ブラシ用バリ取り機 XDP-1000MRRP

研磨ベルト研磨機ブラッシング用

製品説明
Jianmeng XDP-1000MRRP エッジラウンド用バリ取り機は、主にさまざまな金属部品の表面でのバリ取り、エッジラウンド、ワイヤードローイングに使用され、表面の品質と精度を向上させます。
この装置は、サンディングベルトやローラーブラシなどの複数の加工技術を統合して、バリ取りやエッジラウンドから繊細なワイヤードローイングまで、完全な精密加工ワークフローを実現します。1回の停止で複数の表面処理プロセスを完了し、生産効率と製品品質の安定性を向上させます。
XDP-1000MRRP 表面仕上げ機は、炭素鋼部品の表面処理専用に設計されています。バリ取り用の2つの広いサンディングベルトとエッジラウンド用の6つの多方向ローラーブラシを組み合わせた革新的な技術を使用しています。この設計は、作業部品から表面のバリを効率的かつ正確に除去し、同時にエッジラウンドと表面ワイヤードローイング効果を達成することを目的としています。作業部品の表面品質と外観を改善し、さまざまな業界での炭素鋼表面処理の精度と品質要件を満たし、生産効率と製品価値を向上させます。
この機械は、さまざまな加工要件に基づいて、さまざまなパラメータの調整と適切な研磨剤の選択を可能にします。5.5KWの湿式集塵機が装備されています。
粉塵除去方法：高効率の集塵ポート設計により、運転中に発生する粉塵の大部分が迅速に抽出されます。これにより、粉塵爆発のリスクが排除されるだけでなく、装置内の清潔さが維持され、安全性とメンテナンスの両方を保証します。

CNCディスプレイ画面
CNCディスプレイ画面は、バリ取りプロセス中のすべての操作パラメータの集中表示と制御を担当するエッジラウンド機の重要なコンポーネントであり、加工効率と精度を向上させます。
CNCディスプレイ画面はリアルタイムのフィードバックを提供するだけでなく、必要に応じてオペレーターが正確なパラメータ調整を行うことを可能にし、作業部品の品質を確保します。

ローラーブラシ
ローラーブラシは、金属表面処理における重要なコンポーネントであり、バリ取り、ブラッシング、クリーニング、研磨などのプロセスで広く使用されています。
ローラーブラシは複数の毛で構成されており、毛の材料、硬度、配置は異なる加工要件に応じて調整できます。ローラーブラシは回転を通じて作業部品の表面に接触し、バリ、酸化物、油汚れなどの不純物を効果的に除去し、金属表面の滑らかさと美観を向上させます。

消耗品

• 研磨ベルト：サンディングベルトは、金属表面処理に広く使用される研磨ツールです。特殊な加工後、ベルト状の構造を形成し、研磨、バリ取り、研磨、仕上げ、ワイヤードローイングなどのさまざまなプロセスに適しています。サンディングベルトは、作業部品の表面との摩擦を通じて余分な材料を除去し、表面の品質と外観を向上させます。
• ローラーブラシ：ローラーブラシは、金属加工と表面処理の効率的なツールであり、バリ取り、表面描画、クリーニング、酸化層の除去、油汚れの除去などのプロセスで広く使用されています。金属エッジの丸みとバリ取りの作業原理には、回転するブラシを使用して作業部品の表面に接触し、バリ取り、エッジラウンド、表面仕上げの効果を達成します。

バリ取り前後の作業部品の比較

• バリ取り前：作業部品の粗いエッジと鋭いバリは、組み立て精度に影響を与えます。表面に酸化層やわずかな不均一性があり、後続の加工やコーティングの付着に影響を与える可能性があります。
• バリ取り後：バリのない滑らかなエッジは、製品の安全性を向上させます。研磨またはブラッシング後、金属表面はより洗練され、美しくなります。バリ取り後、寸法精度が向上し、より良い組み立て品質を確保します。酸化層の除去は、溶接、塗装、電気めっきなどの後続のプロセスに有益であり、コーティングの付着性と耐久性を向上させます。

技術仕様

• 広い作業台面：1000mm
• 加工厚さ：1-100mm
• 最小加工サイズ：≥30*30*1mm（非穿孔プレート）
• 給紙速度：1-7m/min（周波数変換調整可能）
• ベルト速度：2.2-11m/min
• ローラーブラシ速度：6-20 m/min
• 回転速度：4-12m/min
• 最大出力：33.85 kW（集塵機を除く）
• 定格電圧：380V / 3P / 50HZ
• 大気圧：0.6-0.8Mpa
• サンディングベルトサイズ：2200 * 1020mm
• ローラーブラシサイズ：300 * 300 * 40mm
• ホスト重量：約4000kg
• サイズ：3500*1850*2300