プロセス開始時には、水とプロセス水をボウルに加える必要があります。サンディングダストと加工屑は、加工水と共に隙間を通り、サンプに戻ります。
水位センサーがここに取り付けられ、ダイヤフラム/水中ポンプを制御します。水はその後、通常プロセス処理プラントに導かれ、そこでスラッジ部分が保持される。水は再びリサイクルされる。あるいは、化合物を含む水は直接下水道に排出される。
プロセスボウルを傾ける前に、プロセス水を空にする必要があります。これは、ボウル下のボールバルブを開き、処理水がサンプに流れ落ちるようにします。
排出時、プロセスボウルは125度傾きます。これにより、切り屑と残りのプロセス水の両方が出てきます。140S型では、プロセス水の排出は必要ありません。その後、排出ボックスは約30度上昇し、使いやすい作業高さに戻ります。このようにして、排出ボックスはスタッフにとって人間工学的な作業/操作の高さに設置されます。
Sバージョンでメディアを交換する場合、通常、排出ボックスに挿入するインサートを使用します。これにより、媒体の取り外しや交換が簡単かつ容易になります。
機械の機能制御は、5インチのカラータッチスクリーンで行われる。ここでは、回転速度と処理時間が最も重要なパラメーターとして制御される。接続されているすべての機能を手動で操作することもできる。異なる言語を選択することも可能です。
Turbo-Lineモデル周辺のプロセスには、スラッジを含む消費されたプロセス水の除去のための電動水中ポンプ、給水と底部排水の接続が準備されています。
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