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働き幅: 300, 450, 600 mm
... WEBER NLCAは、微細なブランク部品の加工に新たな基準を打ち立てます。バリ取り、丸め、スケール除去、研削のいずれにおいても、この湿式バリ取り機は最大限の処理速度で均一かつ正確なエッジ丸め加工を実現します。コンパクトな設計とWEBER洗浄機との完璧な統合により、わずかなスペースで非常に効率的な生産ソリューションが得られます。 コンタクトローラーシステム "D" 表面仕上げとバリ取りには、ラバーコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚さよりローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 マルチ回転ブラシ ...
Weber
働き幅: 1,100, 600, 1,350, 1,600 mm
... WEBER PTは、バリ取り、丸め、スケール除去、平面研削を行う新世代の万能研削盤です。最大5つのサンディングステーションにより、あらゆる加工が可能です。完璧な表面仕上げのためにCBFステーションを設置することもできます。WEBERスタッド研削ビームは、特にフレームカットやプラズマカットの厚板用にご利用いただけます。 PTシリーズのコンセプトは主に工業用に設計されています。そのため、WEBER社はサンディングマシンのトップ/ボトムバージョンも提供しています。上下からの加工ステーションの選択と配置は自由に選択でき、例えばP2プラネタリーヘッドユニットは、適応的にスイッチを入れることもできます。 表面仕上げとバリ取りには、ゴムコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚みに比べてローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 ...
Weber
働き幅: 600, 1,100, 1,350, 1,600, 300 mm
... NLCシリーズは、湿式サンディング技術を採用したWEBER社製メタルサンディングマシンです。特殊な材質、過度の加熱、油分の多い板金に適しています：NLCの湿式研磨により、バリ取り、丸め、スケール除去、表面研磨が簡単かつ安全に行えます。最大5つの加工ステーションを自由に選択できます。 コンタクトローラーシステム "D" 表面仕上げとバリ取りには、ゴムコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚みに比べてローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 マルチローションブラシ ...
Weber
働き幅: 1,300 mm
... 製品説明
タレットパンチプレスやレーザー切断工程からの部品を対象に、バッチ処理でのバリ除去、エッジの面取り（角取り）、表面仕上げを行う装置です。コアとなる研磨工程は、強力なワイドベルト研磨と柔軟な繊維ブラシローラ群を組み合わせ、連続的で均一な研磨を実現します。真空吸着式の搬送システムにより、同一厚さで複数の規格幅をまとめて処理でき、手作業による研磨や飛散粉塵、不均一な仕上がりを低減し、曲げ加工、塗装、溶接などの前工程に適した状態に仕上げます。
機能
パンチ・レーザー切断部品のバッチバリ取り、鋭利なエッジの面取り、表面研磨。ワイドベルトと柔軟な繊維ブラシローラ群の組み合わせにより、連続的で均一な研磨を実現します。
特長
- 溶接鋼構造フレームをサンドブラストおよび粉体塗装処理し、構造剛性を確保。
- 大きなバリの前処理や表面のヘアライン加工用にワイドベルト研磨の前置ステーションを装備。サーボによる昇降で精密研磨が可能。
- 8組の柔軟な繊維ブラシローラ群を、隣接で回転方向を交互に配置し、部品のあらゆる角部に均一に接触させる設計。
- 真空搬送プラットフォームは、穴の少ない最小60x60mmの部品にも対応。
- 高速回転部には輸入ベアリングを採用。
- エッジや穴縁のみを狙った処理で、面への影響は小さい。保護フィルム付き部品もフィルムを付けたまま加工可能。
- 微成形された表面や機械加工部品にも適合。
- 消耗品は長寿命で均一に摩耗。
- 内部加工状態を確認できるLED照明を標準装備し、操作は直感的。
- タッチパネル操作インターフェース。
オプション機種
- SP1300：銅、アルミニウム、または切断品質の良い金属平板を対象に、ワイドベルトを使用せずに繊維ブラシローラのみ搭載する構成が可能。
- SGP1000：レーザーやプラズマ切断で大量のスラグが付着する部品や高硬度合金向けに、複数の強力なワイドベルト前処理ステーションを追加し、6組のブラシローラと組み合わせて対応。
- 面取り後の表面ラッピング要求がある場合、柔軟なブラシローラの後段にワイドベルトのラッピング工程を配置することが可能。
- 加工幅1600mm仕様も構成可能。
適用材
- 炭素鋼、ステンレス、アルミニウム、銅などの金属。
- 保護フィルム付き部品もフィルムを維持したまま加工可能。
- 加工厚さ範囲：0.5
... Lapmaster Woltersは、平らなワークピースの高精度で経済的なバリ取りの世界に、リーズナブルな投資コストで参入できることを見事に実証しました。このバリ取り機は、この価格性能比ではこれまでにない優れた性能を発揮します。 リニアバリ取り Peter Wolters BD 300-Lには2つのバージョンがあります。ショートバージョン（H 2300 x W 3100 x D 2000 mm）には最大2つの加工ステーションを、ロングバージョン（H 2500 x W 4400 x D 2000 ...
Lapmaster Wolters GmbH
働き幅: 1,000 mm
... 製品説明
Jianmeng XDP-1000MRRP エッジラウンド用バリ取り機は、主にさまざまな金属部品の表面でのバリ取り、エッジラウンド、ワイヤードローイングに使用され、表面の品質と精度を向上させます。
この装置は、サンディングベルトやローラーブラシなどの複数の加工技術を統合して、バリ取りやエッジラウンドから繊細なワイヤードローイングまで、完全な精密加工ワークフローを実現します。1回の停止で複数の表面処理プロセスを完了し、生産効率と製品品質の安定性を向上させます。
XDP-1000MRRP ...
Jian Meng
... 極上の仕上がりを実現する究極のモデル バリ取り品質を追求した高剛性フレームとブラシレイアウトで安全作業 高精度ファイバーセンサー長さ測定システム 簡単操作システム お問い合わせ : お近くのムラテックの販売ネットワークにご相談ください。 ファイバーセンサーによる高精度な長さ測定 ブラシ設定画面から「測定」を押すと、ブラシが回転・降下して加工基準位置を決定します。 また、「測る」処理は「起動時」と「任意」から選択でき、起動毎に長さを測ることも、任意の時だけ使うことも可能です。 ファイバーセンサーが回転ブラシの先端を検知し、ブラシの高さの原点を決定します。 本機の原点位置の正確な設定能力は、本機の信頼性を保証するものです。 新しい3x2ブラシレイアウト 3×2の新ブラシレイアウトにより、有効バリ取り面積が大幅に向上しました。軌跡軸と回転軸の組み合わせにより、あらゆる角度からバリや角を研磨することができます。 ...
Muratec sheet metal machinery
... Dmc Topmetal は、重切削加工を含む、あらゆるバリ取りとサテン仕上げの要求に対応できるように設計されています。湿式加工は、機械研磨、クロムメッキ、その他の亜鉛メッキ加工用の表面処理など、非常に高い品質の仕上げを必要とするお客様に最適です。 Dmc Topmetalコンタクトローラーには、直径250 mmと320 mmのものがあります。後者は、加工対象物との接触面が大きく、研磨ベルトの接合部の欠陥を吸収する能力が高いため、特に高品質な仕上げを必要とするすべての用途に適しています。コンタクトローラーは、スチール製と耐油・耐熱ラバーコーティング（硬度20～85ショア）の2種類をご用意しています。また、適切な冷却を確保し、加工屑の排出を改善するために最適化された特殊なヘリコイド溝が施されています。 ワイドラジアス：最大2 ...
CMS S.p.A.
... 完璧な惑星のばり取りと定義されたエッジ丸め。 flakkotierenとも呼ばれます。 当社のシステムでは、必要なエッジの丸みと表面の質感を正確に実現できます。送り速度や必要なエッジの丸めなど、すべてのプロセスパラメータを考慮して、当社のモジュール式構築キットを使用して、お客様のシステムをお客様の要件に正確に合わせて設定します。 ...
LOESER GmbH
働き幅: 650 mm
... 面取り機構の原理 本装置の研磨機構はローラーブラシ機構である。回転軸によって駆動され、各ローラブラシは高速で回転し、360°回転してワークを叩き、ワークの表面輪郭の鋭いエッジを効果的に除去し、滑らかで美しい面取り効果を形成します。 ...
Dyyrent Machine
... 素材厚み（mm） - 0～120 最大材料幅（mm） - 650 Min.部品寸法(mm) - 50x50 最大材料重量（kg） - 350 コンベア速度（m/min） - 0,5-4,0 最小値ダスターの必要量(m³/h) - 2500 マシンパワー - 消費電力（kw） - 8,3 / 13,8 機械質量（kg） - 2250 ホルダシステム - マグネット式（真空オプション） ...
TFON Machine
働き幅: 0 mm - 1,000 mm
... HGバリ取り機は、自動修正機能、サンディングベルトの位置のリアルタイム検出を増加させるためにベルトサンディングステーションで使用され、次の利点で補正されます。サンディングステーションは、高速動作でスムーズに実行できることを確認してください。シリンダの動きを介して調整、よりスムーズに実行すると、ジャミングやその他の事故が発生しません。 Smart-WWRB1000デバリングマシンは、自動修正機能を高めるためにベルトサンディングステーションで使用され、サンディングベルトの位置をリアルタイムで検出し、以下の利点で修正されます。サンディングステーションが高速動作でスムーズに実行できることを確認します。シリンダの動きを介して調整、よりスムーズに実行し、ジャミングやその他の事故が発生することはありません。生産効率を向上させるために複数の調整を行う必要はありません。 ...