CNC研削機

ピンの速度: 2,810 rpm
出力: 9 kW
軸間距離: 650, 1,000 mm

favoritCNCは中型ワークピースの単品からシリーズ生産に対応したCNC複合円筒研削盤です。 センター間距離は650 / 1000 mm、テーブル上センター高さは175mmです。 最大ワーク重量は80/120 kgです。 測定システム、バランシングシステム、接触検知機能、長手位置測定等の様々なオプションにより、さまざまな研削タスクにフレキシブルに対応することができます。 Granitan®S103 製のマシンベッドが、この円筒研削盤のベースとなり、その上に高品質なコンポーネントが合わさり、最高の精度、性能、安全性を長年にわたって保証します。 ...

ピンの速度: 3,200 rpm
出力: 8 kW
軸間距離: 400, 1,600, 1,000, 650 mm

favoritは、短いワークから長いワークの個別生産からバッチ生産に対応したCNC複合円筒研削盤です。 センター間距離は400 / 650 / 1000 / 1600 mm、テーブル上センター高さは175mmです。 最大ワーク重量は150 kgです。 幅広い用途に使用できる円筒研削盤であり、Studerピクトグラミングのおかげで簡単にすばやくプログラミングできます。 マシンベッドはGranitan®S103ミネラルキャスト製で、短期間の温度変動による影響を無効化します。 ...

ピンの速度: 3,200 rpm
出力: 8 kW
軸間距離: 1,600, 1,000, 650, 400 mm

S33は小物から大物の単品生産から、少量バッチ生産や量産にまで対応したCNC複合円筒研削盤です。 センター間距離は400 / 650 / 1000 / 1600 mm、テーブル上センター高さは175mmです。 最大ワーク重量は150 kgです。 両センタから片持ちへの段取替えを記録的な時間で行うことができます。 2本のモータースピンドルを備えた新しい研削ヘッドによって、複雑なワークでもワンチャックで研削できます。 基礎は、確固たる Granitan®S103製マシンベッドです。 ハードウエア： 選択可能な砥石ヘッド： - ...

... SPM-200精密光学研磨機は、5～200 Ø（mm）の幅広いワークレンジをカバーします。 独自のデュアルスピンドルテクノロジーと軸設計により、優れたスピードと球体、非球体、自由曲面の安定した加工を可能にします。 幅広いプレミアム光学部品表面の精密研削 SPM-200は、高級光学部品の効率的でコスト効率の良い生産を可能にする、非常に柔軟性の高い機械です。 効率的でフレキシブル 拡張されたY軸とモジュール式スピンドルコンセプトにより、より幅広いワーク形状加工が可能です。 特許取得の360°ツールスイベルヘッドは、最大2つのデュアルツールスピンドルと追加の水平スピンドルを備え、段取り時間を短縮し、段取り替えなしで複数のプロセスを行うことができます。 ディスクおよびカップホイール・モード研削は、費用対効果の高い生産を可能にします。 信頼性と精度 ダイレクトドライブ、水冷式スピンドルと軸による最高の精度 オプションのエアベアリングワークスピンドルにより、優れた表面仕上げが可能 3Dプロセスシミュレーションにより、高いプロセス安全性を実現 統合品質管理システム（IQS）により、工具の摩耗を自動的に調整し、あらゆる不正確さを補正します。 オンマシン計測システム（OMM）により、非球面の品質を確認し、即座に修正することができます。 ユニークで実績のあるポリマーコンクリートベースと振動減衰マシンフットが、高い安定性を提供します。 簡単な操作性 サティスローのガイド付きソフトウェアBaSySにより、簡単で便利な製造セットアップが可能です。 アクセスしやすい機械設計により、便利な操作と迅速で簡単なメンテナンスが可能です。 ...

... SPM-125は、シンプルでわかりやすい操作性と最新のCNC軸技術を兼ね備えています。これにより、Ø10-125mmの球面レンズの製造に汎用的に使用することができます。 球面加工におけるベンチマーク SPM-125は、費用対効果に優れ、同時に技術的にも充実しており、効率的な球面加工のベンチマークとなっています。 効率的かつ柔軟 予備研削、精研削、端面加工など、すべての加工を1台で行うことが可能 非球面加工オプションあり 360度回転可能なツールスイベルヘッドで、省スペース化も実現。 高剛性ポリマーコンクリート製マシンベースにより、安定した工程と再現性を実現 信頼性と精度 ダイレクトドライブデュアルスピンドルにより、研削加工時の表面へのダメージが少なく、高い面品位を実現 特許取得のクロスカット調整方式により、最高の形状精度を実現 CT測定プローブ（オプション）による統合プロセス制御 簡単な操作 フットプリントが小さいため、あらゆる生産設備に容易に組み込むことができます。 アクセスしやすい作業室は、角が丸く、表面はコーティングされています。これにより、メンテナンスとクリーニングが容易になりました。 直感的なSatislohグラフィカル・ユーザー・インターフェースBaSySによる迅速で簡単なセットアップとデータ入力 形状: ...

ピンの速度: 2,500 rpm - 40,000 rpm
出力: 3 kVA

... 小型から中型の光学部品（Ø 5 mmからØ 50 mmまで）の製造には、SPM-50 CNC研削盤をお選びください。 小型・中型オプティクスの生産に最適です。 SPM-50は、小径レンズの加工に必要な最高の感度と、大径レンズの加工に必要な最高の力を併せ持つのが特徴です。 効率的でフレキシブル SPM-50は、小径レンズの加工に適した感度と、大口径の加工に必要な力強さを両立するよう設計されています。 1回のセットアップで予研と精研が可能で、表面下へのダメージが少ないため、予想以上のスピードで加工できます。 信頼性と精度 研削加工中に最適で一定の加工温度を確保するために改良された機械と軸の冷却によって、再現性のある加工性能を提供します。 ダイレクトドライブのリニアドライブとサーボモーターは、加工中の最高の繰り返し位置決め精度を保証します。 簡単な操作性 コーティングされた作業室により、迅速で簡単なクリーニングが可能 メンテナンスが容易 コンパクトなフットプリント 形状: ...

ピンの速度: 4,000 rpm - 130,000 rpm
X軸移動距離: 700 mm
Y軸移動距離: 500 mm

... ハウザー55は、シンプルな内径・成形研削盤から全自動ハイテク研削セルまで、拡張可能な治具研削盤です。 ハウザーH55は、シンプルな内径・成形研削盤から全自動ハイテク研削・硬質ミーリングセルまで、拡張可能な治具研削盤です。新しいハウザー治具研削/ハードミリングヘッドは、Z、C、Uの構成により、比類のない多様な研削/ミリング戦略を提供します。高い剛性と剛性に加え、ストローク速度と周波数が大幅に向上したことで、切削能力が倍増し、研削サイクルタイムが短縮され、スパークアウトタイムが半分に短縮されました。ハイドロスタティックガイド付きスピンドルベアリングシステムは、プラネタリー研削において0.5μm以上の円形精度を可能にし、最大+47mmまでの比類なきU軸能力は研削の自律性を高めます。Z ...

ピンの速度: 45,000, 60,000, 90,000, 120,000 rpm
X軸移動距離: 300 mm

... 内面研削盤VOUMARD 30は、Voumardブランドの内面研削の専門技術を補完し、小・中バッチ生産での単純な内面研削加工を主とするあらゆる産業向けの機械です。VOUMARD 30は、工作物の長さ150 mmまで、直径150 mmまで対応します。 このコンパクトな機械の設置面積は1.80 x 1.80 mで、非常に優れた価格性能比により、入門機としても理想的です。装置に関して、VOUMARD 30は一切の妥協を許しません。 用途に応じて、1本または2本の平行内面研削スピンドルが使用できます。これらの高品質内面研削スピンドルは、短いサイクルタイムで最高の研削結果を保証します。最高回転数は120,000 ...

ピンの速度: 60,000 rpm
軸間距離: 1,000 mm

... 標準化されたマシンとして、KELLENBERGER 10は、未だかつてない価格性能比を提供することができます。実績のあるコンポーネントを最新技術にアップデートし、直感的に操作できるプログラミング・サーフェスと組み合わせることで、お客様のニーズに合わせてさまざまなオプション装備で簡単にカスタマイズできる、非常に高性能なベースマシンが誕生しました。 KELLENBERGER 10万能CNC外径/内径研削盤は、中型から大型の万能研削アプリケーションに幅広く使用できる、高性能で経済的な新しい研削盤です。 ...

ピンの速度: 8,000 rpm
出力: 75, 115 kW
X軸移動距離: 2,200, 1,600, 800, 2,600, 1,250 mm

Mägerleは、MFPシリーズで、平面研削盤とプロファイル研削盤の必要性を包括的にカバーします。 これらの機械は振り子モードでの深い研削とプロファイルおよび平面研削を専門としています。 通常の高いMägerleの精度で、ワークピースを大量に、そして高いストック除去率で生産することができる、完全なパフォーマンスの可能性を開発しています。 その堅牢な構造のおかげで、MFPシリーズのマシンは、24時間365日の連続運転でも、これらの厳しい要求に応えます。 MägerleMFPシリーズはモジュール設計を採用しています。 ...

ピンの速度: 15,000 rpm
出力: 30 kW
X軸移動距離: 2,100, 2,600, 1,400 mm

最高の製造品質レベルでの汎用性は、この縦型研削盤の優れた強みです。 その実績ある能力は、非常に滑らかな走行のために最高の同心度が要求されるベアリングリングの製造において特に明白です。 ラウンドテーブルと全自動ツールチェンジャーを装備した、垂直グラインダーマスターは研削プロセスを超えて機能します。 旋削加工、フライス加工、穴あけ加工、リーマ加工、またはネジゆるめ時にも、このシステムは同じ説得力のある結果をもたらします。 垂直方向に配置されたスピンドルは、±50°の範囲で回転可能で、さまざまなワークを加工するための十分なスペースを提供します。 ...

... 内面研削盤RIGシリーズは、工作物の内径に適しています。研削とドレスのサイクルを効率的かつ確実にプログラムすることで、大量生産に適しており、内径の正確な同心度を保証します。主な特徴は次の通りです。 軽快で正確な位置決めホイールヘッド 多機能で手動調整可能なワークヘッド。 ハイデンハイン製サブμリニアスケール、X軸にはクローズドループフィードバックを搭載。 NCシリーズ対話型インターフェースとデジタル制御技術。 トラブルシューティングのための自己診断機能。 停電時の自動メモリー機能 切込補正、ドレス補正のメモリー機能。 研削中にマルチドレッシングを設定することができます。 ドレス補正は、オンラインで調整することができます。 ...

軸間距離: 1,000, 750, 500 mm

... GUシリーズは、PARAGON社製のコンパクトな万能円筒研削盤です。長尺、多段、プロファイル円筒研削に適しています。また、オプションの内面研削ユニット装着により、よりフレキシブルな対応が可能となり、お客様のニーズに合わせた最適な選択ができます。主な特徴は次のとおりです。 独自の静圧軸受を採用した研削砥石ヘッドスピンドル 多機能、高真円度ワークヘッド 油圧および手動調整可能なテールストック ガイドウェイに静圧潤滑を採用した高剛性マシンベース ハイデンハイン社製サブμmリニアスケール（クローズドループフィードバック付）。 NCシリーズ ...

軸間距離: 1 mm - 50 mm

... RCシリーズのセンタレス研削盤は、インフィード研削とスルーフィード研削に対応し、直径1mmから50mmまでの工作物の精度、高い生産性を確保します。自動ローディングとアンローディングのアタッチメントは、操作しやすいだけでなく、コストを削減することができます。 デジタル制御システムの最新技術であるFANUCカラースクリーンを搭載。 Bシリーズベアリング（ローラーベアリングR.W＋流体動圧軸受G.W）搭載。 Hシリーズベアリング（ローラーベアリングR.W＋静圧軸受G.W）搭載可能。 ...

X軸移動距離: 150 mm
Y軸移動距離: 120 mm

... JUMINIMATは、最大4枚の砥石で小型ねじ切り工具のフルートを研削します。ねじ切りされた工具は、支持されていない状態、またはテールストック支持の状態で研削されます。必要であれば、安定化のためにステディを使用することもできます。統合されたローディングシステムは、高度な独立操作に対応し、段取り替えのために横に旋回させることができます。 ハイライト - 最大限の寸法安定性 - 一体型ドレッシングユニット - 様々なツールカセットに対応 - 統合ローディングシステム 研削工程 フルート研削径1 ...

... 品質、生産性、可用性 - JUMAT外径・内径円筒研削盤は、何も望みません。様々なサイズと多数のホイールヘッドバージョンが、比類ない多用途性を提供します。JUNKERの集中的な専門知識と組み合わせることで、各機械はお客様のご要望に特別に対応します。 ハイライト 多様な測定システムによる高い寸法精度 CBNやダイヤモンド砥石の使用による長い工具寿命 豊富なホイールヘッドバージョンによる多用途性 2段階の砥石バランスにより、起伏を最小化 特許取得の3点支持インターフェースによる素早い段取り替え JUMATシリーズの円筒研削盤は、一回のクランプで外径研削と内径研削の両方を行うことができます。CBNとダイヤモンド砥石は、高速研削を可能にし、高い切削性能を提供し、難削材の研削を可能にします。 外径研削 外径円筒研削では、工作物はチップまたはコレットチャックでクランプされます。生産性を上げるために、用途によっては砥石セットを使用します。JUMATでは、直線・傾斜のプランジカット研削を採用しています。 ストレートプランジ研削では、加工物に対して半径方向に切削・送り運動を行います。直径は1回の送り、または数回の送りと軸方向のねじれで研削される。 傾斜プランジ研削では、研削砥石は斜めになり、ホイールヘッド（B軸）は旋回します。X軸とZ軸は内挿分割されます。これにより、1回の送りで直径と平らな面を研削することができる。 溝の研削やねじの予備研削には、通常ガルバニックボンド砥石が使用される。 ...

... EJシリーズは、外径円筒研削と外径アンギュラープランジ研削に経済的なソリューションを提供します。高速研削用CBN砥石またはコランダム砥石を装備することができます。用途は、自動車製造・供給産業から機械工学、電気産業まで多岐にわたります。 ハイライト 最高の加工品質と歩留まり 二次加工が少ない 取り扱いが容易 迅速な変換 低表面積 装置とオプション コントロールシステム エルヴィン・ユンカー・オペレーターパネルは、研削盤を制御するために特別に開発されました。すべての機械コンポーネントは、シリーズや使用されている制御システムに関係なく、オペレーターパネルで制御されます。同じ構造、直感的なメニューガイダンス、ワーク形状の視覚化により、ユーザーの利便性と操作の柔軟性が非常に高くなっています。プログラミングは、オペレータパネルまたは外部プログラミングツールを使用して直接行います。 マシンベッド ミネラルキャスト製のマシンベッドは、優れた減衰特性とねじれ剛性を備えています。温度安定性により、周囲温度の変動を最小限の労力で補正することができ、一日を通して高いレベルの寸法安定性を保証します。 ドレッシングユニット 砥石ドレッシングはCNC制御です。駆動式ダイヤモンドドレッシングホイールまたはワーク依存型ダイヤモンドプロファイルローラーを使用できます。ドレッシングは手動で行われるか、砥石補正を伴う自動ドレッシングプログラムを使用して行われます。 ローディングシステム ユンカーは、お客様や工作物の要求に応じて、すべての機械シリーズにインターナルローディングシステムとエクスターナルローディングシステムの両方を提供しています。 ...

ピンの速度: 15,000, 25,000 rpm
出力: 5, 7.5 kW
X軸移動距離: 430 mm

... geminiGHPは、ホブカッターのプロファイルバックオフ研削用の非常にダイナミックな6軸CNC研削盤です。合計6軸のCNC軸、リニアおよびトルクモーター技術によるハイドロスタティックガイドにより、最高の精度が保証されます。 揺動研削工程は、高精度バックオフ研削を生み出すシステムの心臓部です。交換可能な研削ヘッドにより、サポートセンター付きとサポートセンターなしで、直径26～100 mmの研削砥石を使用できます。高性能制御システムは、バックオフ研削カーブに沿った正確なウェイポイントを処理し、低い可動質量と最新のリニアモーターは、非常に高いダイナミクスを保証します。新しい工具のセットアップは、機械上のグラフィカル・オペレーター・インターフェースによってサポートされ、非常に効率的でユーザーフレンドリーです。 生産: ...

ピンの速度: 1,000 rpm - 12,000 rpm
出力: 13, 10 kW
X軸移動距離: 2,100, 3,100, 1,250 mm

... 6軸CNC研削盤corvus BBAは、考え抜かれた魅力的なデザインで、ブローチ研削盤のリーダー的存在です。これは、世界中のブローチ工具メーカーとの長年の協力の結果です。ブローチ工具のCNC研削は、ガレット、スパイラルフルート、プロファイル、スパイラルプロファイル、逃げ角、面取り、円筒研削、平面研削、すべてを最高の精度で、ワンクランプで行うことが可能です。外径と面、最大2800 mmの切削長、400 mmまでの直径、3500 mmをクランプすることができる最大ワーク長を完全に処理します。T溝付きテーブルにより、機械本体には振れ止め、テールストック、マグネットチャックを取り付けることができます。 以下のブローチツールやブローチ針は、世界中でコルバスBBAで研磨されている可能性があります。 インターナルブローチツールプロファイルブローチ工具：円形、多角形、長方形、六角形、キー溝、フェザーキー溝 外部ブローチ工具平型ブローチ盤、凹型ブローチ盤 ハードブローチ 大型工具 タービン工具 ヘリカルフルーティングツール ツイストブローチ用ブローチ針 ハードブローチ用ブローチ針 ギアラックブローチ針 カスタムブローチツール 最大1250NmのA軸トルクにより、最大1500kgまでの工具を製造または再研削することができます。トランスミッションメーカーは、ギアホブやシェーパーカッターなどのギア切削工具の再研削において、本機の万能性を高く評価しています。 アプリケーションの幅を広げ、生産性を向上させるアクセサリー。 全軸計測システム 全軸リニアモーター 最大トルク1250 ...

ピンの速度: 12,000 rpm
出力: 5, 7 kW
X軸移動距離: 420 mm

... 革新的な5軸コンセプトにより最大限のフレキシビリティを実現したCNC工具研削盤。汎用切削工具の再研磨や少量生産に最適です。 ツールルームに最適：広い作業エリア、完璧なシュネーベルガーの機械品質、優れた安定性を、ツールキャビネットの設置面積で実現！幅99cm、直径250mm、長さ250mmまでの工具に対応する超コンパクトな構造です。 アクセサリでアプリケーションを拡大し、生産性を向上。機械の応用範囲と生産性を拡大する数多くのアクセサリー。 全軸計測システム 手動心押し台 手動振れ止め コレットシステム、クランプマンドレル、インサートツールホルダー クーラント濾過システム 排気フィルター CO2消火システム 軸 Z：260mm（10.2インチ）、垂直、リニアベアリング、ボールねじ、分解能50nm A: ...

... 仕様です。 - シリンダーやコアサンプルを研磨するためのラピタリ（オプションキット - ダイヤモンド研削システム - 砥石への連続散水システム - クローズドウォーターサーキット（オープンサーキットでも使用可能 - 16x32、15x30、11x22の試料を素早くクランプ（オプションでコアサンプル装置を用意 - ステンレス製デスラッジタンク、ホイール付き、取り外し可能、容量50リットル - 緊急停止機能付きコントロールボックス - 前進は手動。自動はオプション - ...

出力: 5.5 kW

ピンの速度: 10 rpm - 500 rpm
出力: 15 kW
軸間距離: 4,000, 1,500, 2,000, 2,500, 3,000 mm

... CM-CNCシリーズの研削盤は、能力と強度のバランスに優れ、軽量で大径の部品を加工するように設計されています。 また、センター間容量も幅広く、精密な大径プリントロールや中空シャフトなどの研削に最適で、優れた表面仕上げを実現します。 CM-CNCは、他のGER社製機械と同様に、機械のカスタマイズの選択肢が豊富であり、また、個々のお客様の生産要件に合わせられるよう、多種多様なアクセサリーを取り揃えております。 ...

出力: 15, 22, 30, 9 kW

... SRA平面研削盤では、垂直軸と横軸の両方がCNCによって正確に制御されます。 マシンは、シーケンスを保存し、一度に最大6つの異なるサイクルを実行することができます。 自動ホイールの直径補償を備えた複数のドレッシングの可能性があり、荒加工や仕上げのどちらでも、常に優れた結果を得ることを保証するものをドレッシング用として研削用にプログラムすることができます。 利用可能な機械容量は、1000x600mmから6000x1000mmまでです。 ...

出力: 2.2 kW - 46 kW

... 機械容量は、400 x 200mmから最大6000 x 1000mmまで対応可能です。 6000 x 1000 mm このシリーズは、あらゆる種類の高精度の金型や平面研削加工を行うために設計・製造されています。 ソフトウェアは、図面から直接あらゆる種類のプロファイルのプログラミングを可能にし、また、プロファイルをドレッシングするためのCNCオリエンタブルロータリードレッサーを制御する機能を備えています。 軸補間には複数の組み合わせがあり、より高度な形状だけでなく、角度、面取り、キャンバー、半径など、部品に希望するプロファイル面を生成することができます。 追加砥石スピンドル、特殊ツーリング、ハイテクドレッシングステーションなどの統合が可能で、高度なカスタマイズが可能です。 ソフトウェア 機械は、最新世代のFANUC ...

ピンの速度: 8,500 rpm
出力: 11, 23 kW
X軸移動距離: 350 mm

「ハイブリッド」という概念はギリシャ語に由来するもので、何かを束ねたもの、何かを交差させたもの、あるいは何かを混合したものを意味します。 この言葉は技術の世界においては、2つの技術を巧妙に組み合わせ、両者の最良のものをひとつにするシステムを指します。 サブシステムの結合により、まったく斬新で画期的な特性が生じることもあります。 このことは、革新的な研磨機と高性能放電加工機を統合し、短時間で両機能の切り替えが可能な VOLLMER の VHybrid 260 ...

... VOLLMERは2020年春、革新的なVLaser 370（当初はVLaser 270として知られていた）の機械コンセプトを初めて発表します。これは回転工具の加工におけるVOLLMERの新たな章の幕開けとなり、連続生産へのエキサイティングなカウントダウンを開始します。放電加工や研削加工と並んで、VOLLMERはレーザー加工でその領域を広げようとしています。その目的は何ですか？私たちが提供したいのは、非常に特殊な1つの工程だけではありません。私たちは貴社が必要とする工程を正確に提供したいのです。VOLLMERはPCD、CVD-D、MCDのような超硬質素材向けにVLaser ...

... オランダ製の81シリーズマシンは、精密金属研削のためのTimesaversの革新的なソリューションであり、完全なプロセスソリューションを提供します。 0.02mmまでの精密研削？タイムサバーズ81シリーズなら問題なし この機械は、公差の厳しい幅広の研削ベルトを使用し、チタン、モリブデン、ステンレス、アルミニウム/ニッケル合金、炭素鋼などの精密研削に使用されます。0.02mm以下の精度でこれらの金属を研削します。 砥石ベルト研削とフライス研削の比較 従来の方法と比較して、最も時間とコストの効率的なストック除去ソリューションです。 フライスまたは石臼研削 石材研削による取り代の除去と工具の交換には時間がかかります。この方法では、高い公差を達成することができます。フライス加工では、1mm以下のストック除去は困難です。また、公差を厳しくすることも、均質な表面と平坦度を保つことも困難です。フライス加工では、多くの材料に張力が生じます。 ベルト研磨 ベルト研磨は、表面品質が高く、エネルギーと工具のコストが低く、公差が狭いため、最も効率的な選択です。工具を素早く交換することで、高い切り屑処理と仕上げの切り替えが可能です。コールドプロセス環境で材料の全幅にわたって作業することにより、低い材料張力が加わります。 操作性 精度±0.02 ...

ピンの速度: 1 rpm - 1,000 rpm
軸間距離: 250 mm
X軸移動距離: 200 mm

... このCNC装置は、内面および外面の研削加工において、より複雑な輪郭を実現するために、縦軸と横軸の間で直線および円形の同期をとることができます。22インチのフラットカラータクタイルスクリーン付きコントロールパネルPCで構成されるマンマシンインターフェースは、使いやすさと正確な制御を提供します。幾何学的な構成内であらかじめ定義されたサイクリングも、基本的なCNCに含まれています。各操作は、0.001～0.01mmの可変拡大鏡を備えたX軸とZ軸の2つの電子制御装置により、手動だけでなく自動で実行することができます。 特性 - ...

ピンの速度: 2,900 rpm
出力: 1.1 kW
軸間距離: 315 mm

... この機械は、3つのバージョンがあり、高品質を要求される小ロット加工に最適です。安定した鋳鉄製の主軸と剛性の高い砥石スピンドルにより、この平面研削盤は長期にわたって高い精度を維持します。数多くの技術的ソリューションにより、ソフトな使い心地とトップレンジの工作機械を手に入れる可能性を提供します。 - 縦方向、横方向、垂直方向は手動。 - 遊びを取る自動装置付き横方向移動制御ネジ。 モデルPLH300は、PM300に以下の機能を追加したものです： - レバー操作だけで連続的に調整可能な自動可変速度縦方向移動。 - ...

出力: 2.2 kW
軸間距離: 475 mm
X軸移動距離: 420 mm

... この機械は、3つのバージョンから成り、中ロット生産の精密表面とプロファイルの研削に優れた可能性を提供します。シンプルな設計、堅牢な構造、ソフトなシフト機構により、高品質な表面仕上げと優れた寸法・形状精度を実現します。取り扱いが簡単で、人間工学に基づいた設計により、このグラインダーは毎日の使用に適しています。 - 手動による縦・横移動、ポジティブロック付き。 - 手動の縦送り、高速パワー位置決め。 モデルPLH400はPM400と同じですが、以下の機能が追加されています： - ...

... 蒸気タービンブレード、OGV、IGV、ファンブレードのベルト研削、研磨、仕上げのための工作機械。 6軸補間により、コンタクトホイールのエアフォイル面への完璧な位置決めが保証されます。 追加の自動調整空気圧軸により、一定の研削圧が保証されます。 これにより、複雑なブレードおよびエアロフォイル形状の加工が可能になり、フライス加工の削減と手動研削作業の排除が可能になります。 ...

... 11 補間 CNC 軸は、ワークピース表面への無限の研磨ベルトの完璧な位置決めを保証し、複雑なクランクシャフトとワークピース形状の処理を可能にします。 2つのベルトヘッドは、2 段階のプロセスを可能にします。 ...

ピンの速度: 6,000 rpm - 24,000 rpm
出力: 750 W
X軸移動距離: 300 mm

... ツール ＆ ユニバーサルカッターグラ インダーFSM-CNCこのマシンは、高性能 PCを備えています。 タッチスクリーンとデジタルジョグホイール。 このPCは、3つの線形を制御します-同時に回転軸. 研削の形状は、Gコードによって柔軟にプログラム可能です。 Ø 150 mmまでのカッター、面、スパイラル、チップスペース、 安定したIPCベース上に構築されたカッター研削、 ソリッドなLinux Ubuntuシステムソフトウェアに基づくGコードで無料でプログラム可能。 ...

ピンの速度: 2,850 rpm
出力: 370 W

... CNC研削盤REKORD500は、CBNまたはダイヤモンド砥石を使用し、短いサイクルタイムで卓越した仕上げ品質と精度を保証します。研削液はエマルジョンまたはニートオイルを使用します。この機械は、熟練したオペレーターでなくてもプログラムして使用することができ、プログラミングは非常にシンプルでデジタル式です。データ入力は、大型ディスプレイに表示されるガイドメニューに従って簡単に行うことができ、オペレーターをサポートします。歯のすくい角と逃げ角は自由にプログラムでき、被削材に最適な歯形を得ることができます。歯形と歯すじは、DIN規格に従ってCNCにより計算され、自動的にプログラムされますが、必要に応じて、オペレータが歯形を修正することも可能です。高圧クーラントシステムが研削の完璧な冷却を保証し、自動制御のフィルターシステムがクーラントの減圧と効率を保証します。 ...

ピンの速度: 1,450 rpm
出力: 4 kW
軸間距離: 520 mm

... - V型高精度長期使用ガイドウェイ - 焼入れ研削加工されたテーブル摺動面 - テフロンラミネート摺動面 - 集中潤滑システム - 油圧タンクを分離し、熱や振動が機械に伝わるのを防ぐ。 熱や振動を機械に伝えない - 油圧クラッチシステム - チャックとツールホルダーの安全シールド - 人間工学に基づき、簡単にアクセスできる電気パネル - 調整可能（可変）な磁力 - 安全な24V制御回路電源 - CE規格 機械の主な構成 - スピンドルモーター：ABB商標 - ...

ピンの速度: 1,450 rpm
出力: 5.5 kW
軸間距離: 580 mm

... - 焼入れ・研削加工されたテーブルスライドウェイ - テフロンラミネートされたスライドウェイ - 集中給油システム - 油圧タンクを分離し、熱や振動が機械に伝わるのを防ぐ 熱や振動が機械に伝わりにくい - 油圧クラッチシステム - チャックとツールホルダーの安全シールド - 人間工学に基づき、簡単にアクセスできる電気パネル - 調整可能（可変）な磁力 - 安全な24V制御回路電源 - CE規格 機械の主な構成 - スピンドルモーター：ABB商標 - スピンドルベアリングNSK商標（日本） ...

ピンの速度: 1,450 rpm
出力: 7.5 kW
軸間距離: 590 mm

... - 焼入れ・研削加工されたテーブルスライドウェイ - テフロンラミネートされたスライドウェイ - 集中給油システム - 油圧タンクを分離し、熱や振動が機械に伝わるのを防ぐ 熱や振動が機械に伝わりにくい - 油圧クラッチシステム - チャックとツールホルダーの安全シールド - 人間工学に基づき、簡単にアクセスできる電気パネル - 調整可能（可変）な磁力 - 安全な24V制御回路電源 - CE規格 機械の主な構成 - スピンドルモーター：ABB商標 - スピンドルベアリングNSK商標（日本） ...

ピンの速度: 0 rpm - 300 rpm
出力: 24 kW
軸間距離: 3,100 mm

軸間距離: 1,500 mm

... RUXは、CNC制御のユニバーサル研削盤です。砥石はベース上をボールネジとリニアガイドで移動する構造になっています。ワークはベースに固定された主軸台でクランプされ、心押台はテーブル上を容易に移動します。ベースは、構造的な変形と振動ダンピングの間で最良の結果が得られるように特別に設計されています。オプションとして、テーブルはCNCまたは手動で回転させることができます。 ...

軸間距離: 6,000 mm

... AZのユニバーサル研削盤シリーズは、トランスミッションシャフト、電動モーターシャフト、ガスタービンシャフト、鉄道用シャフト、工作機械用シャフト、着陸装置用部品など、外径・内径・フェース・テーパー研削を組み合わせた幅広い用途の要求に応えるように設計されています。 ...

出力: 33 kW
軸間距離: 530 mm

使用者は 大量生産を適用する 生産品の加工において 加工工程にとって 研削加工の 砥石が 工程の対象に 直角に作用する一般的な 円筒研削とは区分される アンギュラー研削(Angular Grinding)を 必要な場合が多数存在します. 一般的な　外径円筒研削 : 加工対象の 中心軸に 直角に切込み研削. (外径だけを加工) アンギュラー研削 : 加工対象の 中心軸と直角ではなく 一定角度で 切込み研削. (外径と断面を 同時に加工) よって, アンギュラー研削機は　正確な加工のため ...

出力: 2.2 kW - 5.5 kW
軸間距離: 200 mm - 6,500 mm

30年間の国内外の各産業界で大型工作機械に対する新作/改造、保守の経験を元に、 日本のメーカーの 技術やノウハウに精密度の向上及び自動化の改善 通じて運転の操作性の向上と多様な付加仕様で精密作業性の極大化された耐久性を実現させたRoll-Grinder設備を自主的に標準化して生産しております。 (株)第一E&Mは今も国内製鉄会社と協力関係を築いて、圧延や製錬関連に必要な施設や、設備などに対する多様な経験を積み重ねており、ロール・グラインダーなど大型研削盤に対する多くの実績を積み上げてきました。今までの事業内容を基に、有名な他社のRoll ...

ピンの速度: 1,650 rpm - 1,900 rpm
出力: 13 kW - 40 kW

... NCセンタレス研削盤 アドバンスタイプ NCセンタレス研削盤アドバンスタイプ。この機械の特徴は、自動化された機械にワークが追従するシステムが確立されていることです。 その特徴は、自動化された機械にシステムが確立され、ワークが追従することです。2軸（砥石ドレッシングを含む）の上に、それはドレッシング時にcompansationを行うことができます。精度は0.002ミリメートル以下を達成することができます。 この機械システムは三菱QシリーズGS2110-WTBD-NとPro-face ...

ピンの速度: 1,650 rpm - 1,900 rpm
出力: 14 kW - 45 kW

... という特集が組まれた： 三菱Qシリーズは、クローズループのリニアスケールを装備することができます。 対話式インターフェイスは、操作が簡単です。自動的にマシンの電源を入れたときにゼロ点に戻ることなく、処理点を覚えている。 クローズループのリニアスケールとライン測定システムなしで、制御されたprecsionは、ドレッシング後に0.002ミリメートル以下である。 ...

ピンの速度: 1,900 rad.min-1
出力: 13 kW - 26 kW

... NCセンタレス研削盤 ハンドホイールの代わりに、より便利な方法で正確に切り込みたいですか？NCセンタレス研削盤は、手押し砥石で研削しているため、研削の精度が悪く、また、照明が明るくて見づらいという問題がありました。 そこで、サーボ制御のダウンサイダー研削盤を開発しました。 サーボによるダウンサイジング制御により、1回のスイッチ操作でワークの位置決めができ、調整時間を大幅に短縮できます。 また、オペレータの欠点を解消することができます。例えば、不安定な送り速度は、サイズの精度が異なる原因となります。さらに、オペレータが疲れているとき、それは損傷の異なるレベルを引き起こすでしょう。 基本NCタイプ そのため、PLCインターフェイスは「三菱GS2107 ...

ピンの速度: 420, 160, 300 rpm
出力: 24, 36, 12 kW

... 両面精研削盤は、遊離砥粒の代わりに固定砥粒を使用し、精密な仕上げ加工を行います。用途に応じて、樹脂、金属、ビトリファイドボンドに固定されたダイヤモンドまたはCBN砥粒を使用し、様々な材料を非常に厳しい仕様で研削することが可能です。精研磨技術は、従来のラッピング技術と同様のプラネタリーマシン設計と運動学を使用していますが、いくつかの重要な利点があります。 精研磨は、従来のラッピング加工と比較して、平面度、平行度、表面仕上げ、寸法公差が同等でありながら、いくつかの利点を備えています。精研磨加工は、ラップ加工よりもはるかにクリーンで、切り屑の処理やワークのクリーニングの問題が事実上排除されます。また、ラップ加工に比べ3～20倍速く加工できるため、従来のラップ加工と研削加工の境界があいまいになっています。 ピーター・ウォルターズの精研磨装置とプロセスは、従来の平面ラップ盤と研削盤の間のギャップを埋めるもので、両者の優れた技術を利用しています。精研磨技術を使った効果的な部品加工には、高い定盤回転速度とダウンプレッシャー発生が可能な高度な制御システムを備えたヘビーデューティーな装置が必要です。 当社では、数機種の精研磨機を提供しています。Peter ...

ピンの速度: 2,500, 4,000 rpm
出力: 2.2 kW

... 5軸CNC研削・ラップ盤。研削砥石や研磨ディスクを使用する汎用性により、あらゆる凸面を仕上げることができます。MR430の剛性は、セラミック、サファイア、カーバイドなどの硬質材料の加工を可能にします。 サテン仕上げ 高速加工でサイクルタイムを短縮 高剛性により硬い材料の加工が可能 統合された機械冷却 集中濾過システムとの統合を考慮した設計 機械内での自動砥石ドレッシング Ø20～80 mmのワークピースに対応 ファナック 0i MF 制御 マクロアシスト付きISOプログラミング 用途 - ...

ピンの速度: 4,800 rpm
出力: 3 kW
X軸移動距離: 158 mm

... 時計製造市場において、ラグとケース側面の両方を同時に研磨できる唯一の研磨・サテン仕上げ機です。あらゆる種類の素材に対して、比類のない生産性を達成することができます。 ラグとケース側面を同時に加工するダブルツールスピンドル スプリングバー穴加工 自動砥石ドレッシング Ø20～80 mmの工作物に対応 ファナック0i制御 マクロアシストによるISOプログラミング 工具スピンドル 最大工具径 - Ø300 mm 最大工具幅 - 135 mm クランプシステム - ...

ピンの速度: 1,750, 3,450 rpm
出力: 1.5 kW - 5.5 kW
軸間距離: 0 mm - 630 mm

... 標準機能 ASDlllモデルでは、垂直ゼロ点、開始点、仕上げ研削量、目標点、および研削砥石の立ち上げ点を設定できます。 マシンは、簡単な学習と操作のためのシンプルでクリアなデジタル表示 ＆ タッチコントロールパネルを備えています デュアルモーターによって駆動される垂直フィード、高速アップ/ダウン用ACモータ、マイクロダウンフィード位置決めのためのステッピングモータ、低速自動ダウンフィードとスローアップ/ダウン 垂直位置が表示されます 現在のスピンドルを示し、開始点を設定する画面、粗い研削量、仕上げ研削量、仕上げ研削用のダウンフィード量、目標点、立ち上がり点、断続的なスパークアウト クロス横方向の移動 は、DCサーボモータによって供給され、ステップフィードと連続送り研削速度を可能にする ...

ピンの速度: 3,000 rpm

... 生産性に関しては、RZ 126 4.0研削盤は歯車の大量生産において業界標準となり、その分野では市場最速の機械となります。 研削速度（最大）100 m/s RZ 126 4.0は、ライシャワーの成功したツインスピンドルマシンのコンセプトを基に、さらに発展させたものです。この機械は、RZ 60 4.0のスピードと生産性、RZ 160 4.0 とRZ 260 4.0の柔軟性と最新の研削技術を兼ね備えています。 設計原理は、ツインスピンドル技術による非生産時間の削減、スピンドルドライブの短い反応時間、高い研削速度という妥協のない条件を具現化しています。 低ノイズシフトがトランスミッションのノイズ発生を低減する ポリッシュ研削によりトランスミッションの性能を向上させます。 ツイストコントロール研削により、歯車の歯の接触パターンを意図的に変更することができる。 非対称デザインの歯車研削を発生させる 100m/sの高速研削により、研削時間と研削焼けのリスクを低減 ...

ピンの速度: 13,500 rpm

小径研削砥石を特徴とするライスハウァーKWSシリーズにより、急速に拡大する電動モビリティ市場に対応することができるようになりました。 これにより、干渉の問題があるワークを、高精度、且つ効率的に大量生産することを必要とされるお客様に、さらなる機会をご提供することができます。 連続創成研削の生産性メリットを確保 加工時間に着目すると、創成歯車研削は、実際にすべての点において非連続な研削加工より優れています。特に、2つのワークスピンドルを持つ研削盤の設計により、加工時間に影響を与えることなくローディングを行うことができます。 ...

ピンの速度: 3,000 rpm

自動車用トランスミッションに組み込まれるすべての歯車をカバーする機械 RZ 160 4.0創成研削盤はその生産性により、自動車用歯車製造における業界標準を形成しています。160 mm以下の直径の研削領域と0.5 - 4 mm のモジュール範囲により、自動車産業で使用されるディスク・タイプに加えてシャフト・タイプの歯車すべてをカバーします。 生産性とフレキシビリティ 自動車用トランスミッション歯車の量産という主要用途に加え、この機械は個別の試作ワークや小規模生産といったフレキシブルな使用にも適しています。このことは、プロファイル研削用の追加の研削ヘッド、ラインドレス、それにオプション「機上測定」を見れば明らかです。 安定した高性能 RZ ...