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... フライス加工により、完璧な品質のパーツをお届けします。原材料に別れを告げましょう！ 私たちは、複数の歯を持つ切削工具を回転させて金属を除去する安全な方法を開発しました。この工程は2段階に分けられ、平らな表面を作り出します： 表面フライス加工/研磨 エッジ/エンドのフライス加工 当社のダブルヘッドフライス盤を使用し、自動加工設備により、お客様の鋼板を記録的な速さで高精度に加工することができます。 当社の機械は、最大重量30トン、厚さ1,150 mm、幅2,200 ...
thyssenkrupp Materials
... 私達のCNC機械化操作は60台以上のCNC機械とセットアップされ、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、研削加工を含む機械加工サービスの全スペクトルをカバーします。私達の部品の範囲は 1.5M の立方体および 2500KG までの重量容量までです。 私たちは、三菱、DMG、OKK、OKUMA、O-M、ドゥーサン、ハースのような世界最高のマシンビルダーによって作られた機械を使用しています。当社は、お客様の製品を製造するために必要な設備に投資することも厭いません。 当社には、資格があり、知識と経験の豊富なエンジニアリングチームがあり、フィージビリティスタディや概念設計の実施から、機能モデルやプロトタイプの作成、生産や納品まで、お客様をサポートします。社内の能力に加えて、電気メッキ、塗装、特殊コーティング、精密ホーニング、熱処理などの下請けサービスを提供しています。当社の下請け業者はすべて、当社によって資格を与えられ、監視されています。お客様の部品が最終的にどこで作成されるかに関わらず、当社は、仕様通り、予算通り、時間通りに毎回部品が作成されることを確認します。 ...
... 金属部品分野の製造業の経験 20+ 年の私達はより高い質の managerment system.The の付属品である IATF16949 と修飾されます私達が作り出した電子工学、電気装置、通信機器、医療機器、光学機器、自動車部品、等の分野で広く利用されています。 材料 鋼鉄、黄銅、アルミニウム、ステンレス鋼、プラスチック 加工方法 CNC機械加工、旋盤加工、フライス加工、熱間鍛造、冷間鍛造 表面処理 ブラッシング、陽極酸化、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、Snメッキ 用途 家電製品、通信機器、医療機器、自動車部品など HLC金属部品メーカーを選ぶ理由 HLC ...
HLC METAL PARTS LTD
... 金属部品分野の製造業の経験 20+ 年の私達はより高い質の managerment system.The の付属品である IATF16949 と修飾されます私達が作り出した電子工学、電気装置、通信機器、医療機器、光学機器、自動車部品、等の分野で広く利用されています。 材料 鋼鉄、黄銅、アルミニウム、ステンレス鋼、プラスチック 加工方法 CNC機械加工、旋盤加工、フライス加工、熱間鍛造、冷間鍛造 表面処理 ブラッシング、陽極酸化、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、Snメッキ 用途 家電製品、通信機器、医療機器、自動車部品 HLC金属部品メーカーを選ぶ理由 HLC ...
HLC METAL PARTS LTD
... この製品は40クロム鋼を主原料としています。それは、CNCフライス加工と黒化表面処理を受ける。主に機械設備のトランスミッションに使用されます。それは良い包括的な機械的特性、良好な低温衝撃靭性と低ノッチ感度を持っています。 ...
HLC METAL PARTS LTD
... TOSフライス盤固定台8000 x 2000 x 1000 mm； 連続主軸フライス盤 Φ135 固定直立 X 3000 Y 2000 Z 1800 CNC FANUC 制御装置、工具交換 60 テーブルステーション 1800 x 2000 mm； MAZAK MTV 655/80N 立形ワークセンタ、MAZATROL FUSION 640M ISO50 工具交換制御装置、ランステーション30台 X 2000 Y 650 Z 740； MAKE 可動式正立フライス盤 ...
... 強度、耐摩耗性、硬度の完璧なバランス。自動車部品や重機械に最適。 特長 高い強度と靭性 優れた耐疲労性 良好な被削性 短所 耐食性が低い 他の鋼種より高価 特殊な溶接技術が必要 主な特徴 機械加工CNC機械加工 公差ISO 2768-1ファイン(f)またはミディアム(m)クラス。情報 最大サイズ： 300 x 300 x 100 mm; 11.8 x 11.8 x 3.9 インチ リードタイム<6日 高い強度と靭性 最も過酷な用途に耐えるよう設計されており、高性能と長寿命を保証します。そのユニークな特性は、自動車、航空宇宙、重機建設に最適です。 優れた耐疲労性 最も過酷な高応力用途においても、優れた寿命と信頼性を提供します。その優れた耐疲労性は、自動車、重機械、航空宇宙など、部品に繰り返し応力がかかる産業に最適です。 航空宇宙および防衛産業で広く使用されている 高い強度、靭性、耐疲労性により、航空宇宙および防衛産業で広く使用されている材料です。その優れた特性は、これらの産業の要求を満たし、信頼できる性能、耐久性、軽量性を保証します。 合金鋼18(AISI ...
... 強度、耐摩耗性、硬度の完璧なバランス。自動車部品や重機械に最適。 特長 高い強度と靭性 優れた耐疲労性 良好な被削性 短所 耐食性が低い 他の鋼種より高価 特殊な溶接技術が必要 主な特徴 機械加工CNC機械加工 公差ISO 2768-1ファイン(f)またはミディアム(m)クラス。情報 最大サイズ： 300 x 300 x 100 mm; 11.8 x 11.8 x 3.9 インチ リードタイム<6日 高い強度と靭性 最も過酷な用途に耐えるよう設計されており、高性能と長寿命を保証します。そのユニークな特性は、自動車、航空宇宙、重機建設に最適です。 優れた耐疲労性 最も過酷な高応力用途においても、優れた寿命と信頼性を提供します。その優れた耐疲労性は、自動車、重機械、航空宇宙など、部品に繰り返し応力がかかる産業に最適です。 航空宇宙および防衛産業で広く使用されている 高い強度、靭性、耐疲労性により、航空宇宙および防衛産業で広く使用されている材料です。その優れた特性は、これらの産業の要求を満たし、信頼できる性能、耐久性、軽量性を保証します。 合金鋼18(AISI ...
... マシニングセンターでの加工 G.S.I.では、長さ750mm、幅500mmの機械式トランスミッションのマシニングセンターによる加工を内製しています。 マシニングセンタは、お客様のご要望や生産サイクルに応じて、さまざまな種類の機械加工に対応できる多機能マシンです。 このタイプの機械は、ロボットアームでピースを動かすなど、すべてが技術的に制御されているため、より高い精度が要求される加工を行うことができます。 ...
... マシニングセンターでの加工 G.S.I.では、長さ750mm、幅500mmの機械式トランスミッションのマシニングセンターによる加工を内製しています。 マシニングセンタは、お客様のご要望や生産サイクルに応じて、さまざまな種類の機械加工に対応できる多機能マシンです。 このタイプの機械は、ロボットアームでピースを動かすなど、すべてが技術的に制御されているため、より高い精度が要求される加工を行うことができます。 ...
... マシニングセンターでの加工 G.S.I.では、長さ750mm、幅500mmの機械式トランスミッションのマシニングセンターによる加工を内製しています。 マシニングセンタは、お客様のご要望や生産サイクルに応じて、さまざまな種類の機械加工に対応できる多機能マシンです。 このタイプの機械は、ロボットアームでピースを動かすなど、すべてが技術的に制御されているため、より高い精度が要求される加工を行うことができます。 ...
... Figeac Aero は、軽合金（アルミニウム）と硬質金属（チタン、インコネル、スチール）の航空宇宙部品の製造におけるヨーロッパのリーダー企業です。同グループは、小型、中型、大型の部品を主要な顧客に供給する能力によって、歴史的に成長してきました。当グループは、顧客の仕様に基づき、板材、鋳物、金属母材から部品を加工しています。Figeac Aeroは、再加工サービスも提供しています。 高度な技術を要する特殊機械 フィジアック・エアロは、複雑なコンポーネント部品の生産シリーズの工業化と管理における専門知識を有しています。当社の多くの機械は、ヨーロッパで最高の性能を誇り、世界市場での競争力を確保するために、最先端の高速加工技術を使用しています。 Figeac ...
Figeac Aero
... AWSは、開先加工、溶接シームの準備、面取りを行うための複数の機械と技術を持っています。V、Y、X、K溶接シームを様々な角度で作成したり、オキシ燃料やプラズマ切断、機械研磨やフライス加工によって鋼材を面取りすることが可能です。また、経験豊富な専門スタッフが、最高品質の加工をお約束します。 すべての機械 弊社では、お客様が必要とする溶接シームの準備のために、以下のオプションを提供しています。 プラズマ HPR 400 XD 無段階回転式ベベルヘッド（最大切断厚50mm）。この機械は、一回の動作で、製品に輪郭を刻み、様々な開先を施すことができます。 オキシフューエル パナソニックの3次元開先・面取り用切断ロボット（最大切断長200mm）。各種電動式ポータブル切断機。 研削加工 クーマイヤー社製ロングベルト研磨機、最大長6,000mm、最大厚み80mm、研磨範囲-45°（最小）から+85°（最大）。 ミーリングカッター 自動送り機能を備えた全自動ベベルフライスマシン。80mmまでの素材に対応し、マニピュレーターによる両面開先加工が可能です。 ...
ANCOFERWALDRAM STEELPLATES B.V.
... フライス盤：同社は、世界の最先端の金属加工装置、効率的な管理チームと技術者の専門チームの多数を持って、原材料、金属切断、精密板金部品の製造、構造溶接、機械加工、金属表面の購入です。 治療, 新しい近代的な加工企業の一つとして、ストレージと流通. ...
... 事業内容 SIFCORグループは、様々な子会社を通じて、自動車、トラック、トラック用の大型または中型の鋼製鍛造品を製造しています。 オートバイ市場、によって。 - サスペンション、エンジン、トランスミッション用のメカニカルプレスやロボットラムへのホットスタンピング。 - ディファレンシャルケース、ギアボックス、エンジン、サスペンション、トランスミッションのための暖かいまたは冷たい押し出し - 熱処理、コーティング、機械加工、組立 ...
Groupe SIFCOR
... 10日以内の特急製造 証明書と検査報告書 Xometryは、ヨーロッパ全域で2,000社以上のCNCフライス盤メーカーとネットワークがあります。つまり、お客様の生産ニーズが何であれ、それを満たす工場と機械を常に提供できるのです。通常、3軸、4軸、5軸のCNCマシンを使用しています。6軸および7軸の機械も当社のネットワークにあり、ご要望に応じて使用することができます。 Xometryは、即座の価格設定、迅速なリードタイム、CNCフライス加工部品に対する製造性設計のフィードバックを提供します。 Xometryは、ご要望に応じて、証明書（適合証明書、原材料証明書など）や検査報告書（CMM、FAIR、測定報告書）も提供いたします。 XometryによるCNCフライス加工の利点 迅速な納期 Xometryは最新のCNCフライス盤を使用し、高精度の部品を最短10日で製作します。 精度とQC ISO2768（標準、精密）及びISO286（グレード8、7、6）に準拠した様々な公差オプションを提供します。XometryのQA部門は強力な品質保証を行っています。XometryはISO ...
... Manoir Gears® は、50年以上にわたり、機械加工およびギア切断の専門家であり、複雑なギアおよび次のような様々なアプリケーションに対するすべての要求のためのパートナーです。 建設および鉱山機器 航空宇宙 防衛 HGVおよびトラクターのトランスミッション自動化された安全なマシンパークにより、Manoir Gears® は複雑な技術要件をすべて満たし、最も要求の厳しいアプリケーションに適合した制御により部品のトレーサビリティを確保します。 使用される主な機器は次のとおりです。 ギア切断装置とホビングミルの8つの作品 ...
... フライス加工は切り抜き加工によるプロセスの一つです。 フライス加工には基本的な装置が必要です。 基本的な装置は、フライス盤、ワークピース、フィクスチャ、カッターで構成されています。 フライス加工の過程で最も重要な要素は、必要な機械です。 この機械はフライス加工と呼ばれています。 フライス加工にはさまざまな種類があります。 ツールの向きに応じたルータは、水平、垂直、またはユニバーサルにすることができます。 特殊フライス加工は、円形、複写機、ガントリーまたはモバイルブリッジにすることができます。 ...
... 機械加工 150.000 時間の機械加工を行う能力は、柔軟性と顧客の要求を満たす能力を保証します。 加工プロセスには、ホーニング機、ボーリング機、水平旋盤、垂直旋盤、マシニングセンタの使用が含まれます。 ...
... 機械加工工程では、正確な寸法、表面仕上げ、ねじ山を得るために、鋳造または鍛造ドラフト部品のいくつかの領域を仕上げることができます。事前に形成されたドラフト部品から開始する利点は、この機械加工回復を重要なポイントに限定し、製造コストを最適化することです。これらのリカバリー作業の先には、ワークの形状によっては、使用する材料に対するゲインが、マスでの加工に比べて非常に大きくなる場合があります。 また、銅（Cua1）のようないくつかの柔らかい材料と機械加工に固執することは、より困難であるため、スタンピングブランクは非常に興味深いものとなっています。 いくつかの鋳造技術は、精度の大小を可能にします。したがって、砂型鋳造はシェル鋳造よりも精度が低く、それ自体も圧力下での鋳造よりも精度が低くなっています。 パーツの連続生産には、2種類の機械加工を提案します。 小・中規模の生産には、旋盤加工とフライス加工を連続させた従来のデジタル加工を。 大 ...
... 最新5軸加工機による複雑形状ワークの高能率加工 ...
Dainichi Manufacturing Co., Ltd.
... 大規模な投資により、ZLKLの機械加工部門は、中央ヨーロッパで最も先進的なジョブショップの1つとなっています。 私たちは、費用対効果の高い製品設計から、生産システムの設計、試作品製作、大量生産の実施に至るまで、お客様に完全なサービスを提供しています。 大手機械メーカーや工具メーカーとの協力により、お客様のために最先端の効率的な機械加工アプリケーションを開発しています。私たちは、自動車産業や電気産業向けの部品を、年間1,000個から数十万個のバッチで製造しています。 CAD/CAMソフトウェアのサポートを活用し、製造の技術的準備を行います。自社工具室では、ワーク保持装置や特殊工具を設計・製造しています。 機械設備と製品 合計65台以上のCNC機械を所有しています。縦型、横型旋盤、フライス盤に力を入れています。 立旋盤のカテゴリには、主に最先端のEMAG機械が含まれています。カルーセル旋盤とピックアップ旋盤の両方をご用意しています。カルーセルの最大加工径は900mm、立型ピックアップマシンの最大加工径は450mmです。横旋盤では、主にDMG-MORIまたはHASS旋盤を使用しています。最大加工直径は450 ...
... Xavierのクラウド管理システムは、RFQ/注文状況/FAI/フルサイズ測定データへのアクセスとダウンロード、10年間の品質トレーサビリティなどをサポートしています、Xavierのクラウド管理システムはRFQ/注文状況/FAI/フルサイズ測定データのダウンロードをサポートし、10年間の品質トレーサビリティなど、完璧なFMEA、PFMEAの要件サポートを提供し、安定した実装のプロセスを確保し、納期の遅延を避けることができます。お客様の製品の特性と異なるMOQのニーズに応じて、DFMとステップ価格を提供し、豊富な材料加工能力と多様な表面処理は、ワンストップ注文サービスの経験を提供するために、新しい顧客が初めて協力のための無料サンプルを取得する機会を持っています。 4軸フライス盤は、多面体のフライス加工部品の大量生産、一度に三次元表面のフライス加工、CNCフライス加工部品<200³ ...
Shenzhen Xavier Precision components Co., LTD.
... OEM & ODM：図面やサンプルに基づき、カスタマイズすることができます。 材質：スチール、ステンレス、真鍮、アルミ タイプカスタム、各種タイプ 表面処理：亜鉛/ニッケル/錫/クロム/真鍮/銅メッキ、黒染め塗装、サンドブラスト、粉体塗装、塗装、その他 加工：プレス、曲げ、溶接、切断、成形、CNC旋盤、CNCフライス盤など。 許容範囲です：図面による。 配送方法：エクスプレス（DHL、EMS、TNT、UPSまたはFedex）、海上（EXW、FOB、CIF）、航空便、列車便 支払条件：L/C、T/T、Paypal、ウェスタンユニオン、 品質管理キャリパー、ソルトスパリーテスター、3Dコーディネート測定器 ...
... LARMは、お客様から提出された図面に従って4 軸または5 軸制御のオプションで、MCVタイプのCNCフライス盤でフライス加工された部品を製造する可能性を提供します。あるいは、契約により図面を処理することもできます。 また、色付きの軽金属の加工からオーステナイト系クロムおよびクロムニッケル鋼まで、幅広い材料から粉砕部品の生産を提供することができます。 また、標準的な冶金半製品（バー、板金またはブランク）だけでなく、顧客が供給する圧力鋳物、鍛造品または材料からの製造も可能です。 ...
... マイクロミリング - 精密微細加工 私たちは、25年以上にわたる高度なマイクロミリング加工の経験を有しています。 私たちは、複雑な微細加工部品のマイクロターニングとミリングを極めて高い精度で行っています。 航空機、航空宇宙、防衛、エネルギー、光学、医療、石油・ガスなど、要求の厳しい産業で高精度のソリューションを生み出してきました。 高度に複雑な5軸マイクロ加工技術により、5μm以下の公差で最も複雑なマイクロパーツを製造することが可能です。 チタン、アルミニウム、スチール、ステンレス、PEEKなど、あらゆる素材のマイクロ加工を行っています。しかし、私たちはさらに広い範囲の材料を提供し、最近、ミューメタルという新しいソリューションを生み出しました。 カスタム・ミリングやカスタム・マイクロマシンのニーズについては、ぜひ私たちにご相談ください。お客様のプロジェクトに最適なソリューションが見つかるはずです。 マイクロ加工の利点 複雑な形状を作り出すための多軸加工。 公差5μm以下のマイクロ加工部品が毎日生産されています ...
... ミーリングパーツ。 すべてカスタマイズ可能で、あらゆる図面や仕様書を活用することができます。 素材 ステンレス鋼、炭素鋼、快削鋼、真鍮、銅、合金鋼、アルミニウム、プラスチック 直径範囲 0.50mmから250.00mmまで 長さの範囲 1.50mmから800.00mmまで ...
EXCEL COMPONENTS MFG
... X-1500、Y-600、Z-600の寸法のCNCフライス盤での部品の生産と加工。作業テーブルの寸法が1000 x 500 mmのツールユニバーサルおよび垂直NCフライス盤での部品の製造または仕上げ。 ...
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