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... 小物部品のスペシャリスト。 小さな部品のバリ取りとエッジラウンドを低コストで実現します。EdgeBreaker® 1000を使えば、それが簡単に実現できます。EdgeBreaker® 1000は、このような用途のために、お客様との協力のもと開発されました。その結果、さまざまな加工ニーズに柔軟に対応できる洗練された機械が誕生しました。 メリット コンパクト EdgeBreaker® 1000は、必要な抽出ユニットがすでに組み込まれており、コンパクトに設計されています。 フレキシブル 様々な加工ユニットと加工媒体を使用することで、加工に対する高い柔軟性を実現します。バリ取り、エッジラウンド、平面研削など、現在および将来の加工に最適です。 迅速なメディア交換 すべてのユニットにクイックチェンジシステムを搭載し、セットアップ時間を最小限に抑えます。必要な用途に応じて、メディアを組み合わせることができます。理想的なエッジ加工や表面加工に最適です。お客様の様々な加工ニーズに常に対応できる機械です。 ユーザーフレンドリー 直感的に操作できるグラフィックオペレーターパネルを採用。機械のセットアップや、操作・メンテナンスのガイダンスも充実しています。ミスのない効率的な加工を可能にします。 お客様のご要望に応じた加工モジュール 最高品質で安全な加工、そしてお客様のご要望に合わせた個別のカスタムメイドのソリューションのために、ARKUは板金部品用のさまざまな加工ユニットを開発しました。EdgeBreaker® ...
ARKU Maschinenbau GmbH
... オールラウンダー EdgeBreaker® 6000は、パンチングやレーザー切断後の材料を完全に処理するために特別に設計された多用途バリ取り機です。これには、バリ取り、エッジラウンド、表面仕上げが含まれます。特徴的なロータリーブラシシステムにより、均一なエッジラウンド結果と最大2 mmの半径を実現します。バキュームベルトにより、小さな部品も処理することができます。研磨ベルト、ロータリーブラシ、仕上げベルトを備えたEdgeBreaker® 6000デバリングマシンは、EdgeBreaker®ファミリーの中で最も汎用性の高いデバリングマシンです。 メリット 用途の多様性 EdgeBreaker® ...
ARKU Maschinenbau GmbH
... プラズマやフレームカットされた部品のバリ取り。 プラズマ切断やフレーム切断（オキシ燃料）後の強固に付着したバリを処理するために作られた高性能バリ取り＆仕上げ機EdgeBreaker® 4000です。トレードマークは、強力な研磨ドラム。素材の周囲でわずかにたわむことで、隅々まで到達することができます。クロスランニングブラシは、エッジを個別に加工できるよう、さまざまなメディアを搭載しています。時は金なり "の両面加工。 メリット 1パスで両面加工 EdgeBreaker® ...
ARKU Maschinenbau GmbH
... 6種類の加工プロセスモジュールを搭載したデバリングエッジラウンドマシンは、3種類の通路幅で利用可能です。モジュール方式により、6種類の異なる性能スペクトルを持つモジュールが構成されています。 説明 TF型バリ取り＆エッジラウンド機は、乾式研磨工程における完璧な表面仕上げまで、最適な表面加工を可能にします。 デバリング＆エッジラウンドマシンは、3種類の通路幅をご用意しています。また、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能なモジュール方式を採用し、様々な性能スペクトルを有しています。 小面積から大面積の板金部品やワークピースまで、素材に関係なく処理することができます。これらのコンベアマシンは、板金加工において最高の柔軟性を発揮します。 プロフェッショナルな利点 - ...
... バリ取り研削盤は、手動操作の使いやすいバリ取り機で、金属表面の研削、バリ取り、エッジラウンド、研磨など、さまざまな機械加工に適しています。 スイベルアームは180°回転可能で、2枚の加工ディスクを同時に取り付けることができます。本機には、ワークをテーブル上に固定するバキュームシステムが装備されています。 プロフェッショナルな利点 - 1台の機械で5つの加工工程が可能 - 2枚の加工ディスクの同時装着 - 複数部品の加工が可能 - ディスクまたはブラシの交換時間を短縮 特徴 - ...
... 22RBシリーズは、さまざまな板金部品のバリ取り、エッジラウンド、仕上げ、レーザー酸化膜除去に対応する回転ブラシ機シリーズの中で最もコンパクトなモデルです。 最もコンパクトなロータリーブラシ機 32 RB シリーズと 42 RB シリーズで有名になった業界をリードするロータリーブラシのエッジ丸め技術を必要とする小容量の企業にとって理想的な機械です。本機により、少量生産、少予算の小部品加工を主とするお客様でも、バリ取り、エッジラウンド、仕上げ加工を完璧に行うことができます。 最小設置面積のタイムセーバーRB機 完璧なエッジラウンドが可能な、最も低予算のRBエントリーモデル 4本のブラシで合計12m²の研磨材を使用 迅速なツール交換と低工具費・低エネルギーコスト WWDメタール、危機を脱するために自己投資 昨年末、ネーデルヴェールトのWWDメタールは新しいチューブレーザーを導入した。同社はオランダで初めてTimesavers ...
Timesavers
... 32 RBシリーズは、当社の中級RB機で、さまざまな材料のバリ取り、エッジラウンド、仕上げ、レーザー酸化物除去、スラグ除去に多用途に対応します。 幅広い素材に対応するエッジラウンドと仕上げ技術 このスタイリッシュで効率的なバリ取りおよび仕上げ加工機では、使いやすさと使い心地に多くの注意が払われています。その結果、直感的で簡単に操作できる機械となりました。また、消耗品の使用量が少なく、多用途でエネルギー効率に優れ、価格と品質のバランスが最適です。オペレーターは、角度のついた操作パネルと大きな透明ウィンドウにより、プロセスを完全にコントロールすることができます。 コンパクトなロータリーブラシマシン 利用可能なツールにより、加工オプションの幅が広がります。 4本のブラシで合計28m²の研磨材を使用できます。 小型製品（50 ...
Timesavers
... 製品の均一なバリ取り、エッジラウンド、仕上げのための究極のマシンをご覧ください。タイムセーバーズ42回転ブラシ(RB)シリーズの詳細をご覧ください。タイムセーバーズで最も人気があり、数々の賞を受賞している機械です。 究極のバリ取り、仕上げ、エッジラウンド、レーザー酸化物、ヘビースラグ除去用 42 RB シリーズは、最高品質の製品を供給するメーカーに最適なソリューションです。この最高品質は、均一なバリ取りと金属のエッジを完璧に丸める8つの研磨フラップブラシを備えた多回転ブラシヘッドによって達成されます。本機は軟鋼で半径2 ...
Timesavers
... DSMバリ取り＆仕上げ機は、レーザー切断後の金属表面を研磨するための研磨ベルトサンダーです。 DSM型は、研磨幅650mmと1100mmがあり、厚さ130mmまでの部品に対応します。 材料の厚みは、デジタル表示で機械の前面から簡単に調整できます。 幅の広い研磨ベルトは、ベルトの正しい張力とアライメントを保証する空気圧システムによって制御されます。 部品は、スーパーグリッププロファイルを備えた特殊なコンベアベルトによって機械内を搬送されます。 コンベアベルトの搬送速度は、2～10 ...
... 仕上げのニーズに適応可能な構成のための最大3つの内部ワークグループをサポートするモバイルベンチ研磨ベルトサンダー。真空システムを挿入する可能性のある電動リフティング作業テーブル。微調整ピース厚み調整+/-0.1。緊急事態や障害を即座に表示できるアラーム診断ユニット。自動センタリングベルトによる可変送り速度。流入口厚さの電子制御。各ワークグループのダスト抽出フード 熱で変形する傾向がある材料を処理するために利用可能なウェットバージョン、水ろ過のための電動ポンプを備えたタンクを備えています。 ...
GECAM SRL
... 余分なバリを除去するための最初の研磨ベルトとカルーセルグループのおかげで、バリ取り、エッジを丸め、完璧な仕上げを得るのに最適な2つのグループサンダーは、全体の作品で均一な結果を得るために時計回りと反時計回りの両方を回転させます。電子タッチスクリーンパネルを介して作業グループの独立した制御、より良い仕上げ結果のためのグループの可変速度。処理中のピースのシールを保証する真空システムを備えたテーブル。 機械要素 接触ローラーと研磨ベルトユニット 180 ヘリカル溝と標準硬度55°岸と耐熱ニトリルゴムとミリメートル直径. ...
GECAM SRL
... 最大1100mmまでのバリ取り、エッジラウンド、仕上げ加工 幅1100mmまでの金属切断部品のバリ取り、エッジラウンド、仕上げ加工。 DM1100 ZCKは、パンチング、シャーリング、レーザー、プラズマで切断されたシートメタルや部品のバリ取り、エッジラウンド、仕上げ加工機です。 クロスベルト技術により、最大幅1100mm、50x50mmの部品でバリを除去し、エッジを丸く仕上げます。 サードステーションを使用することで、小さな部品でも大きな部品でも、1回のパスで一貫した表面仕上げが可能です。 レーザー加工やその他の熱加工で切断されたステンレス、スチール、アルミ部品の内側と外側の輪郭は、全表面からバリが除去されます。 作業能力 ...
... バリ取り、研削、丸め、仕上げのエッセンス。このバリ取り機は、VGの基本機能である「信頼性」「実用性」「経済性」の恩恵を受けています。VG Machinesのすべてを象徴するものです。基本的にワークショップで、仕上げを意識して作られています。 手頃な価格のCT 650は、最大650 mm幅の金属を最もきれいな形で仕上げます。研削ベルトの制御された動きは、電子オシレーションシステムにより、これまでにない信頼性を保証します。内蔵されたクイッククランプシステムにより、研削ベルトの交換も素早く簡単に行えます。その結果、この経済的な機械は、比類のない仕上げの可能性を提供します。このバリ取り機は、バリ取り、丸み付け、仕上げに非常に適しています。 アプリケーション スラグ除去 デバリング エッジを丸める 酸化皮膜除去 仕上げ研磨 オシレーティングブラシシステム ブラシユニットには、2つのトップブラシがあります。反時計回りに1本、時計回りに1本。それぞれ大きなトップブラシを持つ2つのステーションは、ベルト幅全体を移動することができます。このストロークの設定は、短くも長くも可能です。これにより、小さなカットパーツも大きなカットパーツも、バリ取り、丸み付け、仕上げを完璧に行うことができます。ブラシは簡単に交換でき、個別に調整することができます。1つのラインで異なるタイプのブラシを組み合わせることで、1パスでの生産工程を大幅に短縮することができます。 コンベアテーブル バリ取り機CT ...
... バリ取り、エッジラウンド、表面仕上げ、サンディング、デニビングに最適な機械です。 FLADDER® GYRO ファミリーの中で最小の機械で、大型 GYRO 機械のコンポーネントをいくつか搭載しています： 強力なギアヘッドに6つのコーンスピンドルを搭載。 スピンドルは2本1組で逆回転し、ギアヘッド全体がワークの表面上で振動と回転運動を行います。 これにより、ワークピースの均一な仕上げが保証されます：研磨工具の摩耗も均一です。 工具を搭載するセンターヘッドは、非常に丈夫でコンパクトなユニットです。 ギアヘッドは、独創的でユニークなシザースタイプのサスペンションシステムに取り付けられています。 強力なバキュームシステムにより、小さなワークも安全に保持できます。バキュームベルトの幅は1000mmです。 タッチスクリーンを含むコントロールパネルにより、機械の操作が簡単で管理しやすくなっています。 機械本体は粉体塗装が施され、大きな窓から工程が見渡せる強固なシールド構造です。 エネルギーフレンドリー Fladder ...
Fladder
... 極上の仕上がりを実現する究極のモデル バリ取り品質を追求した高剛性フレームとブラシレイアウトで安全作業 高精度ファイバーセンサー長さ測定システム 簡単操作システム お問い合わせ : お近くのムラテックの販売ネットワークにご相談ください。 ファイバーセンサーによる高精度な長さ測定 ブラシ設定画面から「測定」を押すと、ブラシが回転・降下して加工基準位置を決定します。 また、「測る」処理は「起動時」と「任意」から選択でき、起動毎に長さを測ることも、任意の時だけ使うことも可能です。 ファイバーセンサーが回転ブラシの先端を検知し、ブラシの高さの原点を決定します。 本機の原点位置の正確な設定能力は、本機の信頼性を保証するものです。 新しい3x2ブラシレイアウト 3×2の新ブラシレイアウトにより、有効バリ取り面積が大幅に向上しました。軌跡軸と回転軸の組み合わせにより、あらゆる角度からバリや角を研磨することができます。 ...
Muratec sheet metal machinery
... Dmc Topmetal は、重切削加工を含む、あらゆるバリ取りとサテン仕上げの要求に対応できるように設計されています。湿式加工は、機械研磨、クロムメッキ、その他の亜鉛メッキ加工用の表面処理など、非常に高い品質の仕上げを必要とするお客様に最適です。 Dmc Topmetalコンタクトローラーには、直径250 mmと320 mmのものがあります。後者は、加工対象物との接触面が大きく、研磨ベルトの接合部の欠陥を吸収する能力が高いため、特に高品質な仕上げを必要とするすべての用途に適しています。コンタクトローラーは、スチール製と耐油・耐熱ラバーコーティング（硬度20～85ショア）の2種類をご用意しています。また、適切な冷却を確保し、加工屑の排出を改善するために最適化された特殊なヘリコイド溝が施されています。 ワイドラジアス：最大2 ...
CMS S.p.A.
完璧な惑星のばり取りと定義されたエッジ丸め。 flakkotierenとも呼ばれます。 当社のシステムでは、必要なエッジの丸みと表面の質感を正確に実現できます。送り速度や必要なエッジの丸めなど、すべてのプロセスパラメータを考慮して、当社のモジュール式構築キットを使用して、お客様のシステムをお客様の要件に正確に合わせて設定します。
LOESER GmbH
... アクリル（PMMA）用手動式バリ取り機 正確なガイド アクリルなどのデリケートな素材を加工するためのHPLガイドが2個、金属を加工するためのメタルガイドが2個付属しています。 調整可能な研磨深さ ミーリング/ポリッシュの深さは、マシンの前面から正確かつ簡単に調整できます。 チップボックス 切粉は簡単にアクセスできる引き出しの中に蓄積されます。必要に応じて、外部にチップボックスを設置することもできます。 調整可能な切削速度 切削速度を調整できるので、さまざまな素材の加工や、さまざまな表面を作ることができます。 フライス/ポリッシュツール プラスチック（PMMA、PC、PET-G、SANなど）や金属の加工を可能にするツールを取り揃えています。 ...
... 高効率で費用対効果の高いバリ取り、エッジラウンド、表面仕上げ機 SGP800は汎用性の高い機械です。ワイドな研磨ベルトヘッドにより、部品の大きなバリを研磨して除去したり、No.4仕上げのような表面全体の仕上げに使用することができます。 用途 SGP800は非常に汎用性の高い機種です。幅の広い研磨ベルトヘッドは、部品の大きなバリを研磨して取り除くことができ、4番仕上げのような全面仕上げの目的にも使用できます。4つの研磨バレル（時計回りに2つ、反時計回りに2つ）で構成される遊星研磨バレルステーションは、エッジと輪郭をさらに丸くします。レーザー切断、パンチング、シャーリングなど、一般的に小・中バリと鋭いエッジを持つ部品に適しています。手動工具を使用するよりもはるかに高い効率で、バリ取りとエッジラウンドの一貫した結果が得られます。金属粉が空気中に飛散することもなく、機械から効率的に排出されます。 ...
HANGZHOU XIANGSHENG ABRASIVE MACHINE MANUFACTURING CO.,LTD
... 供給電源 400 | 50 | 3 ボルト｜Hz｜位相 モーター出力 1,1 ( 1,5 ) kW ( hp ) モーター回転数 2800 rpm 音響放射 70 dB 全体寸法（幅×奥行×高さ） 540×320×高さ300 mm 重量（標準機 21 kg バリ取りユニット 許容ワーク厚さ 0,3 ÷ 2,0 mm サポートテーブル寸法 75 x 540 mm 許容ワーク幅 50 mm 研磨ベルト寸法（幅×長さ） (2x) 20 x 500 mm 標準装備 CE適合マーク付きマシン - ...
... • 1 回の走行での両面バリ取りにより加工時間を半分に短縮 • 1 回の走行での両面バリ取りにより、2 次バリの形成を防止 • 内側および外側の輪郭の精密加工 • 最大 30mmまでの刻印および描画フォーム • 1.0 mm 未満の薄いシート用 • 高スループット率 ( 500 m²/h) • 同時表面仕上げ • 研磨、ブラッシュ仕上げ、ラミネートプレートでも • 特許取得済みのキネマティクスによるユーザー定義のインテリジェントなエッジ丸め • 酸化膜の除去 ...
... 素材厚み（mm） - 0～120 最大材料幅（mm） - 1000 Min.部品寸法(mm) - 50x50 最大材料重量（kg） - 500 コンベア速度（m/min） - 0,5-4,0 最小値ダスターの必要量(m³/h) - 3500 マシンパワー - 消費電力（kw） - 12,17 / 19,7 機械質量（kg） - 3000 ホルダシステム - マグネット式（真空オプション） ...
TFON Machine
... Q-fin 製のこの大型モデルバリ取り機は、「小型」と「大型」の考え方に基づいて、 1200mmまでの大型ワークを加工するように設計されています。 真空システムを備えたこのバリ取り機は、 非鉄金属の次のタイプの作業に使用できます。仕上げ、バリ取り、バリ取り、バリ取り除去、エッジブレーク、大きな半径を持つエッジ丸め。 ...
... 複数のアグレッシブな操作を行うための完全なメタルシステム。 Key Way Metalシステムは、金属表面のバリ取り、溶接の継ぎ目、マスキングはもちろん、サテン仕上げや装飾仕上げなど、複数のアグレッシブなオペレーションを行うことができます。 サテン仕上げ機と付属品を完備したKey Way Metalシステムは、便利なトロリーコンテナで提供され、作業ツールを簡単に持ち運ぶのに理想的です。 ...
... 説明 この装置は、二重面ミリングおよび/または研削後に形成される単一面または二重面上の部品の鋭利なエッジバリに特有のものです。 マルチテクノロジーとマルチパワーヘッドを採用し、ウェットバリ取りとクリーニングの設計を統合しています。 マルチパワーヘッドは独立して制御され、同時に動作することができます。 パワーヘッドには、研磨ベルトまたはサーボリフト制御を備えた複数のディスクブラシが装備されています。 この機械は、複数の位置にある平面上のバリを効率的に除去し、均一な半径を形成し、自動的に補正します。 ...
Promax Smart Manufacturing
... Lissmac 金属加工のための革新的なシステムは、金属仕上げの高い基準を設定します。 単一パスで両側のレーザーカット部品の内側と外側の輪郭に対するエッジ丸めと酸化物除去を同時に行う独自の方法は非常に効率的です。 Lissmacは、従来の研削盤と比較して加工時間を最大 60% 節約します。 ...
LISSMAC
... バリ取り機。 チューブの内外2ヘッドにカッターを搭載したバリ取り機です。 説明と技術データ モデル。DSBC 80/2 - チューブ容量ø30mm～ø70mm ...
... テーブルウェア用等方性溶解装置 主に食器のグリーンボディのトリミングに使用され、ボディ直径400mmまで対応しており、丸いものや特殊な形状のものにも使用できます。 特徴 1.セラミックプレートの等方圧プレスに対応し、プラスチックの圧縮やロールフォーミングのプレートトリミングにも使用できます。 2.特殊な製品のトリミングにはリムスキャンも可能です。 3.複数の作業位置での同時作業が可能なため、自動化・効率化・省力化が図れます。 4.人為的な介入が少なく、破損率が低く、品質が安定しています。 ...
... 1.デジタル制御によるテーブルの動き（mm/inch切替可） 2.可変速モード付きコンベア 3.プッシュボタンによる操作 4.四柱式同期巻上げ構造 5.耐高温ゴムコンベヤベルト 6.電気式アイコントロール研磨ベルト 7.ラック中央部に非常停止装置を設置する。 8.6"/152ミリメートルのダストフード外側の放電口の直径は、マシン2"/ 50ミリメートルの外側の放電口アップ ...
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