リニア製造ライン

... 生産速度: 安定した速度 90-100 PC/min、最高速度 120pcs/Min。 完成品の率: ≥98% の 生産効率: ≥95 3D サイズ: L13m * W2.5m *H2.5m の底で装置を調節する高さのレベルを使って。 設置済み容量: 40KW について、正常な spped のパワー消費量は kwh についてあります。 電力要件：三相4ケーブルシステム3PH380Vac±5％，50/60Hz 完全なサーボ運転 PLC および概要の線形サーボ ドライブ ...

... アンドレア・ダランは、ドライウォールプロファイル生産用のダランD4Vシステムを発表。 この高性能システムは、その柔軟性とシンプルな操作性により、ダランマシンのベストセラーとなっており、半自動パッケージングシステムとの組み合わせにより、生産速度は毎分60メートルに達します。 ドライウォールプロファイルのフレキシブルな生産 スタッド、トラック、CD、オメガ、ミシン目のない壁アングルなどの天井プロファイルなど、石膏ボード-乾式壁システム用のあらゆる標準プロファイルを生産することができます。 さらに、この機械は完璧な生産性/投資比率を提供します。この機械を製造してきた長い歴史の中で、私たちは、8時間の生産シフトにおいて20000リニアメートルに達するコイル交換や製品交換を含む、このラインの平均性能に関する多くの情報を収集してきました。 ...

... プラスチックハードチューブ製造ライン 製品用途 プラスチックチューブ押出生産ラインは、様々なプラスチックのソフトまたはハードチューブを生産するために使用されます。押出ラインは単軸プラスチック押出機/二軸プラスチック押出機、水冷タンク、運搬機、スタッカー/巻取機などで構成されています。 チューブの種類に応じて、対応する金型と補助機器を備えています。 ...

... XN-ZZ416(垂直分割)フラスコレスモールド生産ライン 1.アプリケーションの範囲。(Φ10mm-Φ40mm)鋳造ボール、(6mm*6mm-40mm*45mm)鋳造セグメント製品と小型合金ライナーと鋳造品の数量生産。 2.生産ライン全体の自動化が進み、今では1ラインあたり約6人の作業員で済むようになりました。 3.生産ライン全体の生産能力は強力で、平均的な機械時間の生産能力は約2トン/hで、従来の作業の6倍になります。 4.独自に研究開発した底部定温鋳造機が鋳造工程に適用されている。 5.生産ラインは集塵、排煙の環境保護装置を備えており、現代企業の労働環境を満足させる。 XN-ZZ416(垂直分割)抜枠造型生産ラインは多くの発明・特許を持っています。 1）垂直分割鋳造ボールとセグメントの金型、特許番号：200910220919.0 2) ...

... シポサが開発した高速生産ラインORCA+は、卓越したモジュール性、マルチプロセス機能、比類なきスピードを提供します。その名前は、スピードと敏捷性で有名な海洋哺乳類、シャチ（ラテン語：Orcinus orca）にインスパイアされています。このプラットフォームはパフォーマンスと効率を体現し、業界で最も要求の厳しいニーズに応えます。 ORCA+は、高級時計製造とコネクター業界の要件を満たすために設計された革新的なソリューションです。各1mモジュールに最大4つのステーションを統合できるモジュラー・アーキテクチャーにより、このプラットフォームはお客様の特定のニーズに合わせて完全に構成可能です。このユニークな柔軟性により、お客様の設備は時間とともに進化し、生産量の増加をサポートするためにモジュールを追加することができます。これにより、トップクラスの性能を維持しながら、最適な投資を行うことができます。 ORCA+の設計は、非同期リニアXTS搬送システムに基づいており、シームレスなオペレーション・フローを実現します。各ステーションは特定のタスクに特化されており、さまざまな業種に合わせた高効率のサイクルタイムを実現します。例えば、腕時計の取り付けではサイクルタイムは10秒ですが、コネクター・アプリケーションでは2.5～3秒です。 このプラットフォームは、実装と組み立て作業に不可欠な高度な機能性で際立っています。圧入（力制御、位置制御、反復）、トルク制御によるねじ締め、潤滑、品質管理などの工程をサポートします。 ORCA+はまた、統合されたビジョン・システムにより、パレット化されたシステムによるアンローディングを最適化しながら、部品をバルクから直接供給することができます。 ...

... 生産形態：連続生産、自動生産 メタライアルの仕様：0.3～0.8mm メタリアルの幅：最大1250mm メインパワー：240kW 総出力：360kW ロールフォーミングマシンの構造：pu複合体のメインフレームで生産する上下のプレスグループ 成形システム連続自動発泡、発泡量は無段階に調整可能。 発泡厚：20～300mm 速度：0〜16mm/分 制御の方法：シーメンスPLCコンピュータ制御 総重量：約160トン 全長：約85メートル 私たちのcontionuous ...

... 冷凍クッキー生地の製造における柔軟性と制御性を向上させました。 進化したThomas L. Green GenesisPROシリーズ冷凍ドウマシンは、従来の冷凍ドウマシンよりも柔軟性と制御性が高く、安全機能が充実し、サニタリーが容易です。高い精度と一貫した重量を維持しながら、最大300カット/分（cpm）のスループットでさまざまな冷凍クッキーを製造するのに理想的です。 当社の最先端機器は、出力と効率を最適化し、お客様の製品とプロセスを向上させます。 - レシピ駆動のリニアサーボモーターは、無限のカムプロファイルを提供し、ワイヤーの位置決め、ストローク長、ドロップシュートとアップシュートを制御します。 - ...

... SAIPは、PUR、PIR、ロックウールをコアとする、工業用または建築用の屋根や壁用のサンドイッチパネル製造のための完全なソリューションと、工業用および住宅用のドアやゲート用の断面パネル製造のための完全なソリューションを提供します。連続パネル製造法では、ベルトコンベア上を並行して走る2つの塗料の間にポリウレタン反応混合物を注入します。ポリウレタンの反応と硬化は、移動するプレス機の中で行われます。生産速度は、発泡性混合物の硬化時間、パネルの厚さ、最小せん断長さによって変化します。 化学品の保管・取り扱いシステム 板金成形部 2液から8液以上の高圧発泡機、新世代の発泡剤も使用可能 長さ12mから42mまでの連続式プレス機 カッティングユニット、バンドソー、システムディスク スタック、キュアリング、パッケージング装置などのパネルハンドリング部 ミネラルウールやロックウールのパネル製造や接着剤塗布に特化したコーナー。 ...

... ポリウレタン成形発泡自動車シート生産ライン（オーバル/リング/ディスク形状） 自動車シートの生産は、多部品、多密度、異なる仕様、短い生産テンポという特徴を持っています。生産ラインは自動化を実現し、異なる仕様と数量の製品を最高の利益で生産する必要があります。発泡機、定量ポンプ、ミキシングヘッドと自動ロボットの組み合わせは、高効率生産を達成するために、異なる生産規模の自動車シート生産ソリューションを提供します。 システム構成 - ポリウレタン混合反応システム - ...

... DXL 120 最新世代のスリーブ製造装置、優れた装飾機能を備えたチューブのための2つの世界の利点と押出プロセスをラベリングに関連付けます。 主な利点 ・100％チューブ表面上のフォトグラフィック、「ノープリントゾーン」なし ・シームレスな外観、チューブ全体が完全に印刷で覆われた ・真の光沢のあるメタリックとホログラフィック効果 ・チューブ強力なメモリ効果は、常にスクイーズ後に跳ね返る ・印刷フィルムではなく、コスト節約複雑なウェブ構造 機械仕様機械能力 最大120スリーブ/分。 ...

... パイプ生産ラインの検出と識別は、当社が開発したハイテク製品であり、生産ラインは、任意の組み合わせで、ユーザーのニーズに応じて、測長、計量、マーキング、カラーリング（またはUVカラーリング）、スプレー標準5機能が含まれています。国内レベルの生産ライン技術のリーダーであり、ソフトウェアの信頼性、操作性、データベース機能などは、国内外の類似製品よりも優れており、浙江省科学技術進歩賞を受賞しました。国内の鉄鋼会社は230台以上を導入しており、米国、ベラルーシ、サウジアラビアなどへの輸出では、国内業界のリーダーとして90％の市場シェアを占めています。 ...

... - 誠実さは、顧客満足と絶え間ない革新の追求における基盤を強化する お客様の目標達成をサポートします。 - 空気圧サーボマニピュレータと供給機構の間に安定性を確保するのに役立ちます。 マシンの速度、およびその位置決めシステムの精度を確保するのに役立ちます。 - 1つのL型ワークを作るのに20-25秒しかかからず、効率は2倍になります。 リニアタイプと比較して - 固定ロッキングマシンは、前後に移動することなく、効率を向上させることができます。 - すべての転がりリールは軸受鋼で作られているので、寿命は5倍以上延長されます。 - ...

... フリーパレットリニアマシン 技術データ 速度（個/時） - 1.500 組み立てる部品 - 5 製品版数 - 20以上 Ready to Run プロダクションチェンジタイム - 0' 起動時間 - 1日 ランプアップタイム - 1日 特徴 主な機能 サーキットブレーカーは、別の実装機からベルトに載せられてくる。データマトリクスコード自動読み取りシステムにより、マウントステーションとテストステーションの自動セットアップが可能です。 サーキットブレーカーにはそれぞれ固有の機能があるため、この機械は1つのアロケーションに取り組むことができます。 サーキットブレーカーを完成させるための6種類の部品の取り付け、スプリングの深さ調整と解放力調整、サーキットブレーカーの取り付けを容易にするためのネジの取り外しなどを行います。 供給には、制御ステーションのチェックアップのための3つのマスターが含まれています。このステーションは、あらかじめ設定されたパラメータで動作する必要があります。 ブレーカーの機種に合わせて配置されたスライドに取り付けられたNr.2超音波溶着機が、ブレーカーのボタンをふさぐピンの変形を行う。Nr.2ラベル貼り機は、スイッチの側面に2枚のラベルを貼り、穴を塞ぎます。 マウントデータの記録と制御のためのSAD、COP、CMDソフトウェアが搭載されたPC。 ...