医療研磨仕上げマシン

出力: 0.1 kW - 4 kW

... チューブスライド研削盤は18～240Lの容量があり、様々な形状やサイズのワークを加工することができます。敏感なワークは、チャンバーまたはワークキャリアを使用して非接触で加工することができます。 特徴 - プラスチックコーティングされたスチールチューブを使用した頑丈で長寿命な構造 - 全面に一貫した効果を発揮 - 処理後の浴槽の空出しが非常に簡単 - 長尺ワークにも最適 アプリケーション - レーザー・水・プラズマビームで切断された小物部品や微細切断されたワークのバリ取り・研磨・光沢処理・洗浄・乾燥 - ...

出力: 0.37 kW - 11 kW
回転速度: 1,200 rpm - 1,500 rpm

... ロータリーバイブレータは、バリ取り、エッジ丸め、洗浄から研磨まで汎用的に使用できます。単一ユニットとして、または乾燥機や遠心分離機などの後処理装置と組み合わせることで、ロータリーバイブレータは全自動のバイブレーション研削センターにアップグレードされます。 特徴 - 機械側の排出口を経由して簡単に空にする - タイマー付き - プラスチックコーティングされたスチール製のトラフを使用した頑丈で長寿命な構造 - 統合された分離 - 操作やメンテナンスが簡単 アプリケーションの可能性 - ...

出力: 0.7 kW
回転速度: 2,700 rpm

... 洗浄機サイズの槽振動仕上機（95L）は、当社の標準機であり、試作品や小型シリーズに最適です。多種多様なワークのエッジや表面を無人で加工します。砥石が大きければ大きいほど、バリ取りが早くなります。 アプリケーション - レーザー鋼、水鋼、プラズマ鋼のバリ取り、研磨、光沢出し、洗浄、乾燥 きりぬく メリット - 1台の機械で異なる部品のバリ取りと研磨を行うことができます。 - セパレーターを使った簡単な分離 - 振動強度は自由に選択可能 - 機械側の排出口を経由して簡単に空にする - ...

出力: 1.2 kVA - 10 kVA

... CFスタンダードシリーズ ディスク仕上げ機はモジュール式の設計で、1～4個のプロセスドラムを標準装備しています。CF機の独自の特許取得済みギャップシステムにより、乾式仕上げの場合、ギャップを0.05 mmの精度で設定することができます。シャーシはアルマイト処理されたアルミニウム製で、特に耐腐食性に優れており、追加装置を簡単に取り付けることができます。すべてのコントロールは前面からアクセス可能で、明確にレイアウトされています。この機械には長年の経験が注ぎ込まれており、お客様に非常に人気のある機械となっています。 標準装備 熱間成形PUライニング付きプロセスドラム アルミニウムプロファイルシャーシ ...

出力: 0.4 kVA - 1.8 kVA

... CF-Tシリーズ CF-Tシリーズは、世界的に成功を収めたCFシリーズの高性能ベンチトップ版で、CFコンセプトの利点をすべて備えています。工業用ワークのバリ取りや研削に最適で、特にジュエリーの仕上げ加工に適しています。 標準装備 超微粒研磨用セラミックリングを使用した高品質ギャップシステム 周波数インバータによる速度制御 プリセット時間、経過時間、速度、エラーメッセージのデジタル表示。 ...

... CFオイルシリーズ このシリーズは、特殊な研削・研磨砥粒を水と混合砥粒の代わりに油と組み合わせて使用するために特別に設計されています。特に、ごくわずかなバリ（研削加工後の二次バリなど）のあるワークに適しています。そのため、洗浄や防錆表面処理などの必要がありません。 標準装備 熱間成形PUライニング付きプロセスドラム アルミニウムプロファイルシャーシ - オプション装備の追加が容易 フリークエンシーインバータによる速度制御 PLCタッチスクリーンコントロールユニット/2Dコントロールユニット（ジュエリーアプリケーション用）は、処理時間、速度、リンスサイクル、ドージング、その他の主要なプロセスパラメータをデジタル表示し、最大75種類の仕上げプログラムを保存することができます。 ...

出力: 6, 3 kVA

... CF MRシリーズ 振動モーターとプロセス媒体の自動リターンを備えたフランジマウント型セパレーターユニットです。プロセスドラムが空になると、ワークは自動的に媒体から分離されます。研磨材はドラムが戻ると自動的に戻されます。媒体は、交換可能なリザーバーを使用して簡単に交換することができます。工夫された機械システムにより、工具を使わずに素早くスクリーンを交換することができます。 標準装備 ビッドブレーションプリンターによる分離 クイック画面切り替え シーメンスS7/200コントロールユニット ...

出力: 2.3, 1.2, 1.5 kVA

... CFエレメントの新シリーズは、高性能と使いやすさを特徴としています。最高品質のスチールフレームにより、CFエレメントは非常に安定した静かな操作性を実現しています。 - 抜群のコストパフォーマンス。本機は、信頼性と実績の高いCFシリーズの技術をベースにしています。堅牢なプロセスドラムを備えたCFエレメントシリーズは、信頼性が高く、非常にコストパフォーマンスに優れています。 - 湿式と乾式の両方のアプリケーションに対応。CFエレメントバージョンは、ワークピースの湿式・乾式仕上げに対応しています。 - ...

出力: 0.8 kVA

... エコマキシ "ベーシック "シリーズ ECO-Maxiベーシックドライブユニットは、3つの工程の全てを最大限に活用できるように設計されています。選択したコンテナに応じて、1台のドライブユニットで磁気研磨、湿式研磨、乾式研磨を行うことができます。これは、適切な交換可能な容器を取り付けるだけで可能です。特定のアプリケーションに対応するために、ECO-Maxi「ベーシック」は、3つのコンテナ「湿式」「乾式」「磁気」のいずれか、または磁気研磨用のコンテナのみをご用意しています。 湿式研削では、わずか3～4時間で完璧な結果が得られます。特殊な「柔らかい」研磨剤を使用することで、ワークの表面が硬化しないようにし、表面の凹みを確実に防止します。その結果、研磨・研削・鋳造の痕跡が完全に除去され、クリーンで明るいワーク表面が得られます。 乾式研磨の際、ウォールナットの殻から作られた非常に細かい研磨粒が、完璧な表面仕上げを保証します。材料の除去はミクロの範囲で行われます。ダイヤモンド、ジルコニア、パールのセッティングにダメージを与えることはありません。加工時間は、最初の研磨に約2～3時間、最終研磨に約30分で、非常に滑らかな表面と、手動研磨に匹敵する輝きを実現します。 標準装備 周波数インバータによる速度制御 コンテナ用バヨネット金具 速度と処理時間を表示するLCD コンテナの自動検出 湿式仕上用6Lプロセス容器（定量ポンプと洗浄水タンクを含む 乾燥仕上げのための6リットルのプロセス容器 磁気研磨用6lプロセスコンテナ（丸みを帯びたステンレス鋼ピンM ...

出力: 0.17 kW - 11 kW
回転速度: 1,500 rpm

... KVM-丸型バイブレーターシリーズの丸型バイブレーター仕上げ機は、あらゆる金属・非金属材料の表面のバリ取りや研磨に使用され、精密な研磨を行い、表面粗さを最小限に抑えることができます。 KVMシリーズの利点 ボウル設計により、最短時間での研削・研磨が可能です。 振動の影響を機械的に（重量で）低減または増加させることができます。 ふるいとスロープ付きのモデルでは、石と材料を簡単に分離できます。 簡単に取り外し可能なポータブルふるいにより、様々なサイズの石を使用することができます。 傾斜台のデザインが適合しているため、すべての材料をボウルから簡単に降ろすことができます。 当社の高性能振動モーターは長寿命で、サービスコストを最小限に抑えます。 エポキシ二重層塗装により、酸性環境にも耐えられます。 耐摩耗性に優れたエラストマータイプ（90ショア）ポリウレタンコーティングにより、ボウルの寿命が長くなります。 ボウルまたはシャーシの高さとスプリングの設計をカスタム設計。 オプションの空気圧式アコースティックカバーで騒音レベルを最小限に抑えます。 コントロールパネルからの空気圧式ランプレバーの遠隔操作がオプションで可能です。 速度制御パネルで振動レベルを調整できるため、金属および非金属の表面に最も正確な表面仕上げが保証されます。 すべての電気パネルはCE規格に準拠して製造されています。 脱脂、バリ取り、研磨工程で使用する液体の消費量を最小限に抑えるために、ドージングポンプを採用しています。 KVMシリーズの電気パネルは、PLCソフトウェアを搭載した自動化システムに対応しています。 KVMシリーズは、連続生産しているプレスラインに組み込むことができ、自動化されています。 ...

出力: 0.1 kW - 4 kW
回転速度: 0 rpm - 1,500 rpm

... TVM-トラフ型振動機シリーズのリニア振動仕上げ機は、あらゆる金属・非金属材料の表面のバリ取りや研磨に使用され、精密な研磨を行い、表面粗さを最小限に抑えることができます。 これらは、ワークボウルの長さが長いため、長尺で大きな部品がボウルに収まり、バリ取りや研磨工程でのタンブリングが容易であるため、特に好ましい。 振動ボウルのサイズは体積（リットル）で分類されています。部品の幾何学的構造や1日の生産量に応じて適切なボウル容積を選択します。 TVMシリーズの利点 生産する長尺部品や大型部品に適したボウルを選ぶことができます。 部品の大きさに応じてボウルの内容積を分割することができます。ボウルの容積はプレートで調整できます。 ボウル設計により、最短時間での研削・研磨が可能です。 振動の衝撃を機械的に（重量で）低減・増大させることができます。 当社の高性能振動モーターは長持ちし、サービスコストを最小限に抑えることができます。 耐摩耗性に優れたエラストマータイプ（90ショア）ポリウレタンコーティングにより、ボウルの長寿命化を実現しました。 エポキシ二重層塗装で酸性環境に強い。 ボウルとシャーシの高さ、スプリングの特注設計により、高効率を実現しました。 オプションの空圧防音カバーで騒音を最小限に抑えています。 当社の速度制御パネルで振動レベルを調整できるため、金属および非金属表面で最も精密な表面仕上げが保証されます。 コントロールパネルからの空気圧式ランプレバーのリモートコントロールはオプションでご利用いただけます。 ...