ自体も圧力下での鋳造よりも精度が低くなっています。 パーツの連続生産には、2種類の機械加工を提案します。 小・中規模の生産には、旋盤加工とフライス加工を連続させた従来のデジタル加工を。 大 ...
... フライス加工は切り抜き加工によるプロセスの一つです。 フライス加工には基本的な装置が必要です。 基本的な装置は、フライス盤、ワークピース、フィクスチャ、カッターで構成されています。 フライス加工の過程で最も重要な要素は、必要な機械です。 この機械はフライス加工と呼ばれています。 フライス加工にはさまざまな種類があります。 ツールの向きに応じたルータは、水平、垂直、またはユニバーサルにすることができます。 特殊フライス加工は、円形、複写機、ガントリーまたはモバイルブリッジにすることができます。 ...
... UPミルドパーツは、その幾何学的形状から高周波スピンドルを搭載した4軸機または5軸機でしか製造できない部品である。LT Ultraが開発したMM機は、この部品を経済的かつ迅速に生産することを可能にする。 技術データ 軸のストロークX 900 mm / Y 350 mm / Z 200 mm 表面形状および粗さ:設計および寸法により異なります。 使用材料 結晶性材料 非鉄金属全般 ...
LT Ultra-Precision Technology GmbH
... Manoir Gears® は、50年以上にわたり、機械加工およびギア切断の専門家であり、複雑なギアおよび次のような様々なアプリケーションに対するすべての要求のためのパートナーです。 建設および鉱山機器 航空宇宙 防衛 HGVおよびトラクターのトランスミッション自動化された安全なマシンパークにより、Manoir Gears® は複雑な技術要件をすべて満たし、最も要求の厳しいアプリケーションに適合した制御により部品のトレーサビリティを確保します。 使用される主な機器は次のとおりです。 ギア切断装置とホビングミルの8つの作品 ...
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