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重量: 3,200 kg
... SPM-200精密光学研磨機は、5～200 Ø（mm）の幅広いワークレンジをカバーします。 独自のデュアルスピンドルテクノロジーと軸設計により、優れたスピードと球体、非球体、自由曲面の安定した加工を可能にします。 幅広いプレミアム光学部品表面の精密研削 SPM-200は、高級光学部品の効率的でコスト効率の良い生産を可能にする、非常に柔軟性の高い機械です。 効率的でフレキシブル 拡張されたY軸とモジュール式スピンドルコンセプトにより、より幅広いワーク形状加工が可能です。 特許取得の360°ツールスイベルヘッドは、最大2つのデュアルツールスピンドルと追加の水平スピンドルを備え、段取り時間を短縮し、段取り替えなしで複数のプロセスを行うことができます。 ディスクおよびカップホイール・モード研削は、費用対効果の高い生産を可能にします。 信頼性と精度 ダイレクトドライブ、水冷式スピンドルと軸による最高の精度 オプションのエアベアリングワークスピンドルにより、優れた表面仕上げが可能 3Dプロセスシミュレーションにより、高いプロセス安全性を実現 統合品質管理システム（IQS）により、工具の摩耗を自動的に調整し、あらゆる不正確さを補正します。 オンマシン計測システム（OMM）により、非球面の品質を確認し、即座に修正することができます。 ユニークで実績のあるポリマーコンクリートベースと振動減衰マシンフットが、高い安定性を提供します。 簡単な操作性 サティスローのガイド付きソフトウェアBaSySにより、簡単で便利な製造セットアップが可能です。 アクセスしやすい機械設計により、便利な操作と迅速で簡単なメンテナンスが可能です。 ...
Satisloh
... SPM-150は、Ø10-150 mmの球面レンズの効率的な加工のために、シンプルで明確な操作と最新のCNC軸技術がマッチした完璧な選択です。 SPM-150は、Ø 10-150 mmの球面研削のための万能機です。長年の実績と定評のあるSatisloh SPM-125を踏襲し、高い面品位に妥協することなく、効率的な加工とシンプルで明瞭な操作性を兼ね備えています。 効率的でフレキシブル 球面加工の全工程に最適：予備・仕上げ研削、エッジ研削、面取り、縮径加工 標準および旋回モードでの研削 ...
Satisloh
ピンの速度: 2,500 rpm - 40,000 rpm
出力: 3 kVA
... 小型から中型の光学部品（Ø 5 mmからØ 50 mmまで）の製造には、SPM-50 CNC研削盤をお選びください。 小型・中型オプティクスの生産に最適です。 SPM-50は、小径レンズの加工に必要な最高の感度と、大径レンズの加工に必要な最高の力を併せ持つのが特徴です。 効率的でフレキシブル SPM-50は、小径レンズの加工に適した感度と、大口径の加工に必要な力強さを両立するよう設計されています。 1回のセットアップで予研と精研が可能で、表面下へのダメージが少ないため、予想以上のスピードで加工できます。 信頼性と精度 研削加工中に最適で一定の加工温度を確保するために改良された機械と軸の冷却によって、再現性のある加工性能を提供します。 ダイレクトドライブのリニアドライブとサーボモーターは、加工中の最高の繰り返し位置決め精度を保証します。 簡単な操作性 コーティングされた作業室により、迅速で簡単なクリーニングが可能 メンテナンスが容易 コンパクトなフットプリント 形状: ...
Satisloh
ピンの速度: 9,500 rpm
研削砥石の直径 : 60 mm - 350 mm
... 製品概要
KNG 5P expert は、外歯および内歯の精密研削を目的とした歯車研削盤です。コンパクトな機械コンセプトにより、高い段取り効率と柔軟な生産対応を両立します。直接駆動の研削主軸は直径60～350 mmの砥石に対応し、最高9,500 rpmで回転します。ダイヤモンドドレッシング工具の交換のため、ドレッシング主軸は人間工学的にアクセスしやすい位置へ旋回します。開放式のスイベル軸による5軸補間で、複雑な補正を効率的かつほぼねじれなく二面研削で実現します。電動直接駆動で深穴を持つ大型の回転テーブルは長い軸に対応します。多様なオプションにより、用途に応じた構成が可能です。
主な特長
- 外歯・内歯の精密加工に対応
- コンパクト設計で段取り効率が高い
- 直接駆動の研削主軸：砥石径
KAPP NILES
... Phoenix® 280Gはベベルギヤ歯研に求められるニーズに合わせてブラッシュアップされました。シンプルでより信頼性が高くメンテナンスと操作がより簡単に。 最大ワーク外径280 mm 歯数1-300 最大砥石外径9" 高信頼設計 新たにデザインされたテレスコープ式ドレスユニットを採用することによってスラッジが残りにくいワークエリアになりました。ドレス可能な範囲を拡張させ、不使用時は完全に内部に格納されさます。この新デザインでいつまでもワークエリアをスラッジレスでクリーンな状態に保ちます。 高い品質と繰り返し精度 ワークスピンドルに搭載されたオートストックデバイダ―は、自動的に歯溝を検知する、高品質なギヤ加工に欠かせないシステムです。モノリシックコラムデザインでかつてないほど高精度で再現性の高いワーク加工実現の一役を担っています。 パワフルな機能とユーザーフレンドリーな操作 ソフトウェアとネットワーク機能が新しくなり、最新の生産環境にも簡単にフィットします。無駄を省きセットアップと操作も一段と早く簡単に。 さまざまなアプリケーションに フレキシブルでバーサタイル。スパイラルベベル、ハイポイドギヤ、ストレートベベル、フェースクラッチ、フェースギヤ、HRHなどこれ一台でさまざまなギヤを歯研できます。 短時間で容易に段取り 段取り時間をより短く、より正確に。 ツールレスコンセプトの砥石、治具、クーラントヘッダー。 First ...
Gleason
研削砥石の直径 : 500 mm
速度: 63 m/s
... 短い説明
等速ジョイントのボールハブ外径や類似ワークの外径研削用内輪研削盤。統合ハンドリングと自動化を備えたMeccanodora 1231/CNCモデルです。
製品概要
Meccanodora 1231/CNCは、等速ジョイント用ボールハブや同等のワークの外径を高精度で研削するために設計されています。人間工学に基づいたコンパクトなレイアウトとCNC制御、内蔵ローダーを組み合わせ、迅速で再現性のある搬送（自動供給/排出）と安定した量産を実現します。
対象業界
- 自動車メーカーおよびサプライヤー
FFG Europe & Americas
ピンの速度: 18,000 rpm
... 多工程研削機能 工具4本収納可能なATCユニット ホイールスピンドル シングルスピンドルタイプ：HSK-E63 割出角度0°と22.5°の2ポジション刃物台 当社標準テストピースによる高精度加工例 真円度1.0μm 同心度、円筒度、直角度 2.0µm 表面粗さ Ra 0.2µm その他の特徴 内径、外径、面測定用タッチセンサー（オプション） X軸用スケールフィードバック制御（オプションでZ軸用も選択可能） シングルポイントドレッサ（オプションでロータリードレッサを用意） ワークスピンドル固定位置停止 ...
DMG MORI
X軸移動距離: 400 mm - 700 mm
... 概要
IRDシリーズは、内部、外部および半径研削を単一の機械コンセプトとソフトウェア環境で統合します。柔軟な生産と自動化統合を想定して設計され、IRD-300、IRD-500、IRD-700の3機種と、多様なワークやバッチに対応する構成オプションを提供します。
工程の柔軟性
- 1台で複数の研削工程を実行：内径（ID）、外径（OD）、面研削、テーパー、半径、ねじ、非円、治具（ジグ）研削。
- 半径研削は非円研削と同一システム内で統合可能。
- 機種・構成により最大5主軸と工程内測定用プローブを搭載可能。
ソフトウェア：DoGrind+
- 単純から複雑な研削サイクルを1つの環境で管理するオールインワン。
- 多くのサイクルで外部ソフト不要の機上直接プログラミング対応。
- ねじ、非円、ジグ、テーパー研削のウィザードサポートにより選択・確認・研削を支援。
- 顧客固有のカスタマイズを短期間で実装可能。
自動化
- 容易な統合を考慮した設計：コンパクト機はロボット統合用の専用スペースを備える。
- 複数の自動化ファミリー：機内ロボット（S
DANOBATGROUP
ピンの速度: 30 rpm - 650 rpm
出力: 0.65, 0.55, 1, 0.4 kW
重量: 5, 4, 13 kg
... CLIMAX VM2000 シリーズバルブ研磨・ラッピングマシンは、フラットシートまたはコニカルシートのグローブバルブを高速かつ高精度に研磨・ラッピングするために設計された堅牢かつコンパクトな構成で、信頼性の高いバルブ修理性能を提供します。現場や店舗での使用を想定して設計された各機種は、幅広いバルブ径に対応し、オペレーターは運転中に研削圧力を調整しながら、簡単かつ迅速にディスクを交換することができます。 迅速で簡単なセットアップ クランプボルトを緩めるだけで、電動と空圧を素早く切り替えられます。 粘着剤付きメディアディスクは、使用中はしっかりと固定され、使用後は簡単に剥がすことができます。 三爪チャックと、バルブ本体またはスタッドの内径または外径に取り付けるためのアダプター。 リジッド 厚いプラネットホイールとウェブデザインにより剛性が向上し、研削圧力に関係なく安定した平坦度が得られます。 汎用性 5枚のディスクがシートと常に接触し、完璧な平坦度を実現します。 プラネットアームベアリングは密閉され、プリロードされており、平坦な平面上で0.000079インチ（0.002mm）以内に収まるようにプリセットされています。 直径と砥粒のセット（800～1200個）は、すべてのバルブ・マシンに付属しています。 標準機では、水没深さ31インチ（800mm）まで。 シート径0.4～24インチ（10～600 ...
ピンの速度: 1,640 rpm
出力: 3 kW
軸間距離: 400, 650 mm
... S20は、小型ワークを生産するための電気機械式駆動装置を備えた汎用円筒研削盤です。 センター間距離は400/650 mm、テーブル上センター高さは100 mmです。 最大工作物重量は20 kgです。 汎用円筒研削盤は、単品および小ロット生産でワークピースを研削するために設計されています。 精密小型部品が製造されるあらゆる産業での使用に適しています。 このシンプルで低コストの機械は実績のあるSPS制御を装備しています。 操作は非常に簡単で、機械の段取り替えは短時間で実現できます。 ハードウエア： 外面研削用の砥石を右側に装備した砥石ヘッド、内部研削スピンドル取付はオプションで対応できます。 15°と30°の手動旋回式砥石ヘッド 両センタ、または片持ち研削に対応した流体動圧軸受ワークヘッド センタ圧力が調整可能で、すばやく容易にテーパ補正の微調整が可能なテールストック 機械にしっかりと固定された制御盤 ...
STUDER
ピンの速度: 600 rpm
研削砥石の直径 : 300 mm
速度: 80 m/s
... RZ 410 研削盤は万能性、高精度、そして強力な材料除去率を兼ね備え、歯車研削の最新技術を備えています。RZ 410は、油の流れが機械ベッドから完全に分離されているため、非常に熱安定性が高い特徴があります。 5～410 mmの研削直径範囲と0.5～10 mmのモジュール範囲により、歯車研削の大きな使用領域をカバーします。RZ 410は大型機RZ 550およびRZ 1000と技術的には同じであり、主な違いは研削直径範囲にあります。セットアップ時間の短さと卓越したアクセス性が機械のフレキシビリティを高めます。 この機械が備えているワークスピンドルドライブは、市場で入手可能なものとしては最も強力で、最高レベルの制御精度を特徴とし、研削タスクに応じた制御が可能です。これは特に多種少量の加工において有効です。 成形研削（1歯ごとの研削）、ラインドレス、機上での歯車測定により、この研削盤の幅広い使用領域が確保されます。 旋回式ドレス軸により、ライスハウァー開発の、ラインドレス、マルチリブフルプロファイルロールによるドレス、トポロジカルドレスといったすべてのドレス技術が使用可能です。 この機械が世界各地の市場で受容されている理由がわかります。 ...
Reishauer
X軸移動距離: 150 mm - 950 mm
Y軸移動距離: 182 mm - 230 mm
... 製品紹介
本機は、研磨済みシリコン棒を半棒に加工する専用設備です。2023年に発売され、高い処理能力、安定した寸法精度、及び自動化との連携のしやすさを特長とします。既存の工程設備を変更することなく半棒の生産を実現でき、別途半棒ラインを追加する際のコストや手間を回避します。
製品パラメータ
長さ範囲：150～950 mm
幅範囲：182～230 mm
処理効率：18.5分／2本（例：長さ830 mm、210規格半棒）
寸法許容差：±0.05 ...
Qingdao Gaoce Technology Co., Ltd.
研削砥石の直径 : 350, 500, 400, 700 mm
重量: 10,000 kg - 32,000 kg
... 品質、生産性、可用性 - JUMAT外径・内径円筒研削盤は何も望みません。多様なサイズと多数のホイールヘッド仕様が、比類のない多用途性を提供します。JUNKERの集中的な専門知識と組み合わせることで、各機械はお客様のご要望に特別に適合します。 ハイライト 様々な測定システムによる高い寸法精度 CBNまたはダイヤモンド砥石の使用による長い工具寿命 豊富なホイールヘッドバージョンによる汎用性 2段階の砥石バランスにより起伏を最小化 特許取得の3点取付けインターフェースによる素早い交換 JUMATシリーズの円筒研削盤は、一つのクランプセットアップで外径研削と内径研削の両方を行うことができます。CBNとダイヤモンド砥石は高速研削を可能にし、高い切削性能を提供し、難削材の研削を可能にします。 外径円筒研削では、工作物はチップまたはコレットチャックでクランプされます。生産性を高めるため、用途によっては砥石セットが使用されます。JUMATは、直線および傾斜プランジカット研削工程を採用しています。 直線プランジ研削では、切削と送りは工作物に対して半径方向に行われます。直径の研削は、1回の送り、または数回の送りと軸方向のひねりによって行われます。 傾斜プランジ研削では、砥石は斜めになり、ホイールヘッド（B軸）は旋回します。X軸とZ軸は補間します。これにより、1回の送りで直径と平面を研削することができます。 溝の研削やねじ山の予備研削には、通常ガルバニック接着砥石が使用されます。 ...
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
ピンの速度: 4 rpm - 80 rpm
出力: 11 kW - 75 kW
軸間距離: 400 mm - 1,410 mm
... ホイールトラバース形CNCロール研削盤 機械の主な特長 重研削能力と高品質なロール表面精度を実現します。 0.005μmの切込分解能を持つダイレクトインフィード機構のといし台と、静圧軸受を採用したといし軸。 当社独自で開発したロール研削盤用の特殊機能をもつCNC装置TOSNUC888-G。 各種自動機能のパッケージをオプション化しました。 重研削能力と高品質なロール表面精度を実現 0.005μmの切込分解能を持つダイレクトインフィード機構のといし台 といし台のインフィード機構には、キャンバリングのような微少な動きにも精度よく追従できるように、予圧を与えた精密ボールねじを使用しています。また案内面には予圧式コロガリ案内方式を採用していますので、滑らかな動きが得られるだけでなく、剛性も非常に高いため、重研削にも十分耐えられる構造となっています。 往復台には対向形の静圧案内方式を採用していますのでスムーズでしかも確実な動作を保証します。 ...
Shibaura Machine
... ボッテロ社の機械は、構造用ガラス、間仕切り壁、シャワーブース、棚、手すり、階段、家具の要素を加工するのに最適で、複数のシフトで稼働し、24時間365日のサービスに至るまで、長期にわたって生産性、精度、信頼性を提供します。 フラットエッジ加工用ダブルエッジャーのBotteroシリーズは、性能と品質のすべての要件を満たすように設計されています。 新しい自動ダビング設備は、完成した作品をすぐに強靭化工程に移すことができます。また、ダビングされたコーナーは、より安全に取り扱うことができます。ダブルエッジャーモデルでは、フィニッシングユニットは以下のようになります。- ...
Bottero
出力: 2.2 kW
軸間距離: 250 mm
重量: 2,000 kg
... 仕事に合わせて選べるワイドバリエーション ●といし外径355mm最大幅50mm。高剛性動圧軸受で高能率研削 ●オプションのマイロボ、ストッカー等で自動化が容易 標準タイプ SBタイプ－ 外径のマッチング・量産研削ストレート形（NC同時2軸） ABタイプ－ 軸・端面同時加工の量産アンギュラ形（NC同時2軸） ...
Tsugami
ピンの速度: 5,000, 18,000 rpm
出力: 45, 25 kW
... RVU研削盤は、高精度加工の新たな基準を打ち立て、特にベアリングや航空宇宙産業における高精度研削アプリケーションに適しています。このシリーズには、最大4本の水冷研削スピンドルが装備され、18,000 rpmで45 kWの性能を発揮します。(選択された砥石タイプによる) RVUは、オプションのドレッシングユニット、研削砥石チェンジャー、ワーク測定が利用できるため、加工を中断することなく完全な加工を行うことができます。ハードメタル加工のボーリングとワーク測定用の追加オプションは、この機械シリーズの可能なアプリケーションを大幅に増やします。 最適化された構造 機械コンポーネントの最適化された構造は、人間工学に基づいた操作を保証します。また、連続的なプロセスモニタリングも可能です。オプションの補完装置は、ハードターニング、ボーリング、部品測定を統合することで、グローバルな加工ソリューションを提供します。 設備 本機は1～4本の水冷スピンドルを装備し、出力は45 ...
出力: 7.5, 15 kW
軸間距離: 650, 400 mm
研削砥石の直径 : 150 mm
... オークマGP26W、GA26Wは、自動車、オートバイ、油圧機器、家電製品などに使用される小物部品の安定した高精度研削加工を実現します。特に小物工作物に適したコンパクトな機械で、量産加工において高い精度を発揮します。ホイールヘッドのトラバース構造により、コンパクトなボディと省スペースを実現し、作業ラインの短縮と作業効率の向上に貢献します。 最大径7.87"、長さ25.6 "までの部品に対応。 ワイドVとフラットガイドウェイ - 剛性と精度を追求した設計 HYDRODYNAMICホイールスピンドル ...
OKUMA
ピンの速度: 3,000 rpm - 3,450 rpm
出力: 4 kW
... 超幅広ワークの標準的な研削に適した高性能グラインダー。 詳細 頑丈なマシンベースを持つ高性能ベルトグラインダー 堅牢な4kWモーターにより、高い研削性能で一定の速度を実現 優れた価格性能比 取り外し可能な切粉回収装置。 特許取得済みのベルトテンションシステム 堅牢な設計で低振動を実現 ...
FEIN
出力: 5.5 kW
... GI-10Nは、小さな部品サイズの公差の厳しい穴加工を、高い生産性で同時に行うことができます。ベアリングシートから最小のエンジン部品まで、GI-10Nはコンパクトな設置面積と最速の送り速度で、生産用グラインダーのすべての利点を提供します。オークマ独自のガントリーローダーにより、自動化が容易で費用対効果に優れています。 オークマが開発した制御装置、駆動装置、モーターは、互いに完璧にマッチしています。最高の稼働率を保証すると同時に、一定の最小公差範囲を達成する機械。 最大ボア範囲 [mm］ 150 最大研削長 ...
OKUMA EUROPE GMBH
ピンの速度: 10 rpm - 600 rpm
出力: 37, 55, 15, 30 kW
研削砥石の直径 : 300 mm - 610 mm
... シンシナティがセンタレス研削盤を開発したとき、その目標は優れた機械精度、信頼性、使いやすさを提供することでした。それこそが、シンシナティ社のセンタレス研削盤が提供するものです。数多くの産業界にまたがる何千もの国際的な顧客と共に、名高いシンシナティセンタレス研削盤はセンタレス研削の標準を確立しています。 優れた剛性および剛性 優れた剛性、振動減衰性、厳しい公差、熱特性のために特別に選ばれたエポキシ花崗岩または鋳鉄の土台の上に作られたCincinnati VikingとRKセンタレスグラインダは、最も剛性の高い機械と言えます。高い剛性は、可能な限り最速の生産と高い切り屑排出率を達成しながらも、最適な精度を保証します。 厳しい公差に対応する高精度 Cincinnati ...
Fives Grinding | Ultra Precision
ピンの速度: 5,000 rpm
出力: 8 kW
X軸移動距離: 700 mm
... 高精度と表面品質のための現代の平面およびプロファイル研削盤 – JUNGは新しいJ600でこれを示します。 本機は、各業界において単品生産から小ロット生産まで、広範囲の用途を提供します。 300 x 600 mmの研削範囲用に設計されたJ600は、特に工具や金型製作で要求の厳しい用途での研削の場合に、その可能性を最大限に引き出します。 J600は非常に高い操作快適性を提供します。 作業スペースへの二重スライドドアと追加のメンテナンスフラップは、機械の最適な取り扱いと清掃を保証します。 J600は、ソフトウェアの拡張子Polygonschleifenを使用して新しいアプリケーション分野を切り開きます。 すべての重要な要素は鋳鉄製です 実証済みのクロススライド構造 スライド式滑りガイド付X軸EasySlide 電子式ハンドホイール周辺の追加 X、Y、Z軸の作業室ドア ポリゴン研削 ヘッドドレッサーPA-K37 ...
K. JUNG GmbH
ピンの速度: 8,000 rpm
出力: 75, 115 kW
X軸移動距離: 2,200, 1,600, 800, 2,600, 1,250 mm
Mägerleは、MFPシリーズで、平面研削盤とプロファイル研削盤の必要性を包括的にカバーします。 これらの機械は振り子モードでの深い研削とプロファイルおよび平面研削を専門としています。 通常の高いMägerleの精度で、ワークピースを大量に、そして高いストック除去率で生産することができる、完全なパフォーマンスの可能性を開発しています。 その堅牢な構造のおかげで、MFPシリーズのマシンは、24時間365日の連続運転でも、これらの厳しい要求に応えます。 MägerleMFPシリーズはモジュール設計を採用しています。 ...
MÄGERLE AG Maschinenfabrik
ピンの速度: 3,000 rpm
X軸移動距離: 660 mm
... 創成・成形歯車研削盤 LGG 180/280は直径180 / 280 mmまでのギア部品の加工に適した製品です。お客様の特別なご要望にお応えできるよう、さまざまな加工オプションをご用意しています。大規模な大量生産において、この創成・成形研削盤は安定した高品質を短いサイクルタイムで実現します。 特徴 シリーズを通して一貫した高品質と信頼性 リングローダー搭載で素早いローディング サイクルタイム ギア：4秒～ シャフトギア：6.5秒～ 小さい設置面積 優れたメンテナンス性 ...
Liebherr Verzahntechnik/リープヘル
ピンの速度: 60,000 rpm
出力: 7.5 kW
軸間距離: 1,000 mm
... 標準化されたマシンとして、KELLENBERGER 10は、未だかつてない価格性能比を提供することができます。実績のあるコンポーネントを最新技術にアップデートし、直感的に操作できるプログラミング・サーフェスと組み合わせることで、お客様のニーズに合わせてさまざまなオプション装備で簡単にカスタマイズできる、非常に高性能なベースマシンが誕生しました。 KELLENBERGER 10万能CNC外径/内径研削盤は、中型から大型の万能研削アプリケーションに幅広く使用できる、高性能で経済的な新しい研削盤です。 ...
Hardinge Bridgeport
... 全自動水晶インゴット圧延・研削統合機 全自動結晶インゴットローリング＆グラインディングマシンは、研削外筒、オリエンテーションと研削フラットエッジ統合マシンのための国内の初期全自動デバイスの一種です。装置は 3 つの処理 equipmentwhich の機能を統合します粉砕の外シリンダー、オリエンテーションおよび粉砕の平らな edgeof 2-6 インチの ingotrespectively を完了します。本装置はダイヤモンド、単結晶シリコンなど様々な半導体結晶インゴットを加工することができる。 ...
JSG
... 概要
直刃用のスマート研削システムは、予防保全を管理するためにPLCと連携したセンサーおよび検出器のセットです。故障やダウンタイムを防ぎ、作業者と生産ラインの安全かつ継続的な稼働を確保するために、警報やアラームでメンテナンスの必要性を通知します.
概要まとめ
- KS250、KX250、FX20、FX40の各モデルに対して、別々または併用で設置できる2つのキットに分かれます。
- ネットワーク接続により、警報やアラームの状態を遠隔で監視および監督し、予防対策を適時に計画できます。
技術機能 ...
MVM srl
出力: 1.5 kW
研削砥石の直径 : 180 mm
... 概要
LT350は、直径Ø30 mm〜Ø350 mmの斜め（ベベル）加工された円盤（サーキュラーナイフ）用のタンジェンシャル研削盤で、タンジェンシャル砥石Ø180 mmを装備しています。剛性の高い重量級構造と精密にバランス調整された部品により、振動のない加工を可能にし、低い表面粗さと安定した仕上がりを実現します。
動作と構造
- ワーク種類：斜め加工された円盤（サーキュラーナイフ）
- 対応円盤径範囲：Ø30 mm〜Ø350
MVM srl
ピンの速度: 3 rpm - 35 rpm
出力: 3.7, 2.2 kW
研削砥石の直径 : 150 mm
... 製品説明
この円形ナイフ研削盤は、次の3つの主な機能を組み合わせています:
- 回転・傾斜ヘッド
- 自動砥石ダウンフィード
- スピードレギュレーター付きロータリーチャック
面取りされた丸ナイフや刃の研削、平面研削ディスクやその他のワークピースの研削に使用されます。直径700 mmまでの円形ブレードとディスクを研削するためのバージョン（LA700）も利用可能です。
技術的特徴
- 設定高さで自動停止する自動ダウンフィード研削ヘッド
- ヘッドの回転範囲
MVM srl
出力: 5.5 kW
速度: 5 m/min - 120 m/min
重量: 4,500 kg
... 概要
Garboliの新世代マシンは、LT-Hybridワイヤ・チューブ用軌道研削機で性能を向上させました。改良された設計、堅牢な機械フレーム、高品質コンポーネント、強化された制御により、過酷なワイヤ・チューブ加工に対応する高いパフォーマンスを実現します。
主な特徴
- より幅広い研削ベルトとマルチヘッド構成により、高い材料除去率と研削材の長寿命化が可能です。
- 強力な冷却システムを備えた湿式（ウェット）仕様を選択可能で、寸法品質を維持し、サイズ不適合による不良を低減します。
- 材料除去量を連続的かつリアルタイムで測定するレーザーマイクロメータを搭載。
- レーザー測定と制御ソフトの完全統合により、研削中に作業パラメータを自動調整して均一な除去を実現します。
- 測定データの保存とサンプリング検証によりトレーサビリティと品質管理を確保します。
- 直感的な操作を実現するスマートなHMIを装備し、迅速な立ち上げを支援します。
- 既存の生産ラインへの統合やカスタム自動化ソリューションの構築に対応する設計です。
- 次回のTUBE
重量: 3,500 kg
... 圧力ローラーと強力なモーターを組み合わせた革新的なデバイスにより、LT TITANタイプの研磨ベルト軌道システムを備えたワイヤー、バー、チューブ用のプラネタリー研削盤は、各ヘッドで最大120 m/分の送り速度で高い生産性を実現します。 この機械は、自動生産ラインへの完全な統合のために設計されています。 この新しい研磨ベルト圧力制御デバイスにより、LT TITAN研磨機はワイヤー直径で最大1 mmの厚さの高いストック除去が可能です。 この新技術は、1 mmから120 mmまでの直径の金属、鉄または非鉄のいずれのタイプにも、乾式および湿式の両方の処理に使用できます。 - ...
ピンの速度: 5,500, 4,500 rpm
出力: 0.45, 0.15 kW
... ハンディドリルグラインダーは、HSSおよびHMスパイラルドリルの研削に最適です。90°から140°までの調整可能なポイントアングルにより、このモデルは汎用的に使用することができます。簡単な操作性と効率性により、ドリル研削の分野で真の勝者となっています。 特徴 - 簡単で実用的なデザインによる優れた操作性 - 専用のガイド付きコレットによるドリルの研ぎと関連づけ - 横方向の刃先を完璧に成形するためのレリーフ研削を使用しています。 - 汎用的に調整可能なパイント角度 - 耐久性のある砥石 アプリケーション - ...
... Neutrixは、タングステン電極上の再現性のある高品質のグラインドを正確に長手方向に中心的に研削することができる、小型軽量でポータブルな研削装置です。作業場で使用するためのスタンドを取り付けることができます。 特徴 - 一体型排塵装置 - ポイント角度15°～180°の無段階調整 - 偏心ディスクはダイヤモンドディスクの3倍の利用を可能にする - 研削時間が短い - 研削ゲージのため、1回の研削工程での消費量はわずか0.3mmです。 - 最適な研削速度を実現するための速度制御 - 特殊コレットを使用した15mmまでのタングステン電極の研磨が可能です。 アプリケーション - ...
ピンの速度: 3,600 rpm
出力: 559.2 W
重量: 280, 320 kg
... テーブル前後移動量-230mm サドル移動量 - 180mm ホイールヘッドの上下調整 - 120mm ホイールヘッドの回転角度 - 360 上下スピンドル回転角度 - 360 作業テーブル面積 - 620 x 190mm ホイールサイズ - 180 x 25 x 31.75mm｜125 x 50 x 31.75mm モーター - 3/4 HP, 110V / 220V / 380V 正味重量/総重量 - 280kgs / 320kgs 梱包サイズ (LxWxH) - 1,000 x 850 x ...
ピンの速度: 18,000 rpm
... 特徴 1.BT30/ BT40.50に適合 2.現場での研削 - 撤去が不要で、ダウンタイムが少ない。 3.スピンドル寿命の延長 4.加工精度の向上と切削工具の長寿命化 5.研削後の精度 スピンドルテーパ精度0.005mm↓。 標準バー(300mm) 精度0.03mm↓。 ...
ピンの速度: 1,400 rpm - 2,800 rpm
出力: 2 kW
研削砥石の直径 : 350 mm
... 概要
MPJ-1A型は、分光分析用試料の表面処理および金属、セラミック、ガラスの研磨を目的とした装置です。単盤式のコンパクトな設計で、2段の定速を備え、各種粒度・硬度の砥石や研磨紙を装着できます。回転が安定しており低騒音で、工場や研究機関の金相試験室での作業に適しています。
主な技術仕様
- 型式：MPJ-1A
- 研削盤直径：φ350mm
- 研削盤回転数：1400 r/min、2800 r/min（2段定速）
- 入力電圧：AC
ピンの速度: 1,400 rpm
出力: 0.55 kW
軸間距離: 255 mm
... 製品紹介
砂ベルト試料研削機は、国際的な試料作成基準に基づいて設計された試料作成装置です。研削に砂ベルトを使用し、異なる目付けのベルトを迅速に交換できます。砥石機、予備研削機、手作業の紙やすりによる研磨に代わるもので、各工程は約1〜2分で完了します。分光分析室で分光標準試料を研磨する場合、時間と紙やすりの消費を節約し、安全性を高め、コストを低減し、品質を確保し、作業効率を向上させます。企業、冶金・機械系企業、理化学試験センター、金相検査室、分光室などに広く適用されます。
概要
本機は砂ベルトによる効率的で再現性のある試料研削を提供します。必要に応じて異なる目付けのベルトに交換可能で、実験室および産業用途の試料作成ワークフローに適し、消耗品の使用を削減し、処理能力を向上させます。
主な技術仕様（表）
ローラー芯間距離：255 ...
ピンの速度: 1,400 rpm
出力: 0.55 kW
軸間距離: 255 mm
... 概要
研磨用ベルト式試料作成機は、試料作成の国際規格に基づき設計・製造された装置で、金相・分光のワークフロー向けに適しています。ベルト研磨を採用し、異なる目付けのベルトを迅速に交換できるため、砥石機や手作業の紙やすり研磨に代わる機械です。1回のベルト通過での処理時間は約1～2分です。分光分析室でスペクトル参照標準を作成する際には、時間と労力を節約し、消耗品の削減、安全性と品質の向上、コスト低減、作業効率の向上に寄与します。
主な利点と用途
- ベルトの迅速な交換と高速処理（1～2分/通過）
- 消耗品（紙やすり）と作業工数の削減
- 手作業の研磨に比べ安全性と工程の均一性が向上
- 分光分析のスペクトル参照標準の作成に適合
- 企業、冶金・機械企業、試験センター、金相検査室、研究機関での使用に適する
技術表（主要パラメータ）
ロール中心距離：255 ...
ピンの速度: 10,000 rpm
出力: 24 kW
X軸移動距離: 480 mm
... 強力なスピンドルモーターを搭載した高剛性構造で、中・大径部品に最適。 長尺ドリル工具や自動化システムに最適な、精度を向上させるシンクロU軸。 自動3パック砥石交換装置(合計9枚まで)を装備し、工具研削の仕上げ研削とポリッシュ研削を1サイクルで行うことが可能。 特徴 自動砥石交換装置 TA-5 PLUSは3つの砥石パックとクーラントディストリビューターを装備しています。各ホイールパッケージは最大3個/セットです。これは、一度に粗研削、仕上げ研削とポリッシュ研削を実行するために、プロセスの手順に応じて異なるホイールパッケージに自動的に変更されます。別々に2つの領域を持つスプレーオイル装置、それは研削領域とツーリング領域のための新しいデザインです。それは研削中に砥石の温度を冷却することができます。 Vサポートシート 研削位置と同期したU軸のサポーターによって。それは研削中の長いワークの振れ問題を抑制することができ、それはまた、サポーターの固定位置を設定することができます。長尺ワークの刃先研削の安定性を確保するため、ワークサポーターに窪み式新設計を追加。 ...
Topwork Industry Co., Ltd.
ピンの速度: 10,000 rpm
出力: 24 kW
X軸移動距離: 450 mm
... TA-5CNC工具研削盤は、高剛性の構造設計を特徴とし、中型および大型のハイスおよび超硬材料の研削、特に航空宇宙および自動車のアプリケーションを目的としています。 標準工具、特殊工具、再研削、バッチ研削、混合バッチ研削などに広く使用されています。高出力スピンドルと無人運転で、研削プロセス中の安定性と精度を維持します。 特徴 TA-5構造 1.剛性の高い水平構造 2.スピンドルHSK-50E内蔵。 3.3Dツールプローブ/砥石プローブ、加工精度を向上させるために自動的に変更を検出します。 4.ワークヘッドA軸主軸テーパはBT50、ダイレクトドライブモータ駆動。 5.主軸HSK-50Eと砥石自動交換システムを内蔵し、4セットの砥石を交換することができます。 6.自由度と柔軟性の高いスイス製STAUBLI ...
Topwork Industry Co., Ltd.
ピンの速度: 9,000 rpm
出力: 7.5, 5.5 kW
X軸移動距離: 370 mm
... CNC工具研削盤TG-5は、柔軟性、精度、経済性に優れています。世界的に有名なNUM Flexium+ 68コントローラとNUMROTOplus®ソフトウェアによるその費用対効果は、例えば、優れた工具設計、3Dシミュレーション、衝突監視などの多彩な機能を備えています。 同時5軸モーション設計は0.1μmの精度を達成し、稼働中の様々な研削技術問題を効率的に処理します。インダストリー4.0時代のインテリジェントな生産システムを実現する、お客様のニーズに応える最適なソリューションです。 特徴 TG-5構造 1.ベルト駆動スピンドルタイプはBBT30またはオプションのHSK-50Cで、砥石フランジの精度と剛性を高めます。 2.スピンドル内蔵タイプは、高精度で振動の少ないHSK-50C（オプション）。 3.A軸ワークヘッドスピンドル内蔵コーンBT50はウォームギアで駆動します。 4.オプションのA軸ワークヘッドダイレクトドライブモータ、インターナルコーンBT50付き。 5.オプションのビルトインスピンドルHSK-50Eと砥石自動交換システム、交換用砥石2セット付き；各グループは最大砥石直径Ø150 ...
Topwork Industry Co., Ltd.
重量: 10,500, 9,700, 9,000, 14,000 kg
... 6つの補間CNC高精度軸とフローティング個別プログラム可能な圧力制御。あらゆる翼面に対してコンタクトホイールの垂直な位置決めを確実にします。 機械の特徴 補間軸の設計により、コンタクトホイールと研磨ベルトがブレード表面に対して90°（垂直）に配置されるため、再現性と再現性の高い材料除去が可能になります。 シーメンス Sinumerik One コントローラとオーバーヘッドオペレーションパネル 強固な連続ワンピースマシンベース 耐久性のあるキャビネットで完全に囲まれた機械 機械ベース延長部に組み込まれた電気キャビネット フローティング軸を内蔵した一般的な研磨ベルト用の堅牢なベルトドライブ 迅速な設置と最小限の床面積を実現する ...
IMM Maschinenbau GmbH
重量: 4,500 kg
... 6つの補間CNC高精度軸とフローティング個別プログラム可能な圧力制御。あらゆる翼面に対してコンタクトホイールの垂直な位置決めを確実にします。 機械の特徴 補間軸設計により、コンタクトホイールと研磨ベルトがブレード表面に対して90°（垂直）に配置されるため、再現性と再現性の高い材料除去が可能。 操作パネル一体型のシーメンス製シニュメリックワン制御装置 強固な連続ワンピースマシンベース 耐久性のあるキャビネットで完全に囲まれた機械 機械ベース延長部に組み込まれた電気キャビネット フローティング軸を内蔵した一般的な研磨ベルト用の堅牢なベルトドライブ 迅速な設置と最小限の床面積を実現する ...
IMM Maschinenbau GmbH
... 押し出しスクリュー、大型クランクシャフト、ローターのベルト研磨、琢磨、仕上げ加工用機械。11本の補間CNC軸が、エンドレス研磨ベルトのワーク表面への完璧な位置決めを保証し、複雑なワーク形状の加工を可能にします。 機械の特徴 本機は、加工するワークピースに合わせて、サイズや継手を調整することができます。 例えば、外部集塵のために接続エレメントを統合することができます。 機械は、ワークの回転軸と同期する加工ユニットごとに5つの完全補間軸で制御されます。 自動化された工程は、再現性のある品質を保証します。 ワークピースの搬入・搬出は、クレーンを使用して上方から手動で行います。 アプリケーション IMM研削・研磨機は、長さ4500 ...
IMM Maschinenbau GmbH
軸間距離: 1 mm - 50 mm
研削砥石の直径 : 305, 405, 455, 510 mm
重量: 1,500, 2,400, 3,200, 3,700, 4,000 kg
... RCシリーズのセンタレス研削盤は、インフィード研削とスルーフィード研削に使用することができ、直径1 mmから50 mmのワークの精度と高い生産性を確保します。自動ローディングとアンローディングアタッチメントは、操作しやすいだけでなく、コストを削減します。 革新的な先進調整砥石スピンドルは、フランジを必要とせず、アンギュラコンタクトベアリング、ローラーベアリング、ボールベアリングを使用し、スピンドルの超精密回転と剛性をしっかりと維持します。 ...
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
軸間距離: 1 mm - 50 mm
研削砥石の直径 : 305, 455 mm
重量: 1,700, 3,300 kg
... RCシリーズのセンタレス研削盤は、インフィード研削とスルーフィード研削に使用することができ、直径1mmから50mmの工作物の精度と高い生産性を確保します。自動ローディングとアンローディングアタッチメントは、操作しやすいだけでなく、コストを削減します。 調整砥石は工作物に急速に接近し、研削を開始しながら速度を下げることができます。 流体軸受 ...
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
軸間距離: 1 mm - 50 mm
研削砥石の直径 : 455, 510 mm
重量: 3,500, 3,900 kg
... RCシリーズのセンタレス研削盤は、インフィード研削とスルーフィード研削に使用することができ、直径1 mmから50 mmのワークの精度と高い生産性を確保します。自動ローディングとアンローディングアタッチメントは、操作しやすいだけでなく、コストを削減します。 研削スピンドルの静圧軸受は、高圧油膜に囲まれており、オイルシールを使用しないため、金属同士の接触、過熱、油漏れがなく、消費電力が少なく、高剛性、高振動減衰性能を提供します。 ...
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
... モバイルベンチまたはスタティックベンチソリューションは、リニアサーフェス上で動作するために必要な基本的なものから、最も複雑なCNCCSのものまで、あらゆる種類の研削ユニットに関連付けることができます。 このような装置では、ローディング/アンローディング作業を隠れた時間内に行う方法、つまり同じ量のピースを同時に加工する方法を見つける必要があります。 スタティック・ベンチは、ワークピースが別の作業ステーションに移動する間、またはその反対に、安定した、または静的なグリッパーを得る可能性を意図しています。 研削ユニットには、加工圧力を空気圧でチェックし、加工中のワークの位置に応じて適切な接触砥石位置を設定する単純な軸（制御サーボ軸による）、またはスピンドル/ワークホルダー軸との間で補間可能な最大9つの軸を装備することができます。 多軸ユニットには自動工具ラックを取り付けることができ、最大10本の工具を切り替えることができる1つのユニットを使用することで、異なるユニット間を移動したり、ユニット数を増やしたりすることなく、全工程を完了することができます。 - ...
... Ventil ORBIT 10 は、破損したバルブシートを「その場」または「店内」で修理するための堅牢かつ軽量な研磨・ラッピングマシンです。独自のセットアップと構造により、汎用性の高い ORBIT 10 は、ゲートバルブ、パラレルスライド、チェックバルブに見られるあらゆる種類の「垂直」シート、グローブバルブや安全弁の「水平」マウントシートに適しており、サイズは 1½ ～ 10 "です。 独自のオービタル、メカニカル、ギア駆動の研削ヘッドにより、非常に高い材料除去率、完璧なクロスハッチ加工パターン、非常に優れた平面精度を実現します。ORBIT10は、空圧駆動モーターまたは110/220 ...
Ventil Test Equipment BV
... Ventil ORBIT 24 は、破損したバルブシートを「その場」または「店内」で修理するための堅牢かつ軽量な研磨・ラッピングマシンです。独自のセットアップと構造により、汎用性の高い ORBIT 24 は、ゲートバルブ、パラレルスライド、チェックバルブに見られるあらゆる種類の「垂直」シート、グローブバルブや安全弁の「水平」マウントシートに適しており、サイズは 6 ～ 24 インチとなっています。 独自のオービタル、機械式、ギア駆動の研削ヘッドにより、非常に高い材料除去率、完璧なクロスハッチ加工パターン、非常に優れた平面精度を実現します。ORBIT ...
Ventil Test Equipment BV
... Ventil ORBIT 40 は、破損したバルブシートを「その場」または「店内」で修理するための堅牢かつ軽量な研磨・ラッピングマシンです。独自のセットアップと構造により、汎用性の高い ORBIT 40 は、ゲートバルブ、パラレルスライド、チェックバルブに見られるあらゆる種類の「垂直」シート、グローブバルブや安全弁の「水平」マウントシートに適しており、サイズは 6 ～ 40 インチとなっています。 独自のオービタル、機械式、ギア駆動の研削ヘッドにより、非常に高い材料除去率、完璧なクロスハッチ加工パターン、非常に優れた平面精度を実現します。ORBIT40は、空圧駆動モーターまたは110/220VAC駆動モーターを使用することができます。 ...
Ventil Test Equipment BV
... 仕様です。 - シリンダーやコアサンプルを研磨するためのラピタリ（オプションキット - ダイヤモンド研削システム - 砥石への連続散水システム - クローズドウォーターサーキット（オープンサーキットでも使用可能 - 16x32、15x30、11x22の試料を素早くクランプ（オプションでコアサンプル装置を用意 - ステンレス製デスラッジタンク、ホイール付き、取り外し可能、容量50リットル - 緊急停止機能付きコントロールボックス - 前進は手動。自動はオプション - パス値：0～0.5mm - シートスチール製防水コンパクト密閉フレーム、保護フェアリング付き - ...
速度: 1 m/min - 5 m/min
重量: 10,000 kg
... 製品概要
プラズマ・火炎切断のワークに残る溶渣（スラグ）を除去し、上下表面を清掃するとともに角部を丸めて滑らかに仕上げるために設計されています。インテリジェントな生産ライン上での大物・中物・小物の両面処理に適した両面研削ソリューションです。コア研削機構は祥生の特許「一周二磨の面取り・バリ取り機およびその方法」を採用しており、特殊な弾性スチールピン研磨カートリッジおよび弾性研磨シートカートリッジを装備して、ワークの角部や穴縁を重点的に効率的かつクリーンに自動研削します。これにより手作業による研削負荷および消耗品コストを大幅に低減できます。大量・高負荷加工に適しており、特にプラズマや火炎切断後のスラグ除去・エッジ仕上げに有効です。装置はホストPC制御をサポートし、インターフェースが公開されているため、インテリジェント生産ラインの集中制御システムへの統合が容易です。
型式
SG1030-3TB+B ...
ピンの速度: 1 rpm - 1,000 rpm
軸間距離: 250 mm
X軸移動距離: 200 mm
... 内径研削と外径研削の両方において、より複雑な輪郭を実現するために、このCNCマシンは縦軸と横軸の直線同期と円同期が可能です。フラットカラータクティールスクリーン22インチを備えたコントロールパネルPCで構成されるマンマシンインターフェースは、使いやすさと正確なコントロールを提供します。幾何学的な構成内であらかじめ定義されたサイクリングも、基本的なCNCに含まれています。0.001～0.01mmの可変拡大鏡を備えたX軸とZ軸の2つの電子制御装置により、各操作を自動でも手動でも行うことができます。 特徴 - ...
LIPEMEC
ピンの速度: 4,000 rpm
出力: 0.37 kW
軸間距離: 243 mm
... この平面研削盤は、当社の最小シリーズです。特に精密加工に適しており、その信頼性と使いやすさから、この生産用工具は毎日の使用に欠かせないものとなっています。 特徴 - 垂直移動: - 180 mm テーブル - テーブル作業領域 - 205 x 100 mm ホイール保持スピンドル - ホイール標準寸法 - Ø150 x 10 x 20 mm ...
LIPEMEC
ピンの速度: 2,900 rpm
出力: 1.1 kW
軸間距離: 315 mm
... この機械は、3つのバージョンがあり、高品質を要求される小ロット加工に最適です。安定した鋳鉄製の主軸と剛性の高い砥石スピンドルにより、この平面研削盤は長期にわたって高い精度を維持します。数多くの技術的解決策により、ソフトな使い心地と最高級の工作機械を手に入れる可能性があります。 - 遊びを取る自動装置を備えた横方向移動制御ネジ。 - レバーひとつで連続調整可能な自動可変速度縦方向移動。 - 手動と自動の間の安全性。 - 可変速モーターによる自動横移動。 特徴 - 垂直移動: - 240 mm テーブル - ...
LIPEMEC
... モデルBG-32ベルト表面研削盤は、国際標準と高度なプロセス技術に従って作られた新世代設計のものです。サンドベルトを採用して試料を研削し、研磨します。さまざまなベルトを迅速に変更できます。この機械は、ディスクグラインダーと手動型研磨紙研削の代わりに使用できます。各ベルトで操作を完了するまでに1〜2分しかかかりません。分光試料の研削のために、時間、労力、研磨紙を節約することは非常に経済的です。この機械は、研究所、研究機関、工場で広く使用できます。 主な仕様： 2つのローラーの中心間の距離 ...
Jinan Hensgrand Instrument Co.,Ltd
... この機械は新世代設計であり、国際標準と高度なプロセス技術に従って製造されています。ベルトを使用して試験片を研削、研磨します。さまざまなベルトを簡単かつ効率的に交換できます。砥石盤やプリグラインダーの代替として使用できます。手動研磨紙研磨を採用しており、各ベルトは1〜2分以内に動作を完了できます。分光標本を研磨する場合、時間、労力、研磨紙を節約でき経済的です。 主な仕様： 2つのローラーの中心間の距離 - 274mm 冷却方法 - 水冷および粉塵分離プラント 電源 - 380V、50Hz 表面速度 ...
Jinan Hensgrand Instrument Co.,Ltd
... モデルBG-30ベルト平面研削盤は、国際標準と高度なプロセス技術に従って製造された新世代のデザインです。試料の研削・研磨にはサンドベルトを採用しています。さまざまなベルトを素早く交換できます。ディスクグラインダーや手動式研磨紙研磨機の代替として使用できます。各ベルトの操作が完了するまでにかかる時間はわずか 1 ～ 2 分です。分光試料の研削では、時間、労力、研磨紙を節約でき、非常に経済的です。この機械は研究室、研究所、工場などで幅広く使用できます。 主な仕様： 2つのローラーの中心間の距離 ...
Jinan Hensgrand Instrument Co.,Ltd