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働き幅: 1,300 mm
... ファイバーレーザーで切断した部品のバリ取りとエッジラウンドを1回の工程で行います。 EdgeBreaker® 3000 FIBERは、ファイバーレーザー切断時に部品に発生する特に硬く手強いバリを処理するために特別に開発されました。ファイバーバリは強力な研磨ベルトで確実に除去されます。 その後、すべてのエッジを丸め、コーティングの密着性を向上させます。これにより、露出したエッジの腐食損傷のリスクが低減され、錆に対する耐性が持続します。 両面を1回のパスで処理するため、処理時間が最大50%短縮されます。 その結果、制御された安定した工程、高い表面品質、お客様の要求を満たすエッジ仕上げが実現します。 概要としての利点 バリ取りとエッジラウンドを2倍高速化 EdgeBreaker® ...
ARKU Maschinenbau GmbH
... 注意：バリ取り機は、自動製材機と組み合わせた生産ラインの一部です。 このバリ取り機は、BEWO自動ショートカットソーと連結できるように開発されており、この連結はロボットによって行われます。切断機からバリ取り機への搬送はロボットによって行われます。ロボットは、切断機からバリ取り機に直接製品を送り込み、一度に4つのピースを2つずつトーンアップします。 本機は、以下の範囲の丸管の自動加工に適しています： 直径：6～60 mm 長さ：35～1,000 mm 1回の作業ストロークで、管の両端を同時にバリ取りします。管の分離と搬送は、ブラシに沿って管端を搬送する2枚のキャリアディスクの助けを借りて行われます。キャリアディスクを集中的に調整することで、工具を交換することなく直径範囲を調整できます。 ...
... ROTOR 200は、ガルボリが開発したチューブバリ取り機です。内面、外面のバリや切断時の鋭利なエッジの除去に適しています。 丸、楕円、正方形、長方形、不定形のチューブ、鉄、ステンレス、スチール、アルミニウム、プラスチック部品に使用できます。電圧400V、周波数50Hzのモーターで駆動します。 ...
働き幅: 300, 450, 600 mm
... WEBER NLCAは、微細なブランク部品の加工に新たな基準を打ち立てます。バリ取り、丸め、スケール除去、研削のいずれにおいても、この湿式バリ取り機は最大限の処理速度で均一かつ正確なエッジ丸め加工を実現します。コンパクトな設計とWEBER洗浄機との完璧な統合により、わずかなスペースで非常に効率的な生産ソリューションが得られます。 コンタクトローラーシステム "D" 表面仕上げとバリ取りには、ラバーコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚さよりローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 マルチ回転ブラシ ...
Weber
働き幅: 1,100, 600, 1,350, 1,600 mm
... WEBER PTは、バリ取り、丸め、スケール除去、平面研削を行う新世代の万能研削盤です。最大5つのサンディングステーションにより、あらゆる加工が可能です。完璧な表面仕上げのためにCBFステーションを設置することもできます。WEBERスタッド研削ビームは、特にフレームカットやプラズマカットの厚板用にご利用いただけます。 PTシリーズのコンセプトは主に工業用に設計されています。そのため、WEBER社はサンディングマシンのトップ/ボトムバージョンも提供しています。上下からの加工ステーションの選択と配置は自由に選択でき、例えばP2プラネタリーヘッドユニットは、適応的にスイッチを入れることもできます。 表面仕上げとバリ取りには、ゴムコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚みに比べてローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 ...
Weber
働き幅: 600, 1,100, 1,350, 1,600, 300 mm
... NLCシリーズは、湿式サンディング技術を採用したWEBER社製メタルサンディングマシンです。特殊な材質、過度の加熱、油分の多い板金に適しています：NLCの湿式研磨により、バリ取り、丸め、スケール除去、表面研磨が簡単かつ安全に行えます。最大5つの加工ステーションを自由に選択できます。 コンタクトローラーシステム "D" 表面仕上げとバリ取りには、ゴムコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚みに比べてローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 マルチローションブラシ ...
Weber
... 小型でコンパクトなこのバリ取り機は、正確に、安全に、そして簡単にエッジを加工したり、丸めたりします。様々な材質の角材や丸材のワークにビビリのない面取りや半径が得られます。その汎用性の高さは他に類を見ません。 専門的な利点 - ブラシレスモータでの連続使用に - 数秒以内のツール交換 - ゼロ点クランプ - 抽出ソケット - CNCフライス盤とターニングマシンの隣にあるコンパクトで便利な卓上ユニット - 精密な面取り調整 - ポイント角度の異なるコンターカッターにより、面取り角度を変えることができます。 - ...
... 6種類の加工プロセスモジュールを搭載したデバリングエッジラウンドマシンは、3種類の通路幅で利用可能です。モジュール方式により、6種類の異なる性能スペクトルを持つモジュールが構成されています。 説明 TF型バリ取り＆エッジラウンド機は、乾式研磨工程における完璧な表面仕上げまで、最適な表面加工を可能にします。 デバリング＆エッジラウンドマシンは、3種類の通路幅をご用意しています。また、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能なモジュール方式を採用し、様々な性能スペクトルを有しています。 小面積から大面積の板金部品やワークピースまで、素材に関係なく処理することができます。これらのコンベアマシンは、板金加工において最高の柔軟性を発揮します。 プロフェッショナルな利点 - ...
... バリ取り研削盤は、手動操作の使いやすいバリ取り機で、金属表面の研削、バリ取り、エッジラウンド、研磨など、さまざまな機械加工に適しています。 スイベルアームは180°回転可能で、2枚の加工ディスクを同時に取り付けることができます。本機には、ワークをテーブル上に固定するバキュームシステムが装備されています。 プロフェッショナルな利点 - 1台の機械で5つの加工工程が可能 - 2枚の加工ディスクの同時装着 - 複数部品の加工が可能 - ディスクまたはブラシの交換時間を短縮 特徴 - 真空固定システム - ...
働き幅: 800 mm
... SGP800は非常に汎用性の高い機種です。幅の広い研磨ベルトヘッドは、部品の大きなバリを研磨して取り除くことができ、4番仕上げのような全面仕上げの目的にも使用できます。4つの研磨バレル（時計回りに2つ、反時計回りに2つ）で構成される遊星研磨バレルステーションは、エッジと輪郭をさらに丸くします。レーザー切断、パンチング、シャーリングなど、一般的に小・中バリと鋭いエッジを持つ部品に適しています。手動工具を使用するよりもはるかに高い効率で、バリ取りとエッジラウンドの一貫した結果が得られます。金属粉が空気中に飛散することもなく、機械から効率的に排出されます。 機械特性の概要 ...
HANGZHOU XIANGSHENG ABRASIVE MACHINE MANUFACTURING CO.,LTD
働き幅: 1,000 mm
... SGP1000は非常に汎用性の高い機種です。幅の広い研磨ベルトヘッドは、部品の大きなバリを研磨して取り除くことができ、4番仕上げのような全面仕上げの目的にも使用できます。6つの研磨バレル（時計回りに3つ、反時計回りに3つ）から成る遊星研磨バレルステーションは、エッジと輪郭をさらに丸くします。レーザー切断、パンチング、シャーリングなど、一般的に小・中バリと鋭いエッジを持つ部品に適しています。手動工具を使用するよりもはるかに高い効率で、バリ取りとエッジラウンドの一貫した結果が得られます。金属粉が空気中に飛散することもなく、機械から効率的に排出されます。 機械特性の概要 ...
HANGZHOU XIANGSHENG ABRASIVE MACHINE MANUFACTURING CO.,LTD
働き幅: 1,000 mm
... 輪郭とエッジに焦点を当てたレーザー切断部品バリ取りおよびエッジ丸め機 ONLY SGB1000はレーザー切断後の部品のバリ取りとエッジの丸みに素晴らしい仕事をします。元の部品の大きさを保ちながら、バリを除去し、エッジに丸みをつけます。ユニークなワークステーション構成により、表面全体には最小限のタッチしか行わず、エッジと輪郭に焦点を当てるため、消耗品を大幅に節約し、表面の大部分を無傷に保つことができます。 機械特性の概要 コンベア式フィードスルー、高効率 エッジと輪郭のバリを除去するための狭い研磨ベルトヘッド、さらにエッジを丸めるための水平クロスベルトステーション。 各作業ステーションは一緒に作業することも、個別に作業することも可能で、様々な要求に柔軟に対応。 小さな部品にも対応する電磁テーブル 簡単でユーザーフレンドリーな操作 機械内部に補助LED照明 集塵フードを機内に設置 小さなフットプリント 理想的な部品 最小部品サイズ（鉄系材料）30 ...
HANGZHOU XIANGSHENG ABRASIVE MACHINE MANUFACTURING CO.,LTD
働き幅: 1,350 mm
... 余分なバリを除去する初期研磨ベルトと、時計回り、反時計回りに回転する8個の研磨ブラシを備えたカルーセルグループにより、バリ取り、エッジの丸み付け、完璧な仕上げに理想的な2グループサンダー。優れた仕上げ品質を実現する完璧な機械です。電子タッチスクリーンパネルによる作業グループの独立制御、より良い仕上げのための作業グループの可変速度。バキュームシステム付きテーブルにより、加工中のワークの密閉性を保証。ブラシとベルトを交換するためのクイックリリースシステム。ブラシの千鳥配列により、回転中、ワークピースは常に全面処理される。表面処理材の加工にも適しています。 技術仕様 研磨ベルト速度 ...
... 金属加工、研削、バリ取り、エッジ丸め、研磨の様々な工程に適したダブルツール式バリ取り機。180°傾斜可能な揺動アームにヘッドを取り付け、2つの回転ツールを素早く交換。回転速度の調節が可能で、バキュームシステムによりワークテーブル上のワークを保持します。ご希望の素材と仕上げを考慮し、さまざまなタイプのブラシを取り付けることが可能。内部除塵フード。 技術仕様 作業テーブル - mm 800 x 1300 テーブル高さ mm 945 真空領域 - mm 250 x 350 モーター出力 - kW 0.75 ブラシ直径 ...
... 両側の端に同時に処理するための2つの上部および下部ワークグループを備えたエッジを丸めるための金属表面用の横研磨機。可変速の電動ゴム駆動ローラーを備えた固定ベンチ。各ワークグループ用の独立したモータにより、異なる作業圧力の処理と管理をより詳細に制御できます。作業プログラムとアラーム自己診断の保存とタッチスクリーンコントロールパネル。以前の表面処理のメンテナンスは、ピースの表面で作業しないことで保証されています。 ...
... Peter Wolters microLine® は、高精度のワークピースを連続生産するために改良されました。そのモジュール構造により、すでに精密研削、ラッピング、ホーニング、ポリッシングマシンとして使用されています。このたび、特許取得済みのソリューションとして、両面バリ取り加工をワンステップで行うことができるようになりました。バリ取り用両面精密研削盤への切り替えは、これ以上ないほど簡単です。必要なのは、精密研削砥石をブラシ砥石に交換し、中央計測制御を停止するだけです。つまり、精密研削盤は基本的にデバリングに適しており、コンビネーションマシンとして使用することもできます。 ACマイクロライン® ...
Lapmaster Wolters GmbH
働き幅: 1,000 mm
... 製品説明
Jianmeng XDP-1000MRRP エッジラウンド用バリ取り機は、主にさまざまな金属部品の表面でのバリ取り、エッジラウンド、ワイヤードローイングに使用され、表面の品質と精度を向上させます。
この装置は、サンディングベルトやローラーブラシなどの複数の加工技術を統合して、バリ取りやエッジラウンドから繊細なワイヤードローイングまで、完全な精密加工ワークフローを実現します。1回の停止で複数の表面処理プロセスを完了し、生産効率と製品品質の安定性を向上させます。
XDP-1000MRRP ...
Jian Meng
働き幅: 1,000 mm - 2,000 mm
... SBM-L G1S2 EVO ステンレス、スチール、アルミ、非鉄金属などのワークの両面加工に適した研削・バリ取り機です。 最大加工幅 1000 / 1500 / 2000 mm 加工物の厚さ 0.5 - 60 mm 荷重 300 kg/rm 電圧 400 V / 50 Hz ネットワーク構造 3~ PEN / 3~ PE+N 総消費電流 43.7 A / 43.7 A / 43,7 A 総電力 19.2 kW / 19.2 kW / 19.2 kW 絶縁クラス IP 42 無段階送り速度 0-4 ...
LISSMAC Maschinenbau GmbH
... バリ取り、エッジラウンド、表面仕上げ、サンディング、デニビングに最適な機械です。 FLADDER® GYRO ファミリーの中で最小の機械で、大型 GYRO 機械のコンポーネントをいくつか搭載しています： 強力なギアヘッドに6つのコーンスピンドルを搭載。 スピンドルは2本1組で逆回転し、ギアヘッド全体がワークの表面上で振動と回転運動を行います。 これにより、ワークピースの均一な仕上げが保証されます：研磨工具の摩耗も均一です。 工具を搭載するセンターヘッドは、非常に丈夫でコンパクトなユニットです。 ギアヘッドは、独創的でユニークなシザースタイプのサスペンションシステムに取り付けられています。 強力なバキュームシステムにより、小さなワークも安全に保持できます。バキュームベルトの幅は1000mmです。 タッチスクリーンを含むコントロールパネルにより、機械の操作が簡単で管理しやすくなっています。 機械本体は粉体塗装が施され、大きな窓から工程が見渡せる強固なシールド構造です。 エネルギーフレンドリー Fladder ...
Fladder
働き幅: 600 mm
... 22RBシリーズは、さまざまな板金部品のバリ取り、エッジラウンド、仕上げ、レーザー酸化膜除去に対応する回転ブラシ機シリーズの中で最もコンパクトなモデルです。 22 RBシリーズは、幅600 mmまでの板金部品用に設計されているため、生産量が少なく、予算が限られている企業に最適です。部品の精密なバリ取り、エッジラウンド、レーザー酸化膜除去、仕上げ加工が可能です。 自動化されたプロセスにより、本機は信頼性の高い均一な結果を提供します。これは、完成品の品質を保証するために非常に重要です。さらに、22 ...
Timesavers
... Dmc Topmetal は、重切削加工を含む、あらゆるバリ取りとサテン仕上げの要求に対応できるように設計されています。湿式加工は、機械研磨、クロムメッキ、その他の亜鉛メッキ加工用の表面処理など、非常に高い品質の仕上げを必要とするお客様に最適です。 Dmc Topmetalコンタクトローラーには、直径250 mmと320 mmのものがあります。後者は、加工対象物との接触面が大きく、研磨ベルトの接合部の欠陥を吸収する能力が高いため、特に高品質な仕上げを必要とするすべての用途に適しています。コンタクトローラーは、スチール製と耐油・耐熱ラバーコーティング（硬度20～85ショア）の2種類をご用意しています。また、適切な冷却を確保し、加工屑の排出を改善するために最適化された特殊なヘリコイド溝が施されています。 ワイドラジアス：最大2 ...
CMS S.p.A.
... 完璧な惑星のばり取りと定義されたエッジ丸め。 flakkotierenとも呼ばれます。 当社のシステムでは、必要なエッジの丸みと表面の質感を正確に実現できます。送り速度や必要なエッジの丸めなど、すべてのプロセスパラメータを考慮して、当社のモジュール式構築キットを使用して、お客様のシステムをお客様の要件に正確に合わせて設定します。 ...
LOESER GmbH
... 重いスラグ除去用スタンドアロンスラグハンマー DS1200を使用して、チームがより細かく、より迅速に作業できるようにします。私たちのユニークなスタンドアロンソリューションは、最大1200 mm幅の金属板部品からスラグを除去します。これにより、製造プロセスでの損傷や汚染が防止されます。 スラグの除去は、ハンマーとノミを使用することがまだ多い、労働集約的で汚れた作業です。または、電動のハンドヘルドマシンが使用されます。オペレーターとハンドマシンの両方にとっての重い作業負荷のため、これらのハンドマシンは定期的に交換する必要があります。これにより、高コスト、追加の廃棄物フロー、およびオペレーターの健康問題（例：HAVS）が発生します。 スラグの手動除去は時間がかかり、オペレーターと機械の両方に負担がかかり、高コストと摩耗につながります。Q-Finによって特別に開発されたDS600およびDS1200は、プラズマまたは酸素燃料切断後にスラグを自動的に除去します。これらの機械は、製品がエッジラウンド用のバリ取り機に到達する前にスラグを除去することで、どの生産ラインにも簡単に統合できます。 除去された廃棄物はビンに収集され、スクラップとして処分できます。スラグ除去を別々に行うことで、バリ取り機での汚染が防止されます。 両モデルは、使いやすさのためにタッチスクリーンコントロールを備えた人間工学に基づいて設計されています。スラグは、反対方向に回転する2つのスラグブレーカーローラーによって効果的に除去され、製品を1回転ごとに2回打ちます。結果は、さらなる仕上げの準備が整った平らな製品です。 - ...
... バリ取り、エッジ丸め、酸化物除去 360° バリ取り、上下からエッジ丸め DiscMaster SFには、上下に振動ディスクステーションが装備されています。 柔軟な研磨ストリップを備えたこれらのディスクは、 ワークピース上で回転および振動します。 内側のエッジと外側のエッジは、 すべての角度と方向から処理され、 カットコンターの方向とは無関係にエッジが均一に丸められます。 ...
LÖWER
... デバリングとパネルの角を丸くするのに最適で、スチールとステンレススチール、アルミニウムとその他のマテリアルから作られています。内寸法6.8ｍｍの穴やホールを丸くするのに最適です。 このコンパクトな製品は優れた人間工学です 重量たったの400gです。 R1,5mmの角を丸くするマシーンです‐光沢塗装膜で角を仕上げます。 優れた信頼性のあるタイヤドライブです。 正確な強度を設定できますので、正確にデバリングができます。 ...
NKO MACHINES
働き幅: 650 mm
... 面取り機構の原理 本装置の研磨機構はローラーブラシ機構である。回転軸によって駆動され、各ローラブラシは高速で回転し、360°回転してワークを叩き、ワークの表面輪郭の鋭いエッジを効果的に除去し、滑らかで美しい面取り効果を形成します。 ...
Dyyrent Machine
... エッジ・ラウンド 1100mmまで 作業幅1100mmまでの軽いバリのエッジラウンドに最適。 金属バリ取りおよびエッジ丸め機 - DM1100 C - レーザー、シャー、またはパンチングマシンで切断されたステンレス、スチール、アルミニウム部品のエッジ丸めおよび鋭利なエッジの除去を行います。 この機械は、50x50mmの小さな製品を含む、さまざまな寸法の金属部品に対応します。 金属バリ取り機には、金属バリ取りとエッジ丸め用のダブルクロスベルトを備えたステーションがあり、完全な部品にクリーンでソフト、バリのないエッジを残します。 作業能力 ...
NS Máquinas Industriais
... • 1 回の走行での両面バリ取りにより加工時間を半分に短縮 • 1 回の走行での両面バリ取りにより、2 次バリの形成を防止 • 内側および外側の輪郭の精密加工 • 最大 30mmまでの刻印および描画フォーム • 1.0 mm 未満の薄いシート用 • 高スループット率 ( 500 m²/h) • 同時表面仕上げ • 研磨、ブラッシュ仕上げ、ラミネートプレートでも • 特許取得済みのキネマティクスによるユーザー定義のインテリジェントなエッジ丸め • 酸化膜の除去 • ローラーテーブルレベルの下のブラシ設定が可能 • ...
Wöhler Brush Tech GmbH
... 素材厚み（mm） - 0～120 最大材料幅（mm） - 650 Min.部品寸法(mm) - 50x50 最大材料重量（kg） - 350 コンベア速度（m/min） - 0,5-4,0 最小値ダスターの必要量(m³/h) - 2500 マシンパワー - 消費電力（kw） - 8,3 / 13,8 機械質量（kg） - 2250 ホルダシステム - マグネット式（真空オプション） ...
TFON Machine
... 説明 この装置は、二重面ミリングおよび/または研削後に形成される単一面または二重面上の部品の鋭利なエッジバリに特有のものです。 マルチテクノロジーとマルチパワーヘッドを採用し、ウェットバリ取りとクリーニングの設計を統合しています。 マルチパワーヘッドは独立して制御され、同時に動作することができます。 パワーヘッドには、研磨ベルトまたはサーボリフト制御を備えた複数のディスクブラシが装備されています。 この機械は、複数の位置にある平面上のバリを効率的に除去し、均一な半径を形成し、自動的に補正します。 ...
Promax Smart Manufacturing