全自動バリ取り機 Turbo-Line

プロセスが開始されると、エレベーターの底にあるアイテムやチップは、油圧でターボラインマシンのボウルに持ち上げられ、同時にターボラインボウルが起動し、プロセス水を追加するためのポンプも自動的に起動します。エレベーターは内容物をターボに移し、ターボはスタート位置に戻される前に、残っている切り屑やコンパウンド（オプション）を洗浄します。ターボは、すべての内容物を控え室に排出した後、プロセスのタイムアウトを継続します。戻る前に、すべてのメディアとアイテムが控え室に流れ落ちたことを確認するため、ボウル自体が洗浄されます。 調整可能な排出フラップ（Turbo-Line 120Qインラインの場合）は油圧で調整可能で、ガブから分離テーブルに流れる材料とプロセス水の流れを穏やかにコントロールできます。部品と媒体が穴の開いたプレート上にあるとき、切り屑とコンパウンドはスクリーンを通り、ベルトコンベアを通ってエレベーターに戻ります。部品はそのまま機械の外に出て、トウモロコシ乾燥機を直接設置することができます。オプションとして、パーツを洗浄するための洗浄ステーションを分離テーブルに取り付けることができます。この洗浄ステーションは、ワークピース表面の研磨剤残渣やコンパウンドの石鹸分を除去するのに役立ちます。 プロセスボウルから送られてくるプロセス水は、研削材とワークピースの廃棄物を液体と一緒に隙間から送り、バッファータンクに戻します。ここには水中ポンプが設置され、加工水を自動的に円錐形のPEタンクに送り、スラッジは円錐形の底に落ちます。