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穿孔径: 75 mm
回転速度: 300 rpm
... お客様のワークピースに合わせて製作されたもので、今後の製作はすべてお客様のご要望に沿った形で実現する予定です。 標準機能 高い加工性能 スピンドル高位置決め感度 マニュアルの部品取り付け 1本のスピンドルでプレートへの穴あけ、ネジ切り、面削りが可能 ドリルチャックを装着し、手動で素早く交換可能 プレートへのマーキングが可能なフライス専用ビット 効率的な液体・エアードリルクーラーユニット 最大加工寸法(mm):最大加工寸法（mm）：3000×4000（ご要望により変更可 ...
穿孔径: 75 mm
... お客様のワークピースに合わせて製作されたもので、今後の製作はすべてお客様のご要望に沿った形で実現する予定です。 標準機能 高い加工性能 スピンドル高位置決め感度 マニュアルの部品取り付け 1本のスピンドルでプレートへの穴あけ、ネジ切り、面削りが可能 ドリルチャックを装着し、手動で素早く交換可能 プレートへのマーキングが可能なフライス専用ビット 効率的な液体・エアードリルクーラーユニット 最大加工寸法(mm):最大加工寸法（mm）：3000×4000（ご要望により変更可 ...
... 小型プロファイル用ドリルマシン ワークスペース [mm]: 250 x 250 一目で分かるメリット -堅牢で低振動な設計により、機械と工具の寿命が延びる -堅牢な溶接構造のマシンポータル -ドリル加工、センターマーク加工、カウンターシンク加工、ねじ切り加工 -強力なクランピングシステム -アイドルタイムを短縮するラピッド/ワーキングフィードコンセプト -サーボモーターとボールねじ -ノコギリとドリルの組み合わせが可能 -手動式クイックチェンジチャック -工具交換を最小限に抑える工具中心の加工 -ハイスドリルの使用 -最大4つのドリル軸に1つのドリルツールを使用可能 ...
KALTENBACH
... 細穴加工機 高速細穴加工機 コストパフォーマンスを追求した細穴加工のベストセラー機 最新サーボ技術採用 長年培ってきた細穴加工のノウハウを凝縮した新型サーボ基板の開発に成功したことで、サーボ検出の応答性が大幅に向上しています。従来比約2倍の、超高速細穴加工が可能になりました。 微細送りステップ対応 微細送りステップを忠実に再現する最適な送り制御が行えるため、より安定した加工が可能になりました。 充実した加工条件 あらゆる加工ニーズに対応するため、様々な電極径とワークの組み合わせをカバーする、充実した加工条件を用意しました。 ...
Sodick
出力: 550 W - 3,000 W
回転速度: 1,500 rpm - 24,000 rpm
重量: 500 kg
... CNCボール盤DNC-430Dは、フルサーボモータ駆動制御システム（台湾デルタまたは日本三菱サーボ）を採用し、高い位置決め精度と優れた安定性を保証します。コンパクトで洗練された、最小限のスペースを占有し、一人のオペレータが同時に複数のマシンを管理することができます。 自動CNCボール盤で生産をアップグレードしましょう。高速、超高精度、信頼性の高いパフォーマンス。大量注文はお問い合わせください！ リードタイム（日）：7〜10営業日。(標準構成) ヒント当社のCNCドリルとタッピングマシンは、カスタム非標準設計、マシンの色のカスタマイズ、およびOEMブランディングをサポートしています。 プログラミング不要のCNCシステム、操作が簡単。 フルサーボモーター伝達制御、位置決め精度が良く、安定性が高い。 絶妙な小型、少ないスペース、一人の従業員が同時に複数の機器を操作することができます。 オプションのドリルビット自動アラーム停止機能。 信号ポートは、予約し、自由に組立ラインで使用することができます。 すべてのDUOMI ...
出力: 2,000 W - 5,000 W
... NC制御による穴あけユニットのX・Y方向移動と自動穴あけ加工。3000mmから12000mmまでの長さに対応。 トラベリングコラム設計のCNC制御ボール盤 - マーキングや穴あけなしの自動穴あけ加工 - 簡単プログラミング - 完璧な価格性能比 - カスタマイズされたソリューション - 棒材の両端に近い位置での加工が可能 - 使用可能な長さに比べて必要なスペースが少ない ...
穿孔径: 18 mm
... X、Y、Z軸を備え、完全にプログラム可能な自動ドリルセンター。 n.02 ドリリングユニット： 自動電動下降機能付き 最大穴あけ D.18mm マスキアトゥーラ マックスM12 最大クランプ開口部 150mm プログラム可能回転数 (標準最大2200rpm） オプション タッチスクリーン10インチコントロール ...
... カローゼルマシン 2つのドリルおよび充填ステーション、3軸PC制御のプログラミングフリー、ブラシ製造用 ツールサイズ 1.8 - 8.5 mm ツールストローク 65 - 165 mm マテリアルの長さ 40 - 360 mm (展開時) 6つの空圧式クランピングステーションを備えたカルーセルが連続稼動。 穴あけから充填まで、ブラシ本体の交換が不要。 インジケータによる故障・破損の管理 高速で、簡単かつ迅速にモデルチェンジが可能。 ブラシプログラムの自動作成、キーボードによる手動作成、または「ティーチイン方式」による自家製作成。 ...
穿孔径: 3 mm - 40 mm
... 穿孔内径：2.5-40mm 鋭いの最高の深さ: 1600mm テーブルのサイズ: 1800*1100mm 旅行: 1600*1100*1650mm 鋭い切断の送り速度: 10-250mm/min 最高の紡錘の回転速度: 7000rpm 作業時の負荷重量：10000kg 型式：TL1600 穿孔内径：2.5-40mm 簡単な操作、良い剛性、広いアプリケーション、金型の処理のすべての種類に適した 主な構成 Hiwin製リニアガイドウェイ、台湾製スピンドル、Hiwin製ボールネジ、NSK製ベアリング、安川電機製サーボモーター及び駆動部 オプション ミーリングヘッド FANUCコントローラ、三菱コントローラシステム 研削盤。 強力脱脂機 切削油 ガンドリル＋精密ガイドスリーブ＋ゴムスリーブ ...
Shenzhen Joint Industry Co.,Ltd
... それは工作物を握るために油圧湿気を採用します。 それは座標の起源を自動的に見つけることができます一緒に働く mechamcal 電気油圧は鋭い頭部を実現できます。 構造および性能。 ZPZのデジタルドリラーは、X軸とY axis.whileを駆動するためにACサーボモータを採用し、Z軸は半閉鎖閉鎖デジタル制御システム.Theマシンを使用して高精度なraster.Byによって配置されている機械の信頼性の高いperformance.The操作は、自動またはmannual.Thisのいずれかであることができます鉄骨構造で広く使用されています。 ...
... GO!CNCドリルラインマシンは、連続的かつ効果的なアプリケーションのためのユニークなソリューションです。 革新的な構造により、パネルの5つの面に対して正確で高速なドリル加工とルーティング加工を行うことができます。ルーティングモーターと自動工具交換オプションにより、ドリル加工以外の様々なアプリケーションにも対応します。 効果的な使い方で、生産効率をアップさせましょう。 ニーズに合わせてカスタマイズ可能な高性能ボーリングユニット お客様のニーズに合わせて、様々なボーリングユニットを追加することが可能です。高性能穴加工ユニットにより、縦穴、横穴、キャナリゼーションなど、様々な径の穴加工を実現します。 ルーティングアプリケーションの完璧な成果 5.5/9kWの手動および自動工具交換機能により、ルーターモータによる3次元加工（ISO ...
穿孔径: 0.1 mm - 6 mm
... NCプログラムによる深さの自動調整が可能 自動摩耗補正 MOS-FET技術による強力な発電機 自由にプログラム可能な100個のテクノロジーバンク 高精度で簡単に移動できるクロステーブル セラミックピストン式高圧ポンプ タンクとフィルターユニットを一体化 X-Yトラベル - 300 x 250 mm 最大ワークピース重量 - 300 kg ワークピースの最大高さ - 350 mm ステンレス製クランプフレーム - 450 x 310 mm スプラッシュガードを取り外し、ワークを3面に突き出すことが可能 3つの面を超えて投影可能 必要な床面積 ...
... MAGICは、スプリングバーの穴あけ加工に特化した3軸ベンチ型加工機です。この加工コンセプトは世界でも類を見ない。MAGICの加工は、ラグとラグの間に垂直に2つのスプリングバーの穴を同時に開けることです。MAGICは、姉妹会社PIBOMULTIが開発した画期的なコンセプトのドリルヘッドを使用しています。 ...
穿孔径: 50, 60, 80, 100 mm
... - 速度、送りのプリセレクトスイッチ - 3軸とも個別にクランプ可能 - スピンドルマウント：MK4 - MK 6 - アウトリーチ数：1,600～2,500件 ...
Maschinen WAGNER Werkzeugmaschinen GmbH
出力: 1,500 W - 3,000 W
... Smart HGMは、HG Starが独自に開発した新世代のインテリジェントレーザー加工機で、特にコーティングガラス、レンズ、特殊ガラスの精密加工用に設計されています。 このシステムは、レーザーサンドブラスト、コーティング除去、ガラス穴あけ加工を1台に統合し、従来のフロスト加工とサンドブラスト加工に取って代わる。ワンパス、グリーン、消耗品不要の加工モードを可能にし、高い効率と環境メリットを提供します。 スマートフォンのガラスカバーやロゴパターン用保護シェル、インジケーターウィンドウの開口部のレーザー塗装除去 スマートウェアラブルデバイス用ガラス部品への微細穴あけ（マイク穴、センサー開口部など） AG（アンチグレア）、マット仕上げ、または局所的な滑り止め表面テクスチャのためのレーザーサンドブラスト 太陽光発電ガラス表面のレーザー膜除去（エッジコーティング除去） バッテリーガラスハウジングの通気孔および位置決め孔のドリル加工 微結晶ガラスおよびIHクッカーガラスのパターン処理用レーザーサンドブラスト ディスプレイ用ガラスの穴あけおよびフィルム除去（例：冷蔵庫のドア、台所用電化製品の操作パネル） ...