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ピンの速度: 2,700, 100,000 rpm
出力: 3 kVA
重量: 195 kg
... SPM-10マイクロオプティクス研削盤は、複雑で小さなレンズ、非線形形状、マイクロオプティクスの非球面など、最高精度と最高の表面仕上げで、研削生産能力を拡張するものです。 マイクロ球面・非球面研削 SPM-10は、サブミリメーターから10mmまでのマイクロオプティクスの球体や非球体の製造を可能にします。 効率的でフレキシブル ローターチャック、バキュームチャック、コレットチャックの3つのレセプションシステムから、ワークに合わせて選択可能です。 スピンドルは、エアベアリングまたはボールベアリングのいずれかを用途に応じて選択できます。 自動化対応 オプションの自動化システムHS-30を組み込むことにより、高感度なマイクロレンズのハンドリングが可能になります。 消費電力が少なく、電源に依存しない柔軟な機械配置が可能です。 信頼性と精度 水冷式リニア駆動により、最高のマイクロオプティクスの精度を実現。 ワークスピンドルのC軸モードにより、より高い位置精度を実現。 B軸は水冷式ダイレクトドライブにより、高い再現性と精度を実現。 統合品質管理システム（IQS）により、工具の磨耗による誤差を自動的に補正します。 簡単な操作性 最適化されたヒューマン・マシン・インターフェース（HMI）により、簡単に操作できます。 ReST-インターフェースにより、製造実行システムとのスムーズな統合が可能です。 形状: ...
出力: 7.5 kVA
重量: 1,150 kg
... CNC制御のPR-150は、プリズムの加工だけでなく、外周のコンター加工やロッドレンズの丸み付けにも対応する研削盤です。その堅牢な設計と市場での長年の実績により、この機械はプリズムとコンター研削盤のベンチマークとなっています。PR-150は、サティスロスの自動ハンドリングシステムHS-200と組み合わせることで、光学部品の自動生産ラインでも使用することができます。 プリズム加工の最高峰 PR-150は、プリズムの研削とエッジシェイプの分野で20年以上の実績があり、信頼されているブランドです。PR-150は、その使いやすさと大量のストック除去、優れた角度精度を維持する精密な研磨面仕上げで、業界内でも高い評価を得ています。また、レンズの輪郭加工、ロッドレンズの丸み付け、自動化などのオプションもあり、真の主力製品となっています。 効率的でユーザーフレンドリー PR-150は、スピードと効率性を追求したマシンです。PR-150は、スピードと効率を重視して設計されており、細部にわたる最適化により、使いやすさを追求しています。 シンプルなチャック装置による素早い機械セットアップ PriSySガイド付きユーザーインターフェイスによる簡単で便利なジョブセットアップ すべてのプロセスパラメータを簡単に入力できる編集可能な標準フォーム 自動カットパス計算 可変送り速度設定による最適な切削性能 個別設定による手動での工程最適化 ジョブの最適化のためのグラフィカルプロセスシミュレーション 自動ローディングシステムHS-200（オプション 研削後のワークの洗浄用エアシャワー機能内蔵 高精度 スピンドルと軸の最適化された駆動コンセプトにより、最高の精度を得るための高速加工を実現 平面研削盤の角度を非常に正確に研削します。 ...
... Phoenix® 280Gはベベルギヤ歯研に求められるニーズに合わせてブラッシュアップされました。シンプルでより信頼性が高くメンテナンスと操作がより簡単に。 最大ワーク外径280 mm 歯数1-300 最大砥石外径9" 高信頼設計 新たにデザインされたテレスコープ式ドレスユニットを採用することによってスラッジが残りにくいワークエリアになりました。ドレス可能な範囲を拡張させ、不使用時は完全に内部に格納されさます。この新デザインでいつまでもワークエリアをスラッジレスでクリーンな状態に保ちます。 高い品質と繰り返し精度 ワークスピンドルに搭載されたオートストックデバイダ―は、自動的に歯溝を検知する、高品質なギヤ加工に欠かせないシステムです。モノリシックコラムデザインでかつてないほど高精度で再現性の高いワーク加工実現の一役を担っています。 パワフルな機能とユーザーフレンドリーな操作 ソフトウェアとネットワーク機能が新しくなり、最新の生産環境にも簡単にフィットします。無駄を省きセットアップと操作も一段と早く簡単に。 さまざまなアプリケーションに フレキシブルでバーサタイル。スパイラルベベル、ハイポイドギヤ、ストレートベベル、フェースクラッチ、フェースギヤ、HRHなどこれ一台でさまざまなギヤを歯研できます。 短時間で容易に段取り 段取り時間をより短く、より正確に。 ツールレスコンセプトの砥石、治具、クーラントヘッダー。 First ...
Gleason
... ボッテロ社の機械は、構造用ガラス、間仕切り壁、シャワーブース、棚、手すり、階段、家具の要素を加工するのに最適で、複数のシフトで稼働し、24時間365日のサービスに至るまで、長期にわたって生産性、精度、信頼性を提供します。 フラットエッジ加工用ダブルエッジャーのBotteroシリーズは、性能と品質のすべての要件を満たすように設計されています。 新しい自動ダビング設備は、完成した作品をすぐに強靭化工程に移すことができます。また、ダビングされたコーナーは、より安全に取り扱うことができます。ダブルエッジャーモデルでは、フィニッシングユニットは以下のようになります。- ...
研削砥石の直径 : 760 mm
重量: 30,000, 43,000, 32,000, 45,000 kg
... 長さ5.000 mm、重さ数トンまで-KARGOシリーズは、このサイズの研削シャフトをたゆまずマスターします。 コランダム砥石、CBN砥石、ダイヤモンド砥石は、最大限の柔軟性を可能にします。どのような切断性能にも対応し、常に最高の精度を提供します。 様々なサイズとホイールヘッドのバージョンにより、このロストマシンは、比類のない稼働率で、重量ワークのコスト効率の高い研削に理想的です。 ハイライト 複数のホイールヘッドバージョンによる高い柔軟性 外乱変数の自動補正による最高の研削品質 1回のクランプで完全な研削が可能なプロセスの信頼性 強固な構造による高い安定性 JUNKERの研削経験と高い稼働率、ワールドワイドなサービス、スペアパーツサポートによる生産性 ほとんどの外径研削アプリケーションにおいて、部品はセンター間またはクランピングチャックで配置・駆動されます。KARGOは、ストレートおよびアンギュラープランジ研削技術を採用しています。ストレートプランジ研削では、切削と切込みの動きは工作物に対して半径方向です。直径は1回のプランジで研削されるか、軸方向に変位しながら数回のプランジで研削されます。アンギュラープランジ研削では、砥石は傾斜します。砥石台（B軸）は傾斜しているか、固定位置に取り付けられています。X軸とZ軸は補間します。これにより、1回のプランジで直径と平面の研削が可能になります。 内面円筒研削は、内径、円錐、平面などの内面機能面の精密研削を可能にします。 ...
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
ピンの速度: 100 rpm - 4,200 rpm
出力: 5.5 kW
Y軸移動距離: 250 mm
... 定評のある定番 慣れた操作で新しい電気設備を扱う。 Y軸とZ軸のガラススケール、 モニタリング機能付きの集中型自動潤滑 、統合された5.5 kW研削スピンドルドライブが基本装備され、HF-iシリーズ は工具作成の最高の日常またはサイドマシンとしてお使いいただけます。 ディスプレイ付きのデジタル測定システム μの正確な位置設定に、Y軸とZ軸の両方が利用できます。 ゼロ点シャットダウンを装備。 使いやすい制御パネル すべての設定は最も簡単な方法で行うことができ、はっきりと見やすく示されています。 自動集中給油 ねじ付きスピンドル、コラム、テーブル、およびクロススライドガイド用。 ...
K. JUNG GmbH
ピンの速度: 4,000 rpm - 130,000 rpm
軸間距離: 785 mm
X軸移動距離: 700 mm
... ハウザー55は、シンプルな内径・成形研削盤から全自動ハイテク研削セルまで、拡張可能な治具研削盤です。 ハウザーH55は、シンプルな内径・成形研削盤から全自動ハイテク研削・硬質ミーリングセルまで、拡張可能な治具研削盤です。新しいハウザー治具研削/ハードミリングヘッドは、Z、C、Uの構成により、比類のない多様な研削/ミリング戦略を提供します。高い剛性と剛性に加え、ストローク速度と周波数が大幅に向上したことで、切削能力が倍増し、研削サイクルタイムが短縮され、スパークアウトタイムが半分に短縮されました。ハイドロスタティックガイド付きスピンドルベアリングシステムは、プラネタリー研削において0.5μm以上の円形精度を可能にし、最大+47mmまでの比類なきU軸能力は研削の自律性を高めます。Z ...
... 全自動水晶インゴット圧延・研削統合機 全自動結晶インゴットローリング＆グラインディングマシンは、研削外筒、オリエンテーションと研削フラットエッジ統合マシンのための国内の初期全自動デバイスの一種です。装置は 3 つの処理 equipmentwhich の機能を統合します粉砕の外シリンダー、オリエンテーションおよび粉砕の平らな edgeof 2-6 インチの ingotrespectively を完了します。本装置はダイヤモンド、単結晶シリコンなど様々な半導体結晶インゴットを加工することができる。 ...
JSG
出力: 5.5 kW
速度: 5 m/min - 120 m/min
重量: 4,500 kg
... 概要
Garboliの新世代マシンは、LT-Hybridワイヤ・チューブ用軌道研削機で性能を向上させました。改良された設計、堅牢な機械フレーム、高品質コンポーネント、強化された制御により、過酷なワイヤ・チューブ加工に対応する高いパフォーマンスを実現します。
主な特徴
- より幅広い研削ベルトとマルチヘッド構成により、高い材料除去率と研削材の長寿命化が可能です。
- 強力な冷却システムを備えた湿式（ウェット）仕様を選択可能で、寸法品質を維持し、サイズ不適合による不良を低減します。
- 材料除去量を連続的かつリアルタイムで測定するレーザーマイクロメータを搭載。
- レーザー測定と制御ソフトの完全統合により、研削中に作業パラメータを自動調整して均一な除去を実現します。
- 測定データの保存とサンプリング検証によりトレーサビリティと品質管理を確保します。
- 直感的な操作を実現するスマートなHMIを装備し、迅速な立ち上げを支援します。
- 既存の生産ラインへの統合やカスタム自動化ソリューションの構築に対応する設計です。
- 次回のTUBE
重量: 10,500, 9,700, 9,000, 14,000 kg
... 6つの補間CNC高精度軸とフローティング個別プログラム可能な圧力制御。あらゆる翼面に対してコンタクトホイールの垂直な位置決めを確実にします。 機械の特徴 補間軸の設計により、コンタクトホイールと研磨ベルトがブレード表面に対して90°（垂直）に配置されるため、再現性と再現性の高い材料除去が可能になります。 シーメンス Sinumerik One コントローラとオーバーヘッドオペレーションパネル 強固な連続ワンピースマシンベース 耐久性のあるキャビネットで完全に囲まれた機械 機械ベース延長部に組み込まれた電気キャビネット フローティング軸を内蔵した一般的な研磨ベルト用の堅牢なベルトドライブ 迅速な設置と最小限の床面積を実現する ...
IMM Maschinenbau GmbH
重量: 4,500 kg
... 6つの補間CNC高精度軸とフローティング個別プログラム可能な圧力制御。あらゆる翼面に対してコンタクトホイールの垂直な位置決めを確実にします。 機械の特徴 補間軸設計により、コンタクトホイールと研磨ベルトがブレード表面に対して90°（垂直）に配置されるため、再現性と再現性の高い材料除去が可能。 操作パネル一体型のシーメンス製シニュメリックワン制御装置 強固な連続ワンピースマシンベース 耐久性のあるキャビネットで完全に囲まれた機械 機械ベース延長部に組み込まれた電気キャビネット フローティング軸を内蔵した一般的な研磨ベルト用の堅牢なベルトドライブ 迅速な設置と最小限の床面積を実現する ...
IMM Maschinenbau GmbH
... 押し出しスクリュー、大型クランクシャフト、ローターのベルト研磨、琢磨、仕上げ加工用機械。11本の補間CNC軸が、エンドレス研磨ベルトのワーク表面への完璧な位置決めを保証し、複雑なワーク形状の加工を可能にします。 機械の特徴 本機は、加工するワークピースに合わせて、サイズや継手を調整することができます。 例えば、外部集塵のために接続エレメントを統合することができます。 機械は、ワークの回転軸と同期する加工ユニットごとに5つの完全補間軸で制御されます。 自動化された工程は、再現性のある品質を保証します。 ワークピースの搬入・搬出は、クレーンを使用して上方から手動で行います。 アプリケーション IMM研削・研磨機は、長さ4500 ...
IMM Maschinenbau GmbH
軸間距離: 1 mm - 50 mm
研削砥石の直径 : 305, 405, 455, 510 mm
重量: 1,500, 2,400, 3,200, 3,700, 4,000 kg
... RCシリーズのセンタレス研削盤は、インフィード研削とスルーフィード研削に使用することができ、直径1 mmから50 mmのワークの精度と高い生産性を確保します。自動ローディングとアンローディングアタッチメントは、操作しやすいだけでなく、コストを削減します。 革新的な先進調整砥石スピンドルは、フランジを必要とせず、アンギュラコンタクトベアリング、ローラーベアリング、ボールベアリングを使用し、スピンドルの超精密回転と剛性をしっかりと維持します。 ...
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
軸間距離: 1 mm - 50 mm
研削砥石の直径 : 305, 455 mm
重量: 1,700, 3,300 kg
... RCシリーズのセンタレス研削盤は、インフィード研削とスルーフィード研削に使用することができ、直径1mmから50mmの工作物の精度と高い生産性を確保します。自動ローディングとアンローディングアタッチメントは、操作しやすいだけでなく、コストを削減します。 調整砥石は工作物に急速に接近し、研削を開始しながら速度を下げることができます。 流体軸受 ...
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
軸間距離: 1 mm - 50 mm
研削砥石の直径 : 455, 510 mm
重量: 3,500, 3,900 kg
... RCシリーズのセンタレス研削盤は、インフィード研削とスルーフィード研削に使用することができ、直径1 mmから50 mmのワークの精度と高い生産性を確保します。自動ローディングとアンローディングアタッチメントは、操作しやすいだけでなく、コストを削減します。 研削スピンドルの静圧軸受は、高圧油膜に囲まれており、オイルシールを使用しないため、金属同士の接触、過熱、油漏れがなく、消費電力が少なく、高剛性、高振動減衰性能を提供します。 ...
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
... モバイルベンチまたはスタティックベンチソリューションは、リニアサーフェス上で動作するために必要な基本的なものから、最も複雑なCNCCSのものまで、あらゆる種類の研削ユニットに関連付けることができます。 このような装置では、ローディング/アンローディング作業を隠れた時間内に行う方法、つまり同じ量のピースを同時に加工する方法を見つける必要があります。 スタティック・ベンチは、ワークピースが別の作業ステーションに移動する間、またはその反対に、安定した、または静的なグリッパーを得る可能性を意図しています。 研削ユニットには、加工圧力を空気圧でチェックし、加工中のワークの位置に応じて適切な接触砥石位置を設定する単純な軸（制御サーボ軸による）、またはスピンドル/ワークホルダー軸との間で補間可能な最大9つの軸を装備することができます。 多軸ユニットには自動工具ラックを取り付けることができ、最大10本の工具を切り替えることができる1つのユニットを使用することで、異なるユニット間を移動したり、ユニット数を増やしたりすることなく、全工程を完了することができます。 - ...
... この機械は新世代設計であり、国際標準と高度なプロセス技術に従って製造されています。ベルトを使用して試験片を研削、研磨します。さまざまなベルトを簡単かつ効率的に交換できます。砥石盤やプリグラインダーの代替として使用できます。手動研磨紙研磨を採用しており、各ベルトは1〜2分以内に動作を完了できます。分光標本を研磨する場合、時間、労力、研磨紙を節約でき経済的です。 主な仕様： 2つのローラーの中心間の距離 - 274mm 冷却方法 - 水冷および粉塵分離プラント 電源 - 380V、50Hz 表面速度 ...
... MPJ-1Aモデル研削盤は主にスペクトル分析サンプルの表面と金属、セラミック、ガラス、研磨などの他のデバイスに使用されます。機械はコンパクトな構造、単一の車輪速度、異なる粒径、硬度の砥石を持っています。この機械は滑らかな回転、低騒音、便利な操作、高効率です。工場、科学研究機関に適しています。 主な特徴 人間化設計：調整可能な高さと科学的設計を備えた操作面により、研削ワークが簡単になります。 安全サンプルの準備：サンプリングウィンドウとオプション付き不規則なサンプルクランプの安全な設計は、ユーザーの安全を保護します。 強力なほこり：追加のほこりの方法と比較して、MPJ-1Aはほぼ100%のほこり効果を持っており、ほこりを集めるのに便利で、実験室をよりきれいにします。 高効率研削：2レベルの速度を持つ大出力モーター(2KW)は、研削効率をより高くします。サンプル処理時間は20s以下です。たとえより多くの負荷がありますが、それはまだより信頼性があります。 技術的パラメータ モデル；モデル ...
... 円形または楕円管用の研磨ベルト軌道研削機、研削、サテン仕上げおよび10〜150mmの直径を有する部品の洗浄に理想的な可変速度で、直線および折り畳まれたもの。加工は外面で行われ、ピースは回転しませんが、機械の作業軸に沿って平行移動されるため、結果の均一性と作業者の疲労を最小限に抑えることができます。軌道車輪の頭部内部に含まれる2つの研磨ベルトは、テンションおよびセンタリングシステムを有する。ピースの自動前進のためのフィーダーキットの適用のために準備され、ピースを出発点に戻し、二重加工を得る可能性があります。処理ポイントから直接粉塵を拾う吸引システムの接続用に準備されています。 ...
... 90°で箱の端にある溶接部を清掃するための自動グラインダー。空気圧ロックシステムでピースを支えるための大きなベースを装備し、800または1500 mmまでのエッジを作業することができます。操作ヘッドは、空気圧シリンダを備えたトロリーのおかげで機械加工される領域に近づき、ボールガイド、ギヤモータ、台形スクリュートランスミッションの再循環を備えたトロリーによって作業されるエッジ全体に沿って進み、移動速度を調節することができます。加工の開始点が設定されると、ヘッドはエッジに沿って進み、最後に停止してピースをロック解除します。これにより、オペレータは次のエッジの位置を決め、ゼロ点に戻らなくても処理を続行できます。作業圧力は、ヘッドをピースに近づけることによって手動で調整できます。要求に応じて、標準的なプッシュボタンパネルまたはタッチスクリーンを備えたコントロールパネル。 ...
... 両側の銅と鋼棒を清掃するために設計された機械で、3つの上部および3つの下部ヘッドを備え、バリ取り用の研磨ベルトと仕上げ用のスコッチブリットブラシが付いています。コンベアベルトから出てくる部分を除去する自動アンローダー。センサシステムにより、コンベアがピースを受け取れなくなると、自動的に空になります。 ...
... CNC研削盤REKORD500は、CBNまたはダイヤモンド砥石を使用し、短いサイクルタイムで卓越した仕上げ品質と精度を保証します。研削液はエマルジョンまたはニートオイルを使用します。この機械は、熟練したオペレーターでなくてもプログラムして使用することができ、プログラミングは非常にシンプルでデジタル式です。データ入力は、大型ディスプレイに表示されるガイドメニューに従って簡単に行うことができ、オペレーターをサポートします。歯のすくい角と逃げ角は自由にプログラムでき、被削材に最適な歯形を得ることができます。歯形と歯すじは、DIN規格に従ってCNCにより計算され、自動的にプログラムされますが、必要に応じて、オペレータが歯形を修正することも可能です。高圧クーラントシステムが研削の完璧な冷却を保証し、自動制御のフィルターシステムがクーラントの減圧と効率を保証します。 ...
... 主に、CNCブレード、バルブプレート、バルブプレート、剛性シール、シリンダーピストンリング、オイルポンプブレード、精密ハードウェアなどの金属および非金属の硬質材料の二重平面研削に使用されます。 ...
ピンの速度: 1,400, 2,800 rpm
出力: 2 kW
... MPJ-1Aモデル研削盤は、主に分光分析試料と金属、セラミック、ガラスや研磨などの他のデバイスの表面に使用されます。機械は、コンパクトな構造、単一のホイール速度、異なる粒径、硬さを持つ研削砥石を持っています。このマシンは、滑らかな回転、低ノイズ、便利な操作、高効率である、それは工場、科学研究機関に適しています。 主な特徴 人間化設計：調整可能な高さと科学的なデザインを持つ操作面は、研削加工が容易になります。 安全な試料準備：安全設計の試料採取窓とオプションの不規則な試料クランプは、ユーザーの安全を保護します。 強力な粉塵:MPJ-1Aは、付加的な粉塵方法と比較して、ほぼ100％の粉塵効果があり、粉塵を収集するのに便利で、あなたの実験室がよりクリーンになります。 高効率粉砕：2つのレベルの速度を持つ大電力モータ（2KW）は、粉砕効率がより高くなり、サンプル処理時間は20s.Evenより多くの負荷があっても、それはまだ、より信頼性の高いものではありません。 技術パラメータ 研削ディスクの直径 Φ400ミリメートル 速度 1400r/min、2800r/min 入力電圧 2KW モーター AC380V ...
ピンの速度: 2,300 rpm
出力: 3 kW
軸間距離: 402 mm
... P500REC 当社の工場で完全に再調整されたこの古典的なモデルは、ソフトな使い心地と長期にわたる信頼性を保証します。この機械には3つのバージョンがあり、高品質な表面仕上げと優れた寸法・形状精度を提供します。 - 無段変速の自動縦方向移動。 - 手動および自動横送り - 手による垂直送り、高速パワー位置決め。 - 右端または左端でのテーブル停止。 - 手動による縦移動 - ステップ・バイ・ステップの自動横送り（次のモデル）。 特徴 - 垂直移動: - 300 mm テーブル - テーブル上面からスピンドル軸までの距離： ...
ピンの速度: 10 rpm - 1,000 rpm
出力: 1.1 kW
軸間距離: 250 mm
... 本機は、高品質の表面仕上げと優れた寸法・形状精度を必要とする中ロット生産において、様々な形状の小部品の外径・内径研削用に特別に設計されています。手動制御で、長手方向の移動は低速で行われ、取り扱いが簡単で、人間工学に基づいた設計のため、日常的な使用に適しています。すべての作業面は、高い動作精度を保証するために細かく削られており、スライドウェイの潤滑は自動中央潤滑装置によって保証されています。その完全な基本装備は、大きな柔軟性を提供します。 特徴 - センターの高さ： - 100 mm ...
ピンの速度: 10 rpm - 1,000 rpm
出力: 2.2 kW
軸間距離: 350 mm
... RUH 300REC CYLINDRICAL GRINDING MACHINE RECONDITIONED LIKE NEWこの小型円筒研削盤は、ヨーロッパのEC規格に従って、私たちによって完全に再構築され、高品質の表面仕上げと優れた寸法および形状精度で様々な形状の小片を研削するのに適しています。さらに、補完的な機器のセットは、普遍的な研削盤に変換する可能性を提供します。 .安定した鋳鉄構造 .ローラーによるガイド動作 .手動または油圧による縦方向および横方向の変位. .自動降下を伴う横方向 .手動と自動の間の安全性. .砥石台旋回 .ワーク保持主軸台旋回 ...
ピンの速度: 20,000, 2,000, 12,000 rpm
出力: 3, 2 kW
X軸移動距離: 530 mm
... 小さなスペースでの精度・安定性 工具研削盤UW II Fは、最高の生産性を実現するための最良の条件を備えています。試行錯誤された運動学と制御、そして高効率な拡張性により、UW II Fは長さ400 mm、直径250 mmまでのあらゆる工具に対応する高性能なオールラウンダーとなりました。UW II Fは、最大320のマガジンポジションを持つチェーンローダーと、自動交換可能な冷却ノズルの組み合わせを持つ新しい8ステーション砥石チェンジャーをオプションで搭載することができます。また、生産性と機械の状態に関する情報を提供するSaaRAと呼ばれる革新的なインダストリー4.0モジュールも追加で利用可能です。このように、UW ...
SAACKE
ピンの速度: 1,750, 3,450 rpm
出力: 1.5 kW - 5.5 kW
軸間距離: 0 mm - 630 mm
... 標準機能 ASDlllモデルでは、垂直ゼロ点、開始点、仕上げ研削量、目標点、および研削砥石の立ち上げ点を設定できます。 マシンは、簡単な学習と操作のためのシンプルでクリアなデジタル表示 ＆ タッチコントロールパネルを備えています デュアルモーターによって駆動される垂直フィード、高速アップ/ダウン用ACモータ、マイクロダウンフィード位置決めのためのステッピングモータ、低速自動ダウンフィードとスローアップ/ダウン 垂直位置が表示されます 現在のスピンドルを示し、開始点を設定する画面、粗い研削量、仕上げ研削量、仕上げ研削用のダウンフィード量、目標点、立ち上がり点、断続的なスパークアウト クロス横方向の移動 は、DCサーボモータによって供給され、ステップフィードと連続送り研削速度を可能にする ...
出力: 9 kW
... 生産現場での連続運転が可能な研削盤。幅広い研削範囲とプログラム可能なPLC SIEMENSコントローラー。近代的で頑丈なデザイン。主軸台は2組のガイドで作動します。3軸自動送り。デフォルトでデジタルディスプレイを装備。 機械の特徴 - 3軸自動送り - デジタル表示 - 頑丈な構造 - 非常に高い精度 技術データ 磁気テーブルサイズ 400×800 テーブル耐荷重 500 kg 砥石寸法 350×40×127 mm スピンドル軸からテーブルまでの最大距離 580 mm テーブル油圧移動速度 7-23 ...
... GER社は、円筒研削盤と平面研削盤を使用し、長時間無人運転を可能にする幅広いローディング／アンローディングオプションを備えた、高生産アプリケーション用の完全自動研削パッケージを提供した豊富な経験を有しています。 高速ガントリーシステムから高度な統合ロボットシステム、スタンドアロンロボットシステムまで、幅広いソリューションをご用意しています。 コンポーネントと生産要件に合わせたパッケージにより、GERはそれぞれのお客様の要件を満たす最適なソリューションを提供いたします。 ...
ピンの速度: 2,900, 1,450 rpm
出力: 1.4, 3.7, 7.4 kW
... NC平面研削盤F-グラインドアドバンスの精密研削ガイドウェイには、低摩擦面としてターサイトBをコーティングしています。2つの精密研削面の間でスティック・スリップを大幅に減少させました。さらに、静粛性と耐摩耗性にも優れています。 潤滑 スピンドルには特殊なシール付きベアリングが使用されており、寿命まで潤滑が行われるため、メンテナンスは最小限で済みます。ガイドウェイは、油圧システムの起動後、自動的にオイルが供給されます。そのため、油不足の心配はありません。また、油面レベルが低下した場合には、自動警報装置によりオペレータに警告が発せられます。 応力緩和のためのアニール処理された基本的な機械部品 フレーム、テーブル、サポート、コラム、その他すべての主要な機械部品は、焼入れと焼戻しを2回行っています。これにより、金属的な応力を最小限に抑えています。 FEA解析により最適化された重厚なねずみ鋳鉄製フレーム X軸、Z軸にはターサイトBを積層しています。 高剛性精密カートリッジスピンドル クラスP4ベアリング搭載の精密研削スピンドルにより、静かで振動の少ないスピンドル移動量2μmを実現 X軸の送りは無段階調整可能な比例制御弁で制御 Y軸、Z軸はデジタルACサーボモータで駆動 部分的なハウジングにより、飛沫を低減 ジョイスティックによる手動軸送りのオプション インバータ技術により無段階に制御可能なスピンドル速度 生産性を大幅に向上させる補正機能内蔵の自動ドレッシングユニット DIN ...
ピンの速度: 8,500 rpm
出力: 11, 23 kW
X軸移動距離: 350 mm
... 「ハイブリッド」という概念はギリシャ語に由来するもので、何かを束ねたもの、何かを交差させたもの、あるいは何かを混合したものを意味します。 この言葉は技術の世界においては、2つの技術を巧妙に組み合わせ、両者の最良のものをひとつにするシステムを指します。 サブシステムの結合により、まったく斬新で画期的な特性が生じることもあります。 このことは、革新的な研磨機と高性能放電加工機を統合し、短時間で両機能の切り替えが可能な VOLLMER の VHybrid 260 にも当てはまります。直径 150 ...
軸間距離: 600 mm
X軸移動距離: 1,015 mm
Y軸移動距離: 405 mm
... バリアブルスピードスピンドル インマシンダイナミックバランス 負荷力検知 テーブル上での自動ドレッシング（オプション） テーブルサイズ：400 x 1,000 mm (15.7" x 39.4") ...
CHEVALIER - Falcon Machine Tools
ピンの速度: 2,850 rpm
出力: 2.2 kW
軸間距離: 490 mm
SOMAB