セラミック製フィルター材料

孔径: 6 µm - 8 µm

... セラミック膜によるワインろ過 ワイン醸造のための効率的で環境に優しいソリューション セラミック膜は、ワイン醸造において、ワイン、ワイン粕、ブドウ果汁の清澄化に理想的な、効率的で環境に優しいろ過を提供します。 ワインの清澄化 アルコール発酵後の早期のろ過は、微生物汚染を防ぐために非常に重要です。セラミック膜は、タンクの底に沈殿する澱を効率的に除去し、ワインの品質を向上させます。 澱の清澄化 発酵後に残った澱は、清澄化のためにセラミック膜でろ過されます。 ブドウ果汁の澱の清澄化 セラミック膜でブドウ果汁から果皮、種、茎を取り除き、クリーンで雑味のない果汁を確保します。 セラミック膜によるワインろ過の利点 .高効率：迅速、完全、かつ有機的なろ過。 .耐久性：丈夫で長持ちするメンブレン。 .高精度：最高品質のための微小粒子の除去。 .衛生：微生物リスクを低減します。 .ライフスタイル：セラミック膜の使用は、生産者のヴィーガンワイン生産に役立っている。消耗品として動物性タンパク質を必要とせず、付随的な生産コストも削減できる。 ...

孔径: 6 µm - 8 µm

... 消化液処理用フィルター膜 バイオガスプラントは、持続可能なエネルギー供給において重要な役割を果たしている。トウモロコシ、穀物、牧草などの再生可能な原料を利用し、約20％はバイオ廃棄物や液肥から作られる。バイオガス生産は、固体および液体成分を含む発酵残渣を生成する。液体消化物の処理には効率的なフィルターシステムが不可欠であり、膜材料の選択が重要である。 ...

孔径: 6 µm - 8 µm

... ビール製造用ろ過 ビール製造のための高品質ろ過 セラミック膜は、ビール残渣のろ過に第一級のソリューションを提供し、ビール製造の効率性と持続可能性に大きく貢献します。無駄のないろ過を可能にし、残留ビールから酵母細胞を除去するのに理想的です。 セラミック膜の利点 洗浄が早く、耐用年数が短い：セラミック膜は高温に耐え、化学的耐性があるため、より迅速で効果的な洗浄が可能です。 より効率的なビール製造：酵母細胞の効率的な除去により、歩留まりが向上し、ビールの品質が向上します。 長い耐用年数：高品質のセラミックは、長い耐用年数と高い持続性を保証します。 こうして、中長期的なメンテナンスコストと運転コストが削減されます。 膜ろ過は、圧力を利用して給水中の可溶性成分から固体を分離するプロセスです。 ...

... セラミックフィルター：廃水ろ過油田 原油や天然ガスの採掘では廃水が発生し、再利用や排出の前にろ過する必要があります。製油所での重要な仕事は、いわゆる抽出水の処理です。これは、貯留水に含まれる原油を分離し、余分な水を抽出用の圧入水として再注入するものです。 セラミック膜は、油田の廃水処理に理想的なソリューションです。 その多孔質構造により、製油所でよく見られる極端なpH値や高温下でも、固形物やエマルションを正確に分離することができる。セラミック膜は耐用年数が長く再利用が可能なため、逆洗や洗浄後もその機能を完全に維持することができ、特に持続可能なソリューションとなっています。 堅牢で耐薬品性に優れた構造により、高pH値や高温といった極端な条件下でも、高濃度の汚染水や油性水に対応することができます。耐久性に優れ、再利用が可能なため、メンテナンスと運転コストを削減する持続可能な選択肢となります。また、汚染物質の除去効率が高いため、環境および法的要件を安全に満たすことができます。 ...

... セラミック・フィルター・ソリューションによる苛性回収 飲料業界は、生産プロセスをより効率的かつ持続可能なものにするという課題に直面しています。アテックイノベーションズのセラミックフィルターは、経済的・環境的な利点を兼ね備えたCIP（定置洗浄）システムの革新的なソリューションを提供します。 化学洗浄剤や温度に対する高い耐性により、フィルターは粒子、微生物、その他の汚染物質を効果的に保持することができます。同時に、数回の洗浄と再利用が可能なため、安定したろ過性能と長寿命を保証します。 特に優れているのは透過水の回収で、ろ過後のさらなる洗浄サイクルで再利用可能な媒体として機能する。これにより、排水の量を最小限に抑えながら、新鮮な水と洗浄剤の必要性を大幅に削減することができます。 Atechのセラミックフィルターは完全にリサイクル可能で、使い捨てフィルターに代わる持続可能なフィルターです。飲料業界の厳しい衛生要件を満たし、タンク、パイプ、ボトリング工場のいずれにおいても、一貫して高い洗浄品質を保証します。 これらの先駆的なろ過ソリューションにより、アテックは飲料業界の操業コスト削減と環境保護を同時にサポートしています。 ...

... 最適な性能と信頼性を実現するため、当社のフィルターエレメントはすべて、完全自動化されたプロセスでエンジニアードファイバーから成形されています。製造中、成形時間と圧力は、安定した圧力損失と嵩密度を達成するために厳密に維持されます。製造されたフィルターエレメントはすべてテストされ、記録された後、完全なトレーサビリティを保証するためにバーコード付きのパッケージに梱包されます。 可能な限り最高の性能を実現するため、各エレメントは厳格な公差で完全に機械加工されています。特別に形成された表面により、ダストが調整された層を形成し、サブミクロン粒子の除去を助けます。各エレメントのユニークなテーパー形状により、ガスの流れが改善され、より均一に分散されます。このテーパーにより、フィルター・エレメントの清掃が容易になります。 当社のフィルターエレメントは、現在のろ過システムの交換品として、またはホットガスろ過システムの一部としてご購入いただけます。 セラミックろ過の利点 セラミック・エレメントは最高1,000℃の温度に耐えることができます。 セラミックエレメントは不燃性です。 セラミックエレメントは酸やアルカリに強い。 最高450℃の動作温度により、最も効率的な温度とほぼすべてのプロセスでのスクラビングが可能。 反応塔やサイクロンが不要。 低排出ガスレベルで、安定した信頼性の高い性能を実現。 フィルターエレメントの種類 標準的なエレメントは3種類あります： G3はセラミック・エレメントで、最高1100℃まで使用可能。 G4は、750℃までの温度で作動するミネラルエレメントです。 S4は、低生体蓄積性繊維から製造されたミネラルベースのエレメントで、1100℃までの温度に適しています。 最高温度1100℃。 ...

... 気孔密度: 8 ppi - 60 ppi 色: 白 気孔率：80～90 セラミックフォームフィルターは、一種の効果的な溶融金属フィルターです。それは三次元接続された網の構造であり、高い気孔率に多くの利点、例えば、スラグのコレクションの大きい表面積、ろ過の大きい内部の表面積、小さい流れの抵抗、よいろ過の効果、等があります。 ...

... 炭化ケイ素フォームフィルター セラミックフォームフィルターの機能 溶解した金属液を除染する 簡易ゲーティングシステム 鋳物の金属組織の改善 鋳物のインパラの低減 鋳造品質率の向上 鋳物内部の再酸化欠陥の低減 鋳物加工後の表面欠陥の低減 ...