実験用粒度分析器

新製品カムサイザーX2を導入することで微粒子の品質管理が飛躍的に向上します。粒子の大きさと形を正確に早く、簡単に分析することができるため、原料の精査が可能になり、品質が向上し不合格品が減ります。そのために費やす労力と時間を節約できます。 カムサイザーX2は、ご好評をいただいております弊社の画像解析式粒子径測定装置カムサイザーのデザインをそのまま踏襲し、測定範囲を大幅に広げました。 (0.8 µm ～ 8 mm). 解像度を高めただけでなく、様々なサンプルに対応できるように開発され、測定可能な対象サンプルを増やしました。微粒子は凝集しやすいため、個々の粒の特 ...

... マイクロトラック SYNC ● 測定範囲：粒子径；0.02～2000μm　画像解析；5～2000μm ● 高精度な粒子径分布と画像解析による形状評価を、1台の装置で実現 ● 様々な業界でスタンダード評価装置となっている3本レーザシステムの粒子径分布測定 ● 円相当径、楕円相当径(短径・長径)、フェレー径(短径・長径)、円形度、アスペクト比、凹凸度など30以上の形状評価が可能 ● 凝集体の確認、評価など粒子径分布測定結果を裏付ける画像解析による形状評価 ...

... 概要
CAMSIZER® X2+ は、動的画像解析（ISO 13322-2）に基づく粒子サイズ・形状解析装置です。デュアルカメラ技術と高輝度LEDストロボ照明、モジュール式の分散オプションを組み合わせ、粉体、顆粒、懸濁液を0.9 µm～8 mmの広い測定レンジで評価します。数十万～数百万の粒子画像を1～3分で取得・解析でき、研究開発および日常の品質管理に適しています。

主要機能

• 0.9 µm～8 mmの粒子サイズおよび形状解析（モジュール依存）
• 高い光学分解能と高フレームレート（>

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... パーティクルサイザー A-22 NeXT - 極めてシンプルな自動粒度分布測定機 A-22 NeXTの2機種は、生産管理、品質管理、研究開発、製造工程管理における効率的な粒度分布測定に最適です。 両機種は設計と測定範囲が異なります。 A-22 NeXT Microは、光源と検出器を1つにし、0.5～1500 μmを堅牢かつ確実に測定します。 A-22 NeXT Nanoは追加検出器システムのインテリジェントな配置により、低い測定値を拡大します。これにより、0.01μmまでさらに大きな散乱角の記録が、後方だけでなく側方でも可能になります。同時に測定上限値も3800μmまで拡大しました。 簡単な操作とクリーニング、短い分析時間、再現性の高い分析結果、湿式分散中の温度やpH値などの追加パラメータの記録など、お客様のご要望に応じたモデルで、決定的なメリットをすべて得ることができます。最先端技術を圧倒的な価格で。巧妙に作られています！ ...

... 乾湿両用FRITSCH A-28は、粒子形状と粒子径の両方について正確で再現性のある測定結果を必要とするあらゆる用途に最適なパーティクルサイザーです。動的画像解析の光学プロセスにより、広い測定範囲、複数の形状パラメータ、粒子径の評価可能性を提供します。測定時間はサンプル量にもよりますが、5分以内です。測定結果はすぐに得られます。 お客様の利点品質管理、研究、実験室における5 µm～20 mmの粒子径のさまざまな測定タスクに柔軟に対応。 懸濁液やエマルションの湿式測定が容易 A-28は、実質的にメンテナンスフリーの新しい湿式分散ユニットと組み合わせることで、懸濁液やエマルションの粒子形状や粒子径の測定に最適です。 湿式分散は、水や他の液体中で反応しない微粒子、流動性の悪いもの、凝集性の高いもの、粘着性の高いものに特に適しています。 粉体やバルク固体の効率的な乾式測定 A-28 ...

... FRITSCH A-28は、流動性のある乾燥材料の粒子形状と粒子径を迅速に分析するための理想的なパーティクルサイザーです。粒子形状と粒子径の光学分析により、損傷粒子、汚染粒子、凝集粒子、過大粒子、過小粒子を正確かつ迅速に識別し、1枚の画像で簡単に確認することができます。測定時間はサンプル量にもよりますが、5分以内です。測定結果はすぐに得られます。A-28は、品質管理、研究、実験に最適な測定器です。 メリット - 測定範囲は20μm～20mmと非常に広く、個別に調整可能 - 最高の形状精度を実現する3つのテレセントリックレンズが利用可能 - ...

... Mastersizer 3000+ Ultraは、レーザ回折により粒子サイズと粒子径分布を測定する、当社で最先端のシステムです。このモデルは、極めて幅広いサイズ範囲(0.01～3500 um)を測定し、自動化をサポートします。デジタル化が進んだMastersizer Xplorerには、新しいSize Sure測定モードを含む、人工知能を活用したワークフローアプリケーションのフルセットが付属しています。 特長 Mastersizer 3000+ Ultraは、未来を担う粒子サイズ分析装置です。 ...

... バルク乾燥粉体サンプルのルーチン粒度分布解析 Aero M乾式分散ユニットにより、マスターサイザー3000E粒度分布測定器を使用してバルク乾燥粉体サンプルの測定ができます。 シンプルな設計になっているため使いやすくメンテナンスが容易なので、日常的な生産や品質管理作業の一部として堅牢で再現性の高い粒度分布測定を実現します。 Aero Mは乾燥粉体サンプルの粒径と粒度分布を測定できるように設計されています。 モジュラー設計支援システムにより、様々な用途において堅牢な粒度分布測定が実施できるように構成することが可能で、また日常的な使用におけるメンテナンスが容易です。 液体分散媒が不要で、素早く再現性の高い測定が可能です。 大量のサンプルを測定できるので、良好なサンプリングを実現できます。 測定中にサンプル分散設定のソフトウェア検証が行われるので、測定の再現性が維持されます。 サンプルトレイや粉体ホッパーを追加で購入することにより、様々な用途向けに構成することが可能です。 セラミック製のベンチュリ分散ユニットを使用すれば摩耗性サンプルの測定も可能です。 動作 乾式分散ユニットは大量の粉体を測定できるので、多量の材料の粒径と粒度分布を測定するのに乾式分散ユニットを使用するととても便利です。 ...

... 完全に自動化されたサブシーブサイザー 直感的なタッチスクリーンによるスタンドアロン操作 高品質なマスフローコントローラと高感度トランスデューサが、最高精度の空気圧制御と監視を実現 迅速な操作：ライブデータの監視と結果の生成が数分で完了 フィッシャーマッピングツールを使用して、同等のフィッシャー数の結果をレポート ASTM規格B330-12、B330-15、C721-15、およびE2980-15に準拠 Micromeritics Sub-Sieve AutoSizer ...

... 大気中の粒子状物質濃度を測定するためのQAL1認証およびUS-EPA承認のPMモニター。 19インチラック PM10およびPM2.5光学式微粒子アナライザー、サンプリングプローブ、気象センサー、アクセサリー付き、お客様による設定可能（ファームウェアなど） - RS-232（ゲシテック） - リモートアクセス可能な全自動モニタリングシステム - 光学部品を保護するパージエア回路 - すべての光学および空気圧コンポーネントのセルフテストによる高い品質基準 - 光学セルで全入口流量を分析 - 多彩なデータ収集と通信（GSMデータロガー） 利点 ...

... 概要
Bettersizer 2600 Plus は、レーザー回折とデュアルカメラによる動的画像解析をモジュール式プラットフォーム上で統合し、広い測定範囲（約 0.02–3500 μm、用途依存）で粒子のサイズと形状を補完的に評価します。湿式および乾式の分散ユニットに対応し、様々な試料タイプとサンプル量に適応します。

主な機能と利点

• サイズと形状の統合解析：レーザー回折により統計的な粒度分布を、デュアルカメラにより単一粒子のサイズ／形状指標と画像によるトレーサビリティを提供します。
• 広い測定範囲：サブミクロンの微粒子から粗粒子まで一台で対応可能（用途依存）。
• モジュール式分散：湿式／乾式ユニットの交換で試料準備と溶媒の柔軟性を確保。
• 高検出器数と広角収集により、広範囲で信頼性のあるPSDを生成します。
• 画像証拠：凝集体、過大粒子、不規則形状の検出とQC・R&Dでの確認を支援します。

レーザー回折部（先進光学系）
レーザー回折モジュールは、特許取得のフーリエ／逆フーリエ光学系と92検出器アレイを用いて広範な散乱信号を取得します。解析にはMie／Fraunhoferモデルを適用し、再現性のある粒径分布を算出します。

光学的に複雑な試料への対応
装置は屈折率測定機能を備え、Mieモデルに用いる光学パラメータの検証を行うことで、光学的に複雑または未知の材料に対する解析信頼度を向上させます。

性能のポイント

• 微粒子から粗粒子までの広いカバー範囲。測定は構成と試料によるが、約10秒で完了することがあります。
• QA/QCおよびR&Dの要求に応える精度・再現性を目標（該当事例では0.5%未満の性能が報告されています）。

デュアルカメラ動的画像解析システム
PIC‑1 ...

... Comex社が開発したOAX粒子分析システムは、移動粒子の精密分析と識別の両方を可能にします。後者は、材料の種類または材料の組み合わせ、寸法、形状、構造、ウィンドウアナライザー内の位置の観点から実施することができます。 OAXシステムは、実験室規模で使用することも、連続プロセスに設置することもできます。粒子分析は、0.5 mmから500 mmの範囲で実施できます。 OAX粒子分析システムはどのように機能しますか？ 実験室規模での研究、または特定のプロセスからの粒子の継続的な分析にかかわらず、材料は上部の振動フィーダーから供給されます。OAXシステム分析装置の内部にはカメラが取り付けられています。写真は動的条件下で光学システムによって収集される。このシステムは、高度なソフトウェアアルゴリズムを使用したコンピュータベースの分析パッケージによって操作される。 色、材質、サイズ、形状、構造、直径、周囲長、重心、慣性モーメント、粒子の向き、アスペクト比など、50以上のパラメーターを使用して粒子を識別できます。 上記のパラメータをさらに組み合わせて使用することで、目的の粒子をさらに正確に識別することができます。各粒子はベルト上の特定の位置と形状を持つため、精密な排除機構（圧縮空気ノズル）を使用して、材料フローから簡単に分離できます。 ...