プロトタイピング用3D印刷
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... 溶融積層造形法(FDM)は、優れた材料選択、精度、大型パーツの造形可能性、競争力のあるコストで広く知られている3Dプリント技術です。FDMパーツは、最終用途、少量生産、ラピッドプロトタイピングに最適です。FDM 3Dプリントは通常、後処理を必要としません。 わずかなステップでXometryを試す CADファイルをアップロード 1 異なる部品の複数の設計を同時にインポートし、1つの見積書を作成することができます。1分もかからずに、詳細な見積りが画面に表示されます。 プロセスを選択 2 まず、必要な製造工程を選択します。その後、金属とプラスチックの両方を含む70以上の材料、および幅広い仕上げと認証から選択することができます。 オンラインで部品を注文 3 必要なオプションを選択したら、あとは注文を確定し、安全な支払いプラットフォームで代金を支払うだけです。お客様のデザインはエンジニアによって分析されます。 XometryによるFDMの利点 大容量 2,000社を超えるヨーロッパ最大の製造ネットワークにより、プロトタイプから大量ロットまで迅速に製造できます。 迅速な生産 3Dプリントパーツを最短8日でお届けします。 品質保証 当社は、社内のQAエンジニアチームによって管理された強力なQA手順を備えており、高品質のパーツをお届けすることができます。 エンジニアリングチェックとステータスアップデート すべてのデザインは、3Dプリントに送られる前にエンジニアによってチェックされます。ご注文の確認後、製造状況の最新情報をお届けします。 ...
Xometry Europe
... 現代の製造業では、カスタムメタル3Dプリンティングによって、複雑な形状の高品質パーツを迅速に製造することができます。プロトタイプから少量生産まで、開発サイクルの短縮や材料の無駄の削減だけでなく、航空宇宙、自動車、医療、産業機械などの業界における軽量で高性能な部品の需要にも対応できます。カスタムメタル3Dプリンティングは、技術革新を推進し、競争力を維持するための重要なツールに徐々になりつつあります。 その利点をよりよく理解するために、まず金属3Dプリンティングが実際にどのようなものかを見てみましょう。 金属3Dプリンティングとは? 金属3Dプリンティング(積層造形)は、デジタル設計に基づき、金属材料を使用してパーツを層ごとに造形します。従来の機械加工や鋳造プロセスとは異なり、材料を除去することなく直接パーツを作成するため、複雑な形状、内部構造、軽量設計が可能になります。 一般的な技術には、選択的レーザー溶融(SLM)、直接金属レーザー焼結(DMLS)、電子ビーム溶融(EBM)、バインダージェッティングなどがあります。これらの方法を使用することで、プロトタイプを迅速に製造したり、最終パーツを直接製造したりすることができます。 高精度、迅速な反復、材料の無駄の削減が必要な場合、金属3Dプリンティングは設計の自由度を高め、高性能部品をより短時間かつ低コストで実現できます。 dの機能性。 ...
... デボロングが製造・加工する部品には、次のような特徴がある。 1.注文された部品は、標準-検査-寸法-報告書が添付され、お客様のニーズに合わせて正確に納品されます:IS02859 (GB/T2828) 2.部品の表面処理が必要な場合、仕上げ証明書を提供します。 3.生産工程は、品質工学管理のための国際規格に厳密に準拠しています。 4.私達はヨーロッパおよびアメリカの顧客、オンデマンドのワンストップcustomisationに協力することの多くの年の経験を持っている。 5.私達はコストを節約するために設計の過程において顧客に専門の助言を与える。 6.お客様はT/Tを使用して、サンプル生産のための小さなサンプル料を支払うことができます。 サービス:OEM ...
Shenzhen Debaolong Precision Industry Co., Ltd.
... ドイツのプリンターメーカーEOSの最新鋭の機械で製造され、強度と耐久性に優れたナイロン12からパーツを製造しています。強度と外観が重要視される最終用途のパーツの試作と製造の両方に最適です。 技術概要 SLSパーツは、ポリマーパウダーをレーザーで溶かし、パーツとなる材料を選択的に製造します。この方法では、サポート材が不要なため、あらゆる形状の高精細かつ高強度のパーツを製造することが可能です。 当社のSLS装置では、自動見積もりで最大300x300x400mm、手動見積もりで最大300x300x600mmのサイズのパーツを製造することが可能です。また、1回の造形で数百、数千のパーツを入れ子にすることも可能です。 さらに大きなパーツを製作する必要がありますか?パーツを分割し、印刷後に組み立てることも可能です。 ...
RapAdd MFG
... カスタムオンライン3Dプリントサービス 当社の3Dプリントサービスは、ラピッドプロトタイピングと生産のための最先端のソリューションを提供し、デジタルデザインを高精度のカスタムパーツに変換します。 サービス内容 有名な機械工場と直接連携し、納期厳守、高品質部品、最小限の摩擦を保証します。 納期、高品質の部品、最小限の摩擦を保証します。 FDM 熱可塑性フィラメントを層ごとに押し出し、耐久性、強度、寸法安定性に優れたパーツを作ります。 SLS レーザーでポリマー粉末粒子を選択的に焼結させ、詳細なプロトタイプや少量の機能性プラスチック部品を作る。 SLA UVレーザーで液状のフォトポリマーを層ごとに硬化させ、詳細で高精度の部品を作成。 MJF 微細なポリマー粉末をジェットバインダーで結合し、赤外線の熱で焼結する。 SLM 金属粉末を層ごとに溶融し、詳細な形状や構造を持つハイブリッドプロトタイプを製造する。 ...
... ステレオリソグラフィー 3Dプリンターの世界ではSLAと呼ばれるこのプロセスは、優れた外観、完璧な表面品質を持つ部品が必要で、すぐに製造できる場合に推奨されます。 ステレオリソグラフィー3Dプリントは、紫外線に反応する基本材料と液体樹脂を使用するレーザー技術です。 3Dモデルは、プリンターに供給されたデジタル3Dモデルを尊重しながら、移動するプラットフォーム上で層ごとに構築されます。レーザーが下から上に向かって作用している間、固まった各層の後にプラットフォームは樹脂トレイに浸されます。 その結果、紫外線レーザーが照射され、液体材料が固化する。 このプロセスでは、3Dモデルのサポート構造が自動的に作成され、プロセスの終了時に手動で削除されます。 ...
Induplast Plastícos de Ingeniería S.L.
... ナイロンPA12CF(炭素繊維)は、工業的に金属代替に使用される高性能素材である。優れた機械的特性の中でも、高い軽量性と剛性が特徴です。fdm 3dプリンティングで加工することで、設計の自由度が飛躍的に高まります。 特長 機械的および熱的特性 高剛性・高強度構造 30%インフィルによる軽量性 短所 幾何学的な複雑さに限界がある 異方性挙動 層が見えることがある 主な特徴 公差:±0.60mm 100mm 最大サイズ: 300 x 300 x 400 mm ; 11.8 x 11.8 x 15.8 ...
Weerg
... 金属粉末のベッドをレーザーでスキャンすると、粉末が溶けて固まり、金属部品になる。SLMで印刷された標準的な金属部品の密度は99%以上であり、SLMで印刷された部品の機械的特性は従来のプロセスで製造されたものと同等である。さらに、複雑な構造の部品や軽量設計が必要な部品も、SLMで簡単に製造することができます。CADファイルをアップロードして即座にお見積もり。 ステレオリソグラフィー(SLA)は、レーザーを使用して、様々な液体樹脂を固体構造に硬化させます。SLAは、高精度、滑らかで詳細な表面仕上げの部品を製造します。SLAは幅広い材料選択が可能で、特にプロトタイピングなど、ほとんどのユースケースに適しています。CADファイルをアップロードすると、数秒以内に即座に見積もりが得られます。 Multi ...
... 3Dプリントによる食品・医薬品安全部品の製造 素材開発会社として、食品・医薬品業界の安全要件に適合したポリマー素材で3Dプリントパーツを製造するユニークで特許取得済みのソリューションを提供します。 私たちは、特許取得済みの素材を使ったターンキーソリューションを提供します: 互換性のある産業用3Dプリンター(すべてのパウダーベッド3Dプリンター、互換性の確認はお問い合わせください)を装備している場合は、材料を供給します。 ファビュラス製3Dプリンターと材料の供給と設置。 1個から10,000個までのパーツの製造。 ...
... 3Dプリンターは、通常のインク印刷と同じように、3次元で機能します。寸法が安定したABSのような素材から、作成するサンプルパーツを何層にも分けて「プリント」していきます。これは、ABSワイヤーをプリントヘッドに接続し、材料を溶かし、硬化させるために対応する場所に配置することで行われます。 3Dプリントされたパーツは、機能テスト、概念実証、障害物や寸法テストに理想的に適しています。パーツは低コストで「一晩」生産され、ご要望に応じて仕上げられます(研磨、コーティングなど)。 3Dプリントしたパーツの納期は、通常2~3日程度です。 個別部品、小ロット 部品の高品質化 荷重に対する安定性が非常に高い(ABSに近い素材) 機能テストが可能 ...
... 熱可塑性材料 パウダーレーザー焼結は、材料粒子の凝集によって部品を製造する3Dプリント技術です。 一般的に使用される材料は、50ミクロンの造粒の粉末形態の熱可塑性樹脂または金属である。 レーザー融合 粉末は、約 0,1 mmの厚さの層を連続して積み重ねることによって凝集される。 各層で、材料はレーザービームによって変換され、融合点に到達するために必要なエネルギーをもたらします。 ...
3D Prod
... ステレオリトグラフィー — SLA® STEREOLITHOGRAPHY OR SLA® は、正確なモデル、細かさ、滑らかな表面 ステレオリソグラフィーを備えた3Dプリント製造プロセスです。正確なプロトタイプと複雑な形状の製造を可能にします。を使用します。 ...
INITIAL
... 10 台のステレオリソグラフィ機のおかげで、3D CADファイルから特に正確なプロトタイプやモデルを作成することができます。 私たちは、装飾的な要素(塗装仕上げ)、精密部品、1500x750x550mmの容量を持つ2つのシステムを備えた非常に大規模なオブジェクトの専門家です。 我々は、これまでに最高の樹脂、エクストリーム樹脂(グレー)とエクストリームホワイトを使用しています。 我々はまた、クリアピース(クリアビュー)を生産することができます。 また、生体適合性のある作品を生産することもできます。 ...
Erpro Group
... インキ供給システム内の実績あるViscoTecエンドレスピストン原理により、材料(シリコーンなど)に対して最大1~3%の正確なインキ供給が保証されます:要求され、調整されたインク量は、コンポーネント内の均質なカラーラインのために継続的に維持されます。システムはモジュラー設計です。インクが変更された場合、個別に購入できるプリントヘッドが、プロセスにおける完全な柔軟性を保証します。プリントヘッドを交換するだけで、他の色や他の濃度のインクを使用するなど、個別の調整が迅速に行えます。 インク供給システムには、射出成形セクターの既存のカラー顔料を使用することができます。これらのインクは、すでに数多くの用途で実績があります。 - ...
... 当社焼結技術を活かした3Dプリンタの活用加速と量産部品での適用拡大を狙い、23年7月より三菱商事テクノス(株)と協業し、GE Additiveの最新バインダージェット式3Dプリンタ(BJ)を使用した「金型レス」での金属部品の試作・開発サービスを開始しました。 【想定用途】マニホールド、配管、熱マネジメント部品、インペラー等 バインダージェット式3Dプリンタの特徴 ・ロット単位の造形、高速造形、大量生産が可能です。(パウダーベッド式対比) ・3次元で細かい形状の造形が可能です。 ...
... 成形、曲げ治具、制御テンプレートを作成する際に、1台単位での試作品の設計・製作に3Dプリントを活用しています。私たちは、長年の経験を持つ多くの大学やサプライヤーと3Dプリンティングについて協力しています。この協力により、プラスチックから金属まで、幅広い材料からプリントすることができますので、ぜひご利用ください。 3Dプリントのメリット -製造工具を使用する必要がない -経済的で迅速な単品製造ソリューション プリンターの作業室に収まるものであれば、ほぼ何でもプリントできます。 ...