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働き幅: 300, 450, 600 mm
... WEBER NLCAは、微細なブランク部品の加工に新たな基準を打ち立てます。バリ取り、丸め、スケール除去、研削のいずれにおいても、この湿式バリ取り機は最大限の処理速度で均一かつ正確なエッジ丸め加工を実現します。コンパクトな設計とWEBER洗浄機との完璧な統合により、わずかなスペースで非常に効率的な生産ソリューションが得られます。 コンタクトローラーシステム "D" 表面仕上げとバリ取りには、ラバーコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚さよりローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 マルチ回転ブラシ ...
Weber
働き幅: 1,100, 600, 1,350, 1,600 mm
... WEBER PTは、バリ取り、丸め、スケール除去、平面研削を行う新世代の万能研削盤です。最大5つのサンディングステーションにより、あらゆる加工が可能です。完璧な表面仕上げのためにCBFステーションを設置することもできます。WEBERスタッド研削ビームは、特にフレームカットやプラズマカットの厚板用にご利用いただけます。 PTシリーズのコンセプトは主に工業用に設計されています。そのため、WEBER社はサンディングマシンのトップ/ボトムバージョンも提供しています。上下からの加工ステーションの選択と配置は自由に選択でき、例えばP2プラネタリーヘッドユニットは、適応的にスイッチを入れることもできます。 表面仕上げとバリ取りには、ゴムコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚みに比べてローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 ...
Weber
働き幅: 600, 1,100, 1,350, 1,600, 300 mm
... NLCシリーズは、湿式サンディング技術を採用したWEBER社製メタルサンディングマシンです。特殊な材質、過度の加熱、油分の多い板金に適しています：NLCの湿式研磨により、バリ取り、丸め、スケール除去、表面研磨が簡単かつ安全に行えます。最大5つの加工ステーションを自由に選択できます。 コンタクトローラーシステム "D" 表面仕上げとバリ取りには、ゴムコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚みに比べてローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 マルチローションブラシ ...
Weber
働き幅: 1,300 mm
... 製品説明
タレットパンチプレスやレーザー切断工程からの部品を対象に、バッチ処理でのバリ除去、エッジの面取り（角取り）、表面仕上げを行う装置です。コアとなる研磨工程は、強力なワイドベルト研磨と柔軟な繊維ブラシローラ群を組み合わせ、連続的で均一な研磨を実現します。真空吸着式の搬送システムにより、同一厚さで複数の規格幅をまとめて処理でき、手作業による研磨や飛散粉塵、不均一な仕上がりを低減し、曲げ加工、塗装、溶接などの前工程に適した状態に仕上げます。
機能
パンチ・レーザー切断部品のバッチバリ取り、鋭利なエッジの面取り、表面研磨。ワイドベルトと柔軟な繊維ブラシローラ群の組み合わせにより、連続的で均一な研磨を実現します。
特長
- 溶接鋼構造フレームをサンドブラストおよび粉体塗装処理し、構造剛性を確保。
- 大きなバリの前処理や表面のヘアライン加工用にワイドベルト研磨の前置ステーションを装備。サーボによる昇降で精密研磨が可能。
- 8組の柔軟な繊維ブラシローラ群を、隣接で回転方向を交互に配置し、部品のあらゆる角部に均一に接触させる設計。
- 真空搬送プラットフォームは、穴の少ない最小60x60mmの部品にも対応。
- 高速回転部には輸入ベアリングを採用。
- エッジや穴縁のみを狙った処理で、面への影響は小さい。保護フィルム付き部品もフィルムを付けたまま加工可能。
- 微成形された表面や機械加工部品にも適合。
- 消耗品は長寿命で均一に摩耗。
- 内部加工状態を確認できるLED照明を標準装備し、操作は直感的。
- タッチパネル操作インターフェース。
オプション機種
- SP1300：銅、アルミニウム、または切断品質の良い金属平板を対象に、ワイドベルトを使用せずに繊維ブラシローラのみ搭載する構成が可能。
- SGP1000：レーザーやプラズマ切断で大量のスラグが付着する部品や高硬度合金向けに、複数の強力なワイドベルト前処理ステーションを追加し、6組のブラシローラと組み合わせて対応。
- 面取り後の表面ラッピング要求がある場合、柔軟なブラシローラの後段にワイドベルトのラッピング工程を配置することが可能。
- 加工幅1600mm仕様も構成可能。
適用材
- 炭素鋼、ステンレス、アルミニウム、銅などの金属。
- 保護フィルム付き部品もフィルムを維持したまま加工可能。
- 加工厚さ範囲：0.5
HANGZHOU XIANGSHENG ABRASIVE MACHINE MANUFACTURING CO.,LTD
働き幅: 800 mm
... SGP800は非常に汎用性の高い機種です。幅の広い研磨ベルトヘッドは、部品の大きなバリを研磨して取り除くことができ、4番仕上げのような全面仕上げの目的にも使用できます。4つの研磨バレル（時計回りに2つ、反時計回りに2つ）で構成される遊星研磨バレルステーションは、エッジと輪郭をさらに丸くします。レーザー切断、パンチング、シャーリングなど、一般的に小・中バリと鋭いエッジを持つ部品に適しています。手動工具を使用するよりもはるかに高い効率で、バリ取りとエッジラウンドの一貫した結果が得られます。金属粉が空気中に飛散することもなく、機械から効率的に排出されます。 機械特性の概要 ...
HANGZHOU XIANGSHENG ABRASIVE MACHINE MANUFACTURING CO.,LTD
働き幅: 1,000 mm
... SGP1000は非常に汎用性の高い機種です。幅の広い研磨ベルトヘッドは、部品の大きなバリを研磨して取り除くことができ、4番仕上げのような全面仕上げの目的にも使用できます。6つの研磨バレル（時計回りに3つ、反時計回りに3つ）から成る遊星研磨バレルステーションは、エッジと輪郭をさらに丸くします。レーザー切断、パンチング、シャーリングなど、一般的に小・中バリと鋭いエッジを持つ部品に適しています。手動工具を使用するよりもはるかに高い効率で、バリ取りとエッジラウンドの一貫した結果が得られます。金属粉が空気中に飛散することもなく、機械から効率的に排出されます。 機械特性の概要 ...
HANGZHOU XIANGSHENG ABRASIVE MACHINE MANUFACTURING CO.,LTD
... 最大10 m /分の二重送り速度で、ハンドホイールのおかげで上昇と降下を備えたシングルおよびモバイルフィードベンチで最大300 mmの有用な作業幅を有する金属表面用ベルト研磨機。コントロールパネルから独立して制御可能な最大3つのワークグループまで構成可能。 ...
GECAM SRL
働き幅: 600 mm
... 金属表面のバリ取りとエッジの丸み付けのための横型サンディングマシン、上下6つの作業グループによる両面同時処理。強化スチール製の電動ドラッグローラー付き固定ベンチ。各作業グループに独立したモーターを装備し、加工をよりコントロールし、異なる作業圧力を管理。2つの研磨ベルトユニットと、並進する研磨ストリップを備えた4つのトラックを装備。作業プログラムの保存とアラーム自己診断機能を備えたタッチスクリーン操作パネル。 技術仕様 研磨ベルト寸法 - mm 2500 x 50 ブラシ寸法 - mm 66 x ...
GECAM SRL
働き幅: 300 mm
... 熱変形を受ける金属表面用の水噴霧器付きサンディングマシン。スーパーグリップカーペットを使用した高剛性フィーディングベンチを装備。ハンドホイールによるベンチ移動、厚み表示、微調整機能付き。最大10m/分の倍速フィード。出口でピースを乾燥させるグループ。最大2つの操作グループ水回収用スチール製タンク、スラッジ分離用布製ペーパーフィルター装備。 熱変形を受ける金属表面用の水噴霧器付きサンディングマシン。スーパーグリップカーペットを使用し、加工中のワークの完全な密着性を実現した、完全で剛性の高いフィーディングベンチを装備。ハンドホイールによるベンチ移動、厚み表示、微調整機能付き。最大10m/分の倍速フィード。出口でピースを乾燥させるグループ。最大2つの操作グループ水回収用スチール製タンク、スラッジ分離用布製ペーパーフィルター装備。 技術仕様 研磨ベルト寸法 ...
GECAM SRL
働き幅: 1,000 mm
... 製品説明
Jianmeng XDP-1000MRRP エッジラウンド用バリ取り機は、主にさまざまな金属部品の表面でのバリ取り、エッジラウンド、ワイヤードローイングに使用され、表面の品質と精度を向上させます。
この装置は、サンディングベルトやローラーブラシなどの複数の加工技術を統合して、バリ取りやエッジラウンドから繊細なワイヤードローイングまで、完全な精密加工ワークフローを実現します。1回の停止で複数の表面処理プロセスを完了し、生産効率と製品品質の安定性を向上させます。
XDP-1000MRRP ...
Jian Meng
... バリ取り、エッジラウンド、表面仕上げ、サンディング、デニビングに最適な機械です。 FLADDER® GYRO ファミリーの中で最小の機械で、大型 GYRO 機械のコンポーネントをいくつか搭載しています： 強力なギアヘッドに6つのコーンスピンドルを搭載。 スピンドルは2本1組で逆回転し、ギアヘッド全体がワークの表面上で振動と回転運動を行います。 これにより、ワークピースの均一な仕上げが保証されます：研磨工具の摩耗も均一です。 工具を搭載するセンターヘッドは、非常に丈夫でコンパクトなユニットです。 ギアヘッドは、独創的でユニークなシザースタイプのサスペンションシステムに取り付けられています。 強力なバキュームシステムにより、小さなワークも安全に保持できます。バキュームベルトの幅は1000mmです。 タッチスクリーンを含むコントロールパネルにより、機械の操作が簡単で管理しやすくなっています。 機械本体は粉体塗装が施され、大きな窓から工程が見渡せる強固なシールド構造です。 エネルギーフレンドリー Fladder ...
Fladder
... DMCは、コンパクトで堅牢な湿式バリ取り・仕上げ機を新たに開発しました。DMC m950 wetは、1～6個の作業ユニットを装備することができます。ローラードラム（R）、6枚組ディスク（D）、研磨布付き振動バレルブラシ（B）の3つのユニットがあります。モジュール構造により モジュール構造により、単体の作業ユニットを交換したり、将来の作業ユニット用にスペースを空けて注文することが可能です。 この特徴により、本機は将来の成長と生産要件に対して非常に柔軟に対応することができます。 生産に対応できます。 主な装備 - ...
働き幅: 700, 740, 1,300 mm
... プロセス開始時には、水とプロセス水をボウルに加える必要があります。サンディングダストと加工屑は、加工水と共に隙間を通り、サンプに戻ります。 水位センサーがここに取り付けられ、ダイヤフラム/水中ポンプを制御します。水はその後、通常プロセス処理プラントに導かれ、そこでスラッジ部分が保持される。水は再びリサイクルされる。あるいは、化合物を含む水は直接下水道に排出される。 プロセスボウルを傾ける前に、プロセス水を空にする必要があります。これは、ボウル下のボールバルブを開き、処理水がサンプに流れ落ちるようにします。 排出時、プロセスボウルは125度傾きます。これにより、切り屑と残りのプロセス水の両方が出てきます。140S型では、プロセス水の排出は必要ありません。その後、排出ボックスは約30度上昇し、使いやすい作業高さに戻ります。このようにして、排出ボックスはスタッフにとって人間工学的な作業/操作の高さに設置されます。 Sバージョンでメディアを交換する場合、通常、排出ボックスに挿入するインサートを使用します。これにより、媒体の取り外しや交換が簡単かつ容易になります。 機械の機能制御は、5インチのカラータッチスクリーンで行われる。ここでは、回転速度と処理時間が最も重要なパラメーターとして制御される。接続されているすべての機能を手動で操作することもできる。異なる言語を選択することも可能です。 Turbo-Lineモデル周辺のプロセスには、スラッジを含む消費されたプロセス水の除去のための電動水中ポンプ、給水と底部排水の接続が準備されています。 ...
PERS GROUP
... 研磨ベルト付き作業ヘッド2個、プラネタリヘッド付き2個を備えた平坦部品用ベルト研削/バリ取り機。 ...
働き幅: 650 mm
... 面取り機構の原理 本装置の研磨機構はローラーブラシ機構である。回転軸によって駆動され、各ローラブラシは高速で回転し、360°回転してワークを叩き、ワークの表面輪郭の鋭いエッジを効果的に除去し、滑らかで美しい面取り効果を形成します。 ...
Dyyrent Machine
働き幅: 0 mm - 1,000 mm
... HGバリ取り機は、自動修正機能、サンディングベルトの位置のリアルタイム検出を増加させるためにベルトサンディングステーションで使用され、次の利点で補正されます。サンディングステーションは、高速動作でスムーズに実行できることを確認してください。シリンダの動きを介して調整、よりスムーズに実行すると、ジャミングやその他の事故が発生しません。 Smart-WWRB1000デバリングマシンは、自動修正機能を高めるためにベルトサンディングステーションで使用され、サンディングベルトの位置をリアルタイムで検出し、以下の利点で修正されます。サンディングステーションが高速動作でスムーズに実行できることを確認します。シリンダの動きを介して調整、よりスムーズに実行し、ジャミングやその他の事故が発生することはありません。生産効率を向上させるために複数の調整を行う必要はありません。 ...