金属研磨

... 表面処理：機械部品の製造に不可欠な工程 機械加工における専門知識の強みを活かし、Figeac Aero は、金属部品の仕上げを行う「表面処理」の分野にも進出しました。管理された工業工程を経た完成品をお客様にお届けするために、Figeac Aero は、これらの工程の社内管理を選択しました。 当グループは、ブリーヴ・ラ・ガイヤルドにあるフランスの子会社「Mecabrive Industries」に、長年に渡る専門知識の中心を誇っています。フランスでは、オセールのフィジアック・アエロ、オルナのSNオーベルニュ・アエロノティック、エスカルケンのトファーでも、この活動が行われています。海外では、アメリカのウィチタにある子会社 ...

... 協力会社以上のパートナー。機械加工、仕上げ、完成後、機械部品の組立と外装部品の統合をお客様に提供し、機械組立のコストと完成時間を削減します。 高度に開発されたメカニカル・アセンブリとサブアセンブリの製造と組立 - 機械加工部品の仕上げと完成塗装、サンドブラスト、表面処理、熱処理、溶接、研磨、研削、マーキング - 機械加工部品の組立 - お客様のご要望による追加部品の供給 - エンジン組立、シリンダー、コンポーネント、... - 接着 - トルク締め 総合サービス - 機能テスト - 梱包 - ...

... AISI 304 製、厚さ 1.5mm のデザインボトルホルダー。 板金切断、成形、トリミング、シャーリング、面取り、バリ取り、研磨 ...

... 仕上げと表面処理 — 異なる表面仕上げが可能です：サンドブラスト、トライボフィッシング、ブラッシング、ショットピーニング、研磨、鏡面研磨 — 当社はまた、材料、顧客のニーズ、および回帰要求（Rohs/Reach）に応じて、機械加工部品の表面処理のためのソリューションを提供します。陽極処理、亜鉛コーティング、クロミング、塗装、バーニッシング 当社の品質保証 — 各配達の管理レポート — 加工の品質問題への注意:公差内の寸法、表面仕上げ、面取り、ねじ切り/ノーゴーゲージ制御、バリ取りなど。 — ...

... 補完処理技術 Fotomeccanicaは、長年培ってきた経験をもとに、高品質のガルバニックめっき処理、エナメル加工、曲げ加工、電解研磨、タンブリングなど、フォトエッチングプロセスを完成させるための追加の加工技術を提供しています。 寸法の厚みと許容差 フォトエッチング技術のおかげで、寸法公差は非常に低く、最小でも±15ミクロンにまで達することができます。精密さと細心の注意が、私たちの作品の重要な要素となっています。 ...

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 コスト最適化、製品の信頼性・品質向上、生産能力増強のためのソリューションをお探しなら、HACERはお客様のご要望にお応えし、プロジェクトを共に開発することが可能です。私たちの設備への持続的な投資と絶え間ない技術的な監視は、市場の要求を満たすために技術開発をモニターし、あなたが探しているものを見つけることを可能にします。 腐食防止 摩擦係数の改善 外観 導電性 新技術の統合（硬質銀/部分銀） 壊れやすい部品に特化したライン プロセス HACERは、製品の仕様と材料グレードに基づき、お客様の部品に適合したプロセスを提供します。最も壊れやすく、最も小さなパーツのために、マルナスの拠点は、統合され、適合された乾燥を伴う完全自動化ラインを提供する専門センターです。 サブストレート 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は、メッキに使用される金属に応じて、様々な基材に使用されています。 電気自動車 HACERは、電気自動車やハイブリッド車（EV ...

... 様々な産業用途の特別なニーズを満たすように設計されたこのカスタムスチール部品は、優れた強度、耐久性、精度を備えています。高品質のスチール製で、CNC旋盤で精密に加工され、表面は精巧に研磨され、滑らかな円筒形をしています。ねじ穴は部品の4方向に設計されており、さまざまな機械や設備にさまざまな組み立てオプションを提供します。 CNC旋盤での精密旋盤加工は、各部品の寸法精度と形状の一貫性を確保しながら、円筒形状を作り出します。 ねじ穴は部品の4方向に加工される。ねじ穴の位置とサイズは、取り付け時の安定性と信頼性を確保するために精密に設計されています。ねじ穴は、異なるねじ仕様や深さなど、お客様のニーズに応じてカスタマイズすることができます。 精密機械加工：CNC旋盤技術により、各部品の高精度と一貫性を確保します。 多用途設計：4方向のネジ穴は、様々な設置・固定方法に対応できるように設計されています。 高強度: ...

... 工業用サンドブラストは、工業用洗浄および剥離技術です。研磨剤をノズルから圧縮空気で高速で被削材に噴射します。 また、ニーズに応じて、ニッケルめっきの前または後に部品の表面仕上げを調整するためにも使用されます（最大10μRa）。 砂を高速で表面に投射すると、いくつかの効果があります： 剥離 脱酸 脆弱な表面層を除去する。 このような場合、工業用サンドブラストが前処理として使用されます。 しかし、最終的な用途に必要な粗さを部品に与えるために使用することもできます。 研磨材がガラスビーズなどの円形の場合、サテン仕上げが得られます。ビーズブラストは溶接部の仕上げに使用されます。 小型および中型部品はサンドブラストキャビネットで処理できます。この剥離ソリューションでは、研掃材とビーズブラストの粉塵を機械内に封じ込めるため、快適に作業できます。 当社のキャビネットには、連続研磨剤リサイクルと洗浄システムが装備されています。大型部品は旋盤で直接処理され、部品は回転し、スプレーノズルは自動的に前進します。 ...

... 研磨とは、部品やコンポーネントの不完全な部分、傷、跡、粗さを取り除き、平滑にし、バフをかけ、輝きを与える表面処理工程です。研磨剤と特定の技術を使用することで、より滑らかで明るい表面を得ることができ、部品の美観と機能的外観を向上させることができます。 プロセスの詳細 琢磨工程は、望ましい結果を得るために、注意深く制御されたいくつかの段階を含みます。以下は琢磨工程の最も一般的な工程です： 表面処理：部品の洗浄と脱脂を行い、研磨に影響を与える可能性のある汚染物質を取り除きます。 粗研磨 ...

... UNDがフラノワに構える7つの拠点のひとつに、研磨工場がある。現在、経験豊富な研磨職人4名、研磨アシスタント2名、管理者1名が在籍するこの部門は、ハイエンド産業向け部品の技術研磨を専門としています。私たちは日々、この市場が求める仕上げ品質を維持するために努力しています。UNDは現在、可能な限り幅広い需要に応えるため、研磨活動を構造化しています。私たちのノウハウをお客様の部品研磨にお役立てください。 少量生産の最高級品 UNDの研磨工場は、7名の従業員の知識と技術力に依存しており、そのノウハウにより、お客様の要求する品質レベルを達成することができます。ここでは主に、皮革製品、時計製造、眼鏡産業、また航空学や航空宇宙学などの他の分野向けの小シリーズを研磨しています。ほとんどの部品は手作業で研磨されます。その仕上がりは、顧客が期待する美的基準に沿った、表面粗さのない完璧なものでなければなりません。 UNDの研磨工場には、当社の品質基準を損なうことなく、大型部品の大量研磨に適応するさまざまな機械が設置されています。 いくつかの仕上げレベル 伝統的な研磨 経験豊かな研磨職人が手作業で行う。彼の専門知識により、高級市場向けの作品の仕上げレベルを見極めることができます。 鏡面研磨 鏡面研磨は、卓越した鏡のような表面品質を得るために、高度な技術力を必要とします。この方法は、凹凸や傷などの欠陥のない、滑らかで光沢のある反射面を作るために用いられます。 ...

... 私たちが最も得意とするサービスは、この分野における卓越性です。16トンまでの部品に対応する常設設備とロジスティクスを備え、あらゆる種類の研磨が可能です。 ...

... 1. 材料について：ステンレス類、鉄類、アルミ類、 真鍮類など､いろんな材質が全部対応出来ます。 2. 加工外径：φ2.5mm ~ 240mm 3. 加工長さ：1200mm 4. 公差：+/- 0.004mm 5. 表面处理：弊社はアルマイト、黒染め、高周波、 焼入れ、焼き戻し、焼鈍し、亜鉛めっき、塗装、 ニッケルメッキ、クロムメッキ、サンドブラストなど の表面処理に対応出来ます。 仕入情報 1. 小ロット数OK。 2. 支払い条件：T/T. L/C. 3. ...

... -給油・脱油 -振動・化学研磨 -材料エッチング・脱酸 -脱水素処理 ...

... Lenso Aerospace は、プライム、ビードブラスト、サンドブラスト、研磨の社内能力を備えています。高品質な仕上げのニーズが高まっていることを認識し、Lenso Aerospace は社内の専門知識を拡大し、航空宇宙産業に陽極酸化と不動態化を提供するようになりました。2016 年第 4 四半期から、Lenso Aerospace はクリアアルマイト、ブラシ仕上げ、その他の NADCAP 表面処理を社内で行う予定です。特殊な仕上げが必要な場合は、弊社までご連絡ください。 ...

... ベルト研磨とスーパーフィニッシングの手順で、目的の表面品質を作り出します。ベルト研磨やスーパーフィニッシングは、機械加工の一種で、粗さを改善し、所定の軸受比を実現するものです。表面品質は、鏡面仕上げまでの結果を得ることができます。しかし、部品に要求される寸法は、精密研削によって実現される。 ベルト研磨や工業研磨は、機械加工の一つである。砥粒の選択により、山から谷までの高さが決まります。 クロムめっきの前の処理段階として、部品に付着したスケールの大きい残留物を機械的に除去するには、研磨が適している。標準では、クロムめっきの後に、目的の表面品質を達成するために研磨が行われます。テフロンコーティングは、この後処理の一種です。マイクロクラックの入ったクロムの表面をテフロンコーティングで密閉します。テフロンコーティングは一時的に耐食性を向上させることができます。 最大寸法です。Ø ...

... ポーセレン（ビトリファイド）用ポリッシングヘッド シンプルなカムスイング構造：メンテナンスが簡単です。 アルミニウム合金製シェル：軽量で、組立・分解が簡単です。 主にビトリファイドタイルと微結晶ガラスの研磨に使用されます。 ...

... 概要

Hansheng Automationは、金属および合金部品向けに光学等級の鏡面仕上げを提供する高精度な鏡面研磨サービスを提供し、精密CNC製造ワークフローに統合された仕上げを実現します。本サービスは極めて低い粗さと高い反射率を必要とする用途を対象としています。

主な能力と手法

• 主要技術：単点ダイヤモンド旋盤（SPDT）、高精度放電加工（マイクロEDM）、フルードポリッシング、統合CNCポリッシュワークフロー（Seibu