自動車産業用クロムめっき

... Groupe Plastivaloireは、プラスチック射出成形のエキスパートです。私たちは、デザインから装飾まで、製品やサブユニットを生産しています。当社の開発チームは、研究、シミュレーション、ツール開発、成形、仕上げ、資格取得の各フェーズを担当します。 多彩な設備と品質、そして専門知識により、最新の技術で設計された高品質の部品をお客様にお届けしています。 成型技術 単材注入 コンポーネントオーバーモールド バイインジェクション、トライインジェクション コ・インジェクション ヒート＆クール（Roctool） ガスインジェクション 射出圧縮 化学発泡 物理発泡インジェクション（ミュセル） ザマック注射 押出しブロー成型 サーモコンプレッション 装飾技術 ピーブイディー ペイント レーザー キュービックイマージョン パッド印刷 シルクスクリーン印刷 ホットマーキング クロームアップ IMF/IML/IME IMD/IMD3D スリービング ...

... 自動車、ドアやキャビネットのヒンジ、パソコンや携帯電話の金具、水道バルブやシャワーノズルなど、さまざまなものがあります。亜鉛ダイカストが、私たちの生活のさまざまな場面で亜鉛が重要な役割を果たしているのは、そのためです。直接見て感じられることもあれば、隠れていることもあります。亜鉛は、良好な安定性、優れた外観、自然な手触りが必要とされる場所には欠かせないものです。 ジンク - 印象的な利点 肉厚0.3mmから製造可能（Föhl社のホットランナー技術による）。 金型コストと金型寿命 - ジンクダイキャスト金型の寿命は75万～200万ショットで、同等のアルミニウム金型より8～10倍高いです。 機械加工を必要としないため、公差が小さい 高い強度、高い破断伸び、高い硬度。 流動性が良い ...

... これは、ある米国企業のために製作した典型的な深絞り部品である。深絞り部品を製作するには、材質、板厚、形状、サイズの決定、金型設計など、綿密な計画と設計が必要です。 今回のプロジェクトでは、延伸工程で内圧を逃がすため、SGCCの原材料に4つの穴を開ける抜き型を別途製作する必要があった。 次に、打ち抜かれた金属材料を深絞り金型に入れ、外圧によって目的の形状に引き伸ばす。最後に、耐食性と美観を向上させるため、クロムメッキの表面処理が施された。 ...

... デボロングが製造・加工する部品には、次のような特徴がある。 1.注文された部品は、標準-検査-寸法-報告書が添付され、お客様のニーズに合わせて正確に納品されます。 基づいています：IS02859 (GB/T2828) 2.部品の表面処理が必要な場合は、仕上げ証明書を提供します。 3.生産工程は、品質技術管理の国際基準に厳格に従っています。 4.私達はヨーロッパおよびアメリカの顧客、オンデマンドのワンストップcustomisationに協力することの多くの年の経験を持っている。 5.私達はコストを節約するために設計の過程において顧客に専門の助言を与える。 6.お客様はT/Tを使用して、サンプル生産のための小さなサンプル料を支払うことができます。 サイズか形: ...

... クロムメッキは、ニッケルメッキ基板上にクロム金属を電着するプロセスであり、六価クロムおよび三価クロムを主成分とする酸性水溶液に特定の添加剤を加えて得られる。 技術的装飾目的：クロムめっきは、錆、腐食、摩耗、傷に対する耐性と光沢のために使用される。対象物は、光沢仕上げ、マット仕上げ、サテン仕上げ、アンティーク仕上げなど、優れた美的・装飾的特性を持つ。 外観は、青色反射のあるステンレス鋼に似ており、光沢、半光沢、マット、サテン仕上げがある。 ...

... 1. 材料について：ステンレス類、鉄類、アルミ類、 真鍮類など､いろんな材質が全部対応出来ます。 2. 加工外径：φ2.5mm ~ 240mm 3. 加工長さ：1200mm 4. 公差：+/- 0.004mm 5. 表面处理：弊社はアルマイト、黒染め、高周波、 焼入れ、焼き戻し、焼鈍し、亜鉛めっき、塗装、 ニッケルメッキ、クロムメッキ、サンドブラストなど の表面処理に対応出来ます。 ...

... クロムめっきは、実績のある非常に汎用性の高いコーティングプロセスであり、その優れた特性の広範なリストによって際立っています。装飾性、耐食性、疎水性、耐摩耗性、耐磨耗性に優れています。その硬度と酸化媒体に対する耐性は、特に注目に値します。 クロムはまた、多層コーティングシステムのパートナーとしても重要な役割を果たし、その装飾性や機能性をさらに際立たせている。クロム層は数え切れないほど多くの用途に使用されており、現在、多くの製品において、その利点のすべてを代替することはほとんど不可能である。 硬質クロムは、不溶性陽極と高電流密度クロム酸含有溶液を用いた電気化学的プロセスで析出する、長い歴史を持つ普遍的な表面保護剤です。事実上すべての標準的な基材は、部品に要求される機械的または化学的応力の予想に応じて、異なる層厚でコーティングすることができます。 硬質クロム皮膜は、高い硬度、耐熱性、耐摩耗性、耐食性が要求される場合に使用されます。さらに、低摩擦性、低粘着性、耐変色性、健康への無害性も特徴です。硬質クロム皮膜が提供するこれらの多様な利点は、あらゆる工業生産分野で見ることができ、様々な要求に対する低コストな解決策となる。 ...

... 小物金属部品の厚付けクロムメッキを行うダブルキャリッジの全自動ラインです。 工場規模：3x10 m x h 3.6 m 構造：ステンレス製 ニッケルメッキとクロムメッキの反応炉の数 15.回路、クロム管理・回収用タンク。 回収・洗浄装置数：10台 水回路、再循環、フィルター。 最終洗浄装置の数：水循環とろ過のための反応器4基。 アンチドリップシステム。 製品フォーマットを素早く変更できるポカヨケ装置。クロムメッキ製品に基づく自動ピースホルダー回転機能。 ポリカーボネート製の完全密閉型保護ケーシング。 工程：密閉型リアクターでニッキングとクロムメッキを行い、通常1/4に使用するクロムを削減することで、環境負荷の低減と作業環境の品質と安全性を向上させることを目的としています。 全自動システムの作業サイクルを管理し、作業工程を設定するための統合されたオペレーターパネルが機械上と遠隔の両方に設置されています。統合されたリモートアシスタンスシステム。 オペレータパネルから自動的に管理される整流器の切替。 ローディングのワークサイクル管理：セレクションセルとピースキャリアのローディングを完全に自動化。Scaraロボットによるハンドリングとビジョンシステムによる制御。 アンロード時のワークサイクル管理：ピースホルダーからの部品取り出しセルとXYZカーテシアンによるパレタイズ。 ピースホルダの搬送は、クイックチェンジフリーパレットラインを使用して工場からのピックアップとアンロードを行います。 ...