自動車部品用溶接機

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レーザー溶接機
レーザー溶接機
SMART HWE Series

出力: 1,000, 1,500, 2,000, 3,000 W
出力周波数 : 50 Hz - 5,000 Hz

... 4-in-1レーザー加工機 4-in-1レーザーマシンは非常に効率的で、金属切断、溶接、スケール除去、表面クリーニングなど、さまざまなニーズに対応。強力な溶接機能を提供します。溶接機本体は人間工学に基づいて設計されており、最適な生産性を確保するために軽量かつコンパクトです。 多機能1kw 1.5w 2kw 3kwハンドヘルドファイバーレーザー溶接切断クリーニングマシンは非常に効率的であり、金属切断、溶接、スケール除去、表面クリーニングを含む様々なニーズを満たしています。それは強力な溶接機能を提供します。溶接機本体は人間工学に基づいて設計されており、最適な生産性を確保するために軽量かつコンパクトです。 世界の先端技術であるレーザー溶接は、高効率、高精度、環境保護などの利点があり、ますます普及している。4つの溶接機能を統合したハンドヘルド・レーザー溶接製品は、溶接業界にセンセーションを巻き起こしている。 4 ...

レーザー溶接機
レーザー溶接機
TAUWELD TWA30

出力: 300 W

... レーザー溶接は今日、生産工程、特に金型や成形品の設計、製造、修理の分野で不可欠なツールとなっている。 最小限の侵襲で、限られた時間で、明確に定義された部品を修理・修正することが、この技術を支持する差別化要因となっています。 これらのプロセスで最大限の柔軟性とスピードが要求される場合、TauWeld TWA28レーザー溶接機が最適な選択となります。 TauWeld TWA28は、溶接機の可動性がある場所であればどこでも、大きな寸法の金型や装置、構造物や機械の領域の要素を溶接するために特に有用です。 移動式レーザーシステムは簡単で快適な方法で移動し、適切なブレーキで位置を固定します。 軸の大きな寸法は、ジョイスティックによって制御される非常に長い作業ストロークを保証します。 選ぶ理由 人間工学に基づいた効率的な設計 小ロットまたは単一ピースの生産を目的とした、低コストのレーザー溶接ソリューションに対する需要の高まりにより、タウマックは個々のユーザーのニーズを満たすTauWeld ...

レーザー溶接機
レーザー溶接機

出力: 1,000 W - 3,000 W

... TTEの溶接ユニットは、TTEのロールベンディングマシンで生産された金属パイプを溶接するための半自動ソリューションです。オペレーターは手動でパイプの位置決めのみを行い、パイプは機械に自動的に積み込まれ、作業エリアに移動し、溶接され、最後に降ろされます。 手動と自動 手動の場合は、オペレーターが手動でパイプを積み降ろしする必要がありますが、カレンダーと統合された自動の場合は、完全に自動化されたモードですべての生産が行われます。 技術 お客様のご要望に応じて、TIG、LASER、マイクロプラズマなどの様々な技術を適用することができます。実際のところ、ここ数年はレーザー加工が他の技術に取って代わりつつありますが、これは主にコスト削減と、常により柔軟で信頼性の高い製品を提供することによるものです。 ...

ファイバーレーザー溶接機
ファイバーレーザー溶接機
MT-W series

出力: 1,000 W - 6,000 W
溶接厚さ: 1 mm - 10 mm

... ビジョンによる位置決めで、正確な溶接結果を保証 CCDモニタリングシステムと高度な制御ソフトウェアを搭載したファイバーレーザー溶接機は、正確な位置決めを行い、溶接部分にオートフォーカスし、最高のビジュアル品質で高張力タイトシームを生成します。 調整可能なウォブルモードと周波数で、溶接部を自由にデザインできます。 ドット、ライン、サークル、トライアングル、エイト、ダブルオーなど、さまざまな形状の溶接が可能です。気孔やクラックなどの溶接欠陥が発生しやすい材料では、ウォブル溶接ヘッドを使用することで、溶接プロセスをさらに最適化し、溶接欠陥を最小限に抑えることができます。 溶接速度が自由に設定可能 異なる材料や厚みを加工する際に、より良い溶接効果を得ることができます。固定装置や回転装置を使用することで、大量かつ安定した類似製品の溶接を迅速に行うことができ、溶接効率を高めることができます。 ワークを自由な角度で溶接 重ね合わせ溶接や突き合わせ溶接など、一般的な溶接のほか、固定装置も簡単に取り付けられるので、さまざまな角度や形状の溶接が簡単にできます。特に回転対称の部品の溶接に威力を発揮するレーザー溶接機です。ノズルを交換するだけで、溶接から切断に切り替えることも可能です。 ロボットワークステーションで溶接の効率を上げる 超高品質な溶接で効率アップ ロボットアームを追加するだけで、溶接効率アップ、省力化、消費電力削減など、新しい溶接ワークステーションがもたらすメリットは計り知れません。 ...

ファイバーレーザー溶接機
ファイバーレーザー溶接機

出力: 600 W
出力周波数 : 1 Hz - 200 Hz

... ファイバーレーザー溶接機は、高エネルギーのレーザー光を長距離伝送後、光ファイバーにカップリングし、コリメータを通して平行光にコリメートし、集光してワークに溶接を行うレーザー溶接装置です。手の届かない部分の溶接には、シンプルなユニバーサル機器を使用することで、金型の大きな部分と手の届かない精密部品の接続や、フレキシブルな透過非接触溶接が可能です。 ファイバーレーザ溶接機の利点 1、速く、深く、小さい変形。 2.それは室温または特別な条件の下で溶接することができます。溶接装置は簡単です。例えば、レーザーが電磁場を通過する場合、ビームは偏向されません。レーザーは真空、空気、特定のガス環境で溶接することができ、ガラスまたはビームに対して透明な材料を介して溶接することができます。 ...

超音波式溶接機
超音波式溶接機

... 部品の形状や加工は多様で、クリップ、フェルト、フォームなどの補助的な検出システムも必要な場合が多いため、この分野では自動車のさまざまな部品を加工するための特別なシステムを用意する必要があるのです。 この要求の厳しい分野での特殊機械の製造に特化した当社は、以下のような部品用の機械を設計・製造してきました。A、B、Cコラム、ドアパネル、テールゲートライナー、バンパー、スポイラー、アナグラム、フロアとフロアガイド、バイザー、ベンチレーションノズル、セントラルコンソール、ステアリングホイールカバーなど。 自動車産業における特殊機械の生産は、その検討、設計、施工に特別な配慮が必要です。このため、私たちは最初からお客様と密接に連携しています。 当初から部品の設計段階から参加し、溶接工程の最適化のために経験を提供します。お客様の仕様に沿い、特に人間工学に配慮しながら、適切な溶接工程のための設計を確立します。 建設的な面では、高品質の材料で堅牢な構造を開発し、常にECの規制を満たす主要メーカーの補助部品を組み込みます。 完成した機械は、一貫性、プロセス品質、技術サポートが保証され、お客様の生産に貢献します。 ...

振動溶接機
振動溶接機

出力: 6,000 W

... 振動摩擦溶接機 序章】 【序文】 【序章】 【序章】 【序章】 【序章 振動溶接は、直線状に動くワークピースと静止した部材との間で機械的な摩擦によって熱を発生させることを意味する摩擦溶接である。十分な材料が溶けた後、動きが停止しました。その後、プラスチックは固化し、恒久的な結合を形成します。ほとんどすべての熱可塑性プラスチックは、ガラス充填または繊維強化材料といくつかの材料の組み合わせと同様に溶接することができます。 アプリケーション 自動車産業、プラスチック製品、家電製品、オフィスの自動部品などで広く使用されています。 製品の特徴 説明文】 ...

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GD SCARA ROBOT CO., LTD.
プロジェクション溶接機
プロジェクション溶接機
WeldCNC

出力: 30,000 W - 600,000 W
溶接厚さ: 0.5 mm - 10 mm

... CNCスポット・プロジェクション溶接機 アーム長:500 - 1500 mm 溶接シリンダーストルク: 100 - 200 mm 溶接力:1000~10000N 電極アプローチストローク50 - 100 mm 水冷式。はい 溶接速度: 30個/分 ...

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Galata Makina
プロジェクション溶接機
プロジェクション溶接機
SPATZ+

... SPATZ+ 特殊溶接機 MATUSCHEKの特殊溶接機は、お客様の特定の要求に適合した独立した機械として、また既存のお客様のシステムに統合するための個々のコンポーネントとして、あるいはお客様のコンポーネントを統合した完全なシステムとして製造されています。SPATZ+世代の溶接タイマ技術と組み合わせることで、動作と溶接シーケンスへの最適なアクセスが可能となり、一貫して再現性の高い溶接結果を得ることができます。特殊な溶接機には、最大2つのサーボ軸を制御できるServoSPATZ+制御技術が採用されています。 SPATZ+ ...

レーザー溶接機
レーザー溶接機
HW-3000W

出力: 3,000 W

... ハンドヘルド溶接トーチ 軽量で柔軟性に富み、取り扱いが容易なため、作業者のスキル要件が軽減され、トレーニング時間が短縮されます。 インテリジェント制御システム スマートなパラメータ調整とリアルタイムの溶接可視化をサポートし、安定した安全な操作を保証します。 移動に便利なキャスター 頑丈な車輪を内蔵し、スムーズでフレキシブルな移動が可能。 柔軟な操作性、超高速溶接 コンパクトで持ち運び可能なデザイン。溶接速度はTIG溶接やプラズマ溶接の3~10倍で、作業効率が大幅に向上します。 先進の水冷システム アップグレードされた水冷と3Dサーマルマネージメントにより、連続運転でも安定したレーザー性能を発揮します。 オールインワン機能システム 溶接、切断、クリーニング、溶接シームクリーニングを統合し、簡単な操作で多様なアプリケーションシーンのニーズに応えます。 ...

ファイバーレーザー溶接機
ファイバーレーザー溶接機
W15

出力: 1,500 W

... 簡単な説明: モデルのハンドヘルドレーザー溶接機GXHJ-10は移動が非常に簡単で、さまざまなワーク形状の溶接需要を満たすことができます;溶接結果は滑らかで、ワークへの限られた熱効果、良好な外観を保証します; そして、輸入されたファイバーレーザー共振器を採用し、電子部品は機械に優れた安定性を保証します。 ……………………………………………………………………………………………………………………………… 1.モデル番号:GXHJ-10 2.レーザーソース:IPG / nLightファイバーレーザージェネレーター 3.レーザーソースパワー:700w ...

レーザー溶接機
レーザー溶接機
EXW Fibra

出力: 1,000 W - 3,000 W
出力周波数 : 5 Hz - 20,000 Hz
溶接厚さ: 0.5 mm - 8 mm

... 正確な溶接、迅速な切断、完璧な洗浄。 最も要求の厳しい産業用途に最適 新しい多機能レーザー溶接機は、金属処理における3つの主要機能、精密溶接、高速切断、完璧なクリーニングを兼ね備えています。最も要求の厳しい産業用途に最適で、材料の変形を最小限に抑え、比類のない実行速度で、卓越した結果を保証します。 機械詳細 堅牢性と品質 ボードは、シンプルで使いやすいタッチスクリーンモニターで設計されています。 レーザー出力と作業サイクルを制御します。 パラメータはカスタマイズ可能。 溶接トーチ 切断、溶接、クリーニングに適したポータブルレーザー加工。 3in1レーザー制御システム(切断/溶接/クリーニング)およびHMIパネル付属。 0~5mmのラインポイント調整可能な単軸発振。 ノズルがワークから離れると自動的にビームをシャットダウンする多重安全保護機能。 標準キットには、切断、溶接、クリーニングのニーズに対応する様々なチップグループを用意。 広い溶接ビード、低い気孔率、溶接プールの優れた保護。 オプションのワイヤ送給装置により、応用範囲が広がります。 ...

超音波溶接機
超音波溶接機
T9000

出力: 2,500 W
出力周波数 : 50, 60 Hz

... 製品概要
T9000シリーズの全自動超音波粗アルミワイヤボンダーは、パワー半導体デバイス向けに安定かつ効率的なボンディングソリューションを提供します。IGBTモジュール、SiCモジュール、産業用IGBTモジュールなどの各種パワーモジュールに適応し、パワーエレクトロニクス、自動車電子機器、民生用電子機器、再生可能エネルギー分野で広く使用されます。

製品特長

  • 安定性と信頼性:堅牢な大理石移動プラットフォームによりボンディング時の振動を低減し、長期にわたる位置精度を確保します。Y軸ガントリ方式のデュアルモータ制御により、大行程の直線運動で高い同期性を実現します。
  • 高い生産性:十分な接合エリアにより治具交換やPR時間を削減して生産性を向上させます。直結駆動のモーションシステムにより高速な動作応答を実現します。
  • 品質監視:ボンディング品質を監視する強力なシステムにより、ワイヤー変形量、超音波周波数、超音波エネルギーなどのパラメータをリアルタイムで追跡し統計曲線を出力します。フィード監視は高感度で、換線予告やボンディング異常アラームが可能です。
  • 操作性:グラフィカルなボンディングヘッド支援機能でヘッドの取り付けやクリップ操作、金型交換などの定期保守を支援します。オンライン力校正により外部の天秤を使用する必要がありません。分かりやすいグラフィカルなHMIで操作性を向上させます。
  • 柔軟な拡張性:大型のサイドウィンドウにより各種搬送システムとの接続が容易です。SECS-GEM、PLC通信プロトコルの構成が可能で、工場自動化との連携に適しています。


仕様/技術情報
  • 型番:T9000
  • 適用デバイス:IGBTモジュール、SiCモジュール、産業用IGBTモジュールなどのパワー半導体デバイス
  • 適用業界:パワーエレクトロニクス、自動車電子機器、民生機器、再生可能エネルギー
  • 機械構造:大理石移動プラットフォーム;Y軸ガントリデュアルモータ制御;直結駆動モーションシステム
  • ボンディング能力:大きな接合エリア;粗アルミ線の超音波ボンディングに対応
  • 認識・位置決め:高い互換性を持つパターン認識(PR)機能
  • 品質監視パラメータ:ワイヤー変形量、超音波周波数、超音波エネルギー、リアルタイム統計曲線出力;フィード監視と換線予告;ボンディング異常アラーム
  • 操作・保守:グラフィカルなボンディングヘッド支援;オンライン力校正機能;使いやすいHMI
  • 通信・統合:SECS-GEMおよびPLCインターフェースを構成可能で、搬送システムや工場自動化と連携可能
  • 資料:製品データシート(PDF)をダウンロード提供
...

レーザー溶接機
レーザー溶接機
TR-HLW

出力: 500, 1,000, 1,500, 2,000, 3,000 W

... ハンドヘルドレーザ溶接機 レーザー溶接方式は新方式のはんだ付けを採用しており、主に薄肉材料の精密部品の溶接に使用されています。機械はまたジャムの溶接、シールの溶接、点の溶接、ステッチの溶接のために利用できます。機械に短い溶接の長さ、高い幅の比率、inappreciable 熱影響を受けた地帯、少し変形、高い溶接の速度、格好良い溶接ライン、溶接の後の少し矯正の仕事、溶接ラインの質、位置の正確さの精密な制御、小さい点の焦点および自動化された溶接を含む多くの利点が、あります。 レーザー溶接システムの動作原理は、高オクタンレーザーパルスを採用して、ワーク材料上の微小領域の1つの特定の領域を加熱することです。レーザー放射の強力なエネルギーは、熱伝導を介して材料の内部部品に拡散し、その後、溶融材料は、レーザー溶接を容易にするために、特定の溶融浴を形成します。 アプリケーション産業 このシリーズのレーザー溶接機は、キッチン産業、家電製品、広告、モジュール産業、ステンレス製の窓やドア、handiwork、家庭用品、自動車のスペアパーツ産業で広く使用されるミシン目です。 ...

レーザー溶接機
レーザー溶接機
MACTRON HEP

出力: 1,200 W
溶接厚さ: 6 mm

... マクトロンHEPは、歪みや部品の変形を最小限に抑え、より高品質で安定した結果を提供します。ファイバーレーザーシステムは空冷式で、外部チラーは不要です。レーザーダイオードはUSAコヒレント社製で、より大きな溶接溶け込み、より安定した出力、より耐久性のある連続作業環境を保証します。 マクトロンヘップの特徴 1、高速 従来の溶接方法より4倍速く、生産性を向上させ、ワークあたりのコストを削減します。 2、高い溶接品質 厚い材料、薄い材料、反射する金属を変形、アンダーカット、バーンスルーすることなく均一に溶接し、熱影響部は極めて小さい。 3、軽量 機械全体の重量は30kg(66LBS)以下で、レーザー溶接ガンの重量はわずか0.76kg(1.68LBS)です。 4、使いやすい セットアップが簡単で、習得と操作が簡単で、均一で高品質な溶接ができます。HEPはスマートノブとモバイルAPP制御をサポートし、機械管理とパラメータ調整を簡単に実現できる。簡単なプリセット選択により、初心者でも高品質なレーザー加工を実現します。 5、多用途 異なる板厚の金属、極薄部品、銅溶接、異なる導電率の材料を使用し、溶接、洗浄、切断機能を含む。 6、スイング溶接 スイング幅は最大5mm(0.20")で、溶接のブリッジ能力が向上し、溶接部が非常に美しくなります。 7、作業者の安全性 マルチレベルセンサーと連動安全装置。 ...

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Dongguan Mactron Technology Co., Ltd.
TIG溶接機
TIG溶接機
iGWL-HW

出力: 3,000 W

... iGOLDENCNCファイバーレーザー溶接機中国工場コスト価格、中国コスト価格と溶接機が乱暴に世界中で使用することができwoobleレーザーヘッド、軽量レーザーヘッドとハンドヘルドタイプのマシンを溶接ファイバーレーザー。 ハンドヘルドレーザー溶接機は、ファイバーレーザー溶接機の一種であり、1kw 1.5kw 2kwは、ファイバーレーザー溶接機のレーザーパワーであり、iGOLDENCNCファイバーレーザー溶接機中国の工場出荷時のコスト価格、中国のコスト価格と溶接機が乱暴に世界中で使用できるようにwoobleレーザーヘッド、軽量レーザーヘッドを搭載したハンドヘルドタイプのマシンを溶接ファイバーレーザー。 レーザー溶接の利点 1.熱入力は、最小必要量に低減することができ、熱影響部の金属学的変化範囲は小さく、熱伝導による変形も最低である; 2.電極を使用する必要がなく、電極の汚染や損傷の心配がない。また、接触溶接ではないため、工作機械の摩耗や変形を最小限に抑えることができる; 3.レーザー・ビームを狭い範囲に集中させることができ、小さくて間隔の狭い部品も溶接できる; 4.溶接できる材料の範囲が広く、さまざまな異種材料同士を接合することもできる; 5.薄い材料や細い径のワイヤーを溶接する場合、アーク溶接のようにトラブルが発生しにくい; 6.複数のワークステーションにレーザービームを送信するように装置を切り替えることができる; ...

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