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働き幅: 1,300 mm
... シートメタル用の完全なバリ取り、エッジ丸め、表面仕上げソリューション。レーザー切断や打ち抜き部品に最適です。8つの研磨回転ブラシがシートメタルのエッジを均一にエッジラウンドし、高品質を実現します。 EdgeBreaker® 6000は、レーザー切断機と同様に、その後のバリ取り、エッジラウンド、必要に応じて表面仕上げに柔軟に対応します。バリ取り機は、パンチングおよびレーザー切断された部品を1回のパスで完全に処理します。まず、研磨ベルトが切断後に残ったバリを除去します。その後、独自の回転ブラシが極めて均一なエッジ丸みを実現します。シートメタルの場合、半径2.0 ...
ARKU Maschinenbau GmbH
働き幅: 300, 450, 600 mm
... WEBER NLCAは、微細なブランク部品の加工に新たな基準を打ち立てます。バリ取り、丸め、スケール除去、研削のいずれにおいても、この湿式バリ取り機は最大限の処理速度で均一かつ正確なエッジ丸め加工を実現します。コンパクトな設計とWEBER洗浄機との完璧な統合により、わずかなスペースで非常に効率的な生産ソリューションが得られます。 コンタクトローラーシステム "D" 表面仕上げとバリ取りには、ラバーコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚さよりローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 マルチ回転ブラシ ...
Weber
働き幅: 1,100, 600, 1,350, 1,600 mm
... WEBER PTは、バリ取り、丸め、スケール除去、平面研削を行う新世代の万能研削盤です。最大5つのサンディングステーションにより、あらゆる加工が可能です。完璧な表面仕上げのためにCBFステーションを設置することもできます。WEBERスタッド研削ビームは、特にフレームカットやプラズマカットの厚板用にご利用いただけます。 PTシリーズのコンセプトは主に工業用に設計されています。そのため、WEBER社はサンディングマシンのトップ/ボトムバージョンも提供しています。上下からの加工ステーションの選択と配置は自由に選択でき、例えばP2プラネタリーヘッドユニットは、適応的にスイッチを入れることもできます。 表面仕上げとバリ取りには、ゴムコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚みに比べてローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 ...
Weber
働き幅: 600, 1,100, 1,350, 1,600, 300 mm
... NLCシリーズは、湿式サンディング技術を採用したWEBER社製メタルサンディングマシンです。特殊な材質、過度の加熱、油分の多い板金に適しています：NLCの湿式研磨により、バリ取り、丸め、スケール除去、表面研磨が簡単かつ安全に行えます。最大5つの加工ステーションを自由に選択できます。 コンタクトローラーシステム "D" 表面仕上げとバリ取りには、ゴムコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚みに比べてローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 マルチローションブラシ ...
Weber
... 6種類の加工プロセスモジュールを搭載したデバリングエッジラウンドマシンは、3種類の通路幅で利用可能です。モジュール方式により、6種類の異なる性能スペクトルを持つモジュールが構成されています。 説明 TF型バリ取り＆エッジラウンド機は、乾式研磨工程における完璧な表面仕上げまで、最適な表面加工を可能にします。 デバリング＆エッジラウンドマシンは、3種類の通路幅をご用意しています。また、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能なモジュール方式を採用し、様々な性能スペクトルを有しています。 小面積から大面積の板金部品やワークピースまで、素材に関係なく処理することができます。これらのコンベアマシンは、板金加工において最高の柔軟性を発揮します。 プロフェッショナルな利点 - ...
Assfalg GmbH
... バリ取り研削盤は、手動操作の使いやすいバリ取り機で、金属表面の研削、バリ取り、エッジラウンド、研磨など、さまざまな機械加工に適しています。 スイベルアームは180°回転可能で、2枚の加工ディスクを同時に取り付けることができます。本機には、ワークをテーブル上に固定するバキュームシステムが装備されています。 プロフェッショナルな利点 - 1台の機械で5つの加工工程が可能 - 2枚の加工ディスクの同時装着 - 複数部品の加工が可能 - ディスクまたはブラシの交換時間を短縮 特徴 - 真空固定システム - ...
Assfalg GmbH
... その専門は、ワークピースをさらに加工して安全に使用できるように、ノコギリバリや重度の粗削りバリの除去です。長寿命のフラップホイール、CBNまたはダイヤモンドホイールを使用することで、迅速で費用対効果の高いエッジ研削を実現します。 アプリケーション - 最小ワークピース厚さ3mm - 柔らかいプラスチックからの鋼鉄、堅くされた鋼鉄、アルミニウム、黄銅、銅、プラスチックに使用することができます アクリルガラス、木、その他多くのものに - 焼入れ鋼用→CBNホイール - 超硬金属用→ダイヤモンドホイール オプション - ...
Assfalg GmbH
... 金属加工、研削、バリ取り、エッジ丸め、研磨の様々な工程に適したダブルツール式バリ取り機。180°傾斜可能な揺動アームにヘッドを取り付け、2つの回転ツールを素早く交換。回転速度の調節が可能で、バキュームシステムによりワークテーブル上のワークを保持します。ご希望の素材と仕上げを考慮し、さまざまなタイプのブラシを取り付けることが可能。内部除塵フード。 技術仕様 作業テーブル - mm 800 x 1300 テーブル高さ mm 945 真空領域 - mm 250 x 350 モーター出力 - kW 0.75 ブラシ直径 ...
... PETER WOLTERS AC microLine® 400-D 両面バッチ加工機は、高精度の連続加工ワーク用に設計されています。モジュール構造により、AC 400は精密研削、ラッピング、ホーニング、バリ取り、ポリッシュの各加工機として使用できます。 機械の特徴 AC400は、他のACマイクロラインシリーズと同様に、高精度の空圧システム、非接触マイクロ測定コントローラー、強力な駆動技術、PLC制御など、試行錯誤を重ねたコアコンポーネントに基づいています。 ソフトウェアはPETER WOLTERS社により開発され、メニューによる直感的な操作が可能です。上部車輪は上方に約500mm移動します。これとマシンベース全体のデザインにより、プロセスエリアへの3方向からの快適なアクセスが可能になりました。 本機は、さまざまなワークピースに対応できるよう、回転装置、駆動力、ホイール速度が選択できます。これにより、あらゆるアプリケーションに最適な機械構成が保証されます。AC400には、ギャップ形成装置、アライメント装置、微粉砕・ラッピング・ポリッシングコンパウンド用ドージングシステムなど、定評のある試行錯誤のアクセサリーが付属しています。 測定センサーやポストプロセス測定などのアクセサリーは、統計的工程管理のためのデータを提供し、重要なワークの加工時にプロセスの安全性を提供します。独自の分析ツールであるDataCare®は、すべてのコントローラデータを取得するため、分析的なプロセス評価、最適化、障害分析のための完璧なプラットフォームです。 AC ...
Lapmaster Wolters GmbH
働き幅: 1,000 mm
... 製品説明
Jianmeng XDP-1000MRRP エッジラウンド用バリ取り機は、主にさまざまな金属部品の表面でのバリ取り、エッジラウンド、ワイヤードローイングに使用され、表面の品質と精度を向上させます。
この装置は、サンディングベルトやローラーブラシなどの複数の加工技術を統合して、バリ取りやエッジラウンドから繊細なワイヤードローイングまで、完全な精密加工ワークフローを実現します。1回の停止で複数の表面処理プロセスを完了し、生産効率と製品品質の安定性を向上させます。
XDP-1000MRRP ...
Jian Meng
働き幅: 1,000 mm - 2,000 mm
... SBM-L G1S2 EVO ステンレス、スチール、アルミ、非鉄金属などのワークの両面加工に適した研削・バリ取り機です。 最大加工幅 1000 / 1500 / 2000 mm 加工物の厚さ 0.5 - 60 mm 荷重 300 kg/rm 電圧 400 V / 50 Hz ネットワーク構造 3~ PEN / 3~ PE+N 総消費電流 43.7 A / 43.7 A / 43,7 A 総電力 19.2 kW / 19.2 kW / 19.2 kW 絶縁クラス IP 42 無段階送り速度 0-4 ...
LISSMAC Maschinenbau GmbH
働き幅: 1,300 mm
... 10シリーズは、Timesavers社の汎用性の高いスターターモデルで、手作業によるバリ取り、エッジラウンド、レーザー酸化膜除去、スラグ除去、金属仕上げに代わるコスト削減のための装置です。 手作業によるバリ取り、エッジラウンド、仕上げ加工が短時間で行えます。 この汎用性の高い機械には、交換が簡単な研磨ディスクとブラシの2つのヘッドがあります。異なる種類のブラシで、バリ取り、エッジラウンド、仕上げ、レーザー酸化物除去、重いスラグ除去を行うことができます。また、必要に応じて鏡面仕上げも可能です。180度回転するシャフトのおかげで、異なる消耗品を素早く切り替えることができます。 本機には、加工中に部品を固定するための高摩擦面を持つ特殊なテーブルトップがあります。小さな部品は、内蔵されたバキュームにより所定の位置に保持されます。操作性は折り紙付きだ。そのため、誰にでも使いやすい機械となっている。 10シリーズの特徴は？ 低コストで長寿命のツーリング 手作業によるエッジ加工に比べ3～4倍速い バキュームエリアが小さなパーツを所定の位置に保持 手頃なエントリーモデル ...
Timesavers
... 完璧な惑星のばり取りと定義されたエッジ丸め。 flakkotierenとも呼ばれます。 当社のシステムでは、必要なエッジの丸みと表面の質感を正確に実現できます。送り速度や必要なエッジの丸めなど、すべてのプロセスパラメータを考慮して、当社のモジュール式構築キットを使用して、お客様のシステムをお客様の要件に正確に合わせて設定します。 ...
LOESER GmbH
働き幅: 650 mm
... DSMバリ取り＆仕上げ機は、レーザー切断後の金属表面を研磨するための研磨ベルトサンダーです。 DSM型は、研磨幅650mmと1100mmがあり、厚さ130mmまでの部品に対応します。 材料の厚みは、デジタル表示で機械の前面から簡単に調整できます。 幅の広い研磨ベルトは、ベルトの正しい張力とアライメントを保証する空気圧システムによって制御されます。 部品は、スーパーグリッププロファイルの特殊なコンベアベルトによって機械内を搬送されます。 コンベアベルトの搬送速度は、2～10 m/秒の範囲で調整できます。 製品仕様 板厚 0,5 ...
Scantool Group
... BS Ecoは、公称最大直径250 mmまでの部品のバリ取りおよびエッジホーニング（ソリッド）用遊星ブラシヘッドプラントで、費用対効果の高い片面加工用の効率的で精密なブラシおよびバリ取りシステムとなっています。本機は、プレス部品やファインブランキング部品、平面旋盤加工部品、フライス加工部品、焼結部品、レーザーおよびウォータージェット切断部品などの精密部品や、高い表面品質とすべてのバリのない部品が要求されるインデックス付きチップの研磨に特に適している。 最大限の生産性 効率的で経済的なバリ取り 簡単な操作 手動操作の基本バージョン 自動ブラシ測定（ブラシの磨耗補正を含む）付き完全制御オプション オプションによるモジュール投資 1回の運転で2つのプロセスを同時に実行 データ管理（Industry ...
GERBER
働き幅: 650 mm
... 面取り機構の原理 本装置の研磨機構はローラーブラシ機構である。回転軸によって駆動され、各ローラブラシは高速で回転し、360°回転してワークを叩き、ワークの表面輪郭の鋭いエッジを効果的に除去し、滑らかで美しい面取り効果を形成します。 ...
Dyyrent Machine
... PAPERSTARは、紙フィルターで銅を除去し、水をブラッシング機に再循環させるシステムです。 Paperstarは通常、ブラッシングセクションで使用される水と最初のすすぎ室は銅で高度に汚染され、銅セパレータ「Paperstar」を使用して大幅に汚染除去し、ほぼ完全に再循環することができる研削盤と組み合わせられています。 機械は、ギヤモータを介してペーパーロールを進めるための自動装置を有する。 ロールが最後にあるときはいつでも信号が与えられます。 遠心ポンプが設置され、装置に含まれる。 ...
... 説明 この装置は、二重面ミリングおよび/または研削後に形成される単一面または二重面上の部品の鋭利なエッジバリに特有のものです。 マルチテクノロジーとマルチパワーヘッドを採用し、ウェットバリ取りとクリーニングの設計を統合しています。 マルチパワーヘッドは独立して制御され、同時に動作することができます。 パワーヘッドには、研磨ベルトまたはサーボリフト制御を備えた複数のディスクブラシが装備されています。 この機械は、複数の位置にある平面上のバリを効率的に除去し、均一な半径を形成し、自動的に補正します。 ...
Promax Smart Manufacturing
... テーブルウェア用等方性溶解装置 主に食器のグリーンボディのトリミングに使用され、ボディ直径400mmまで対応しており、丸いものや特殊な形状のものにも使用できます。 特徴 1.セラミックプレートの等方圧プレスに対応し、プラスチックの圧縮やロールフォーミングのプレートトリミングにも使用できます。 2.特殊な製品のトリミングにはリムスキャンも可能です。 3.複数の作業位置での同時作業が可能なため、自動化・効率化・省力化が図れます。 4.人為的な介入が少なく、破損率が低く、品質が安定しています。 ...
... この10motors開先加工機は、顧客の最大開先幅の要件のために設計されています。 それは大量のガラスの斜角および底粉砕のために適している; 前部および後部鎖版はすべて使用鋼板、堅くおよび強い、容易に変形しない、よい摩耗抵抗、移動の馬小屋を厚くし、生命を使用して同輩プロダクトより長い 2-3 回である。 広い応用範囲 単板ガラスの粗研磨と研磨に使用、アートガラスの研磨には使用しない。 2枚の研磨ベルトで上下のエッジを研磨します。 より精密な最大開先幅、特殊設計により最大開先幅80mmアップ。 労力を節約 研磨ベルトの交換は、背面にあるハンドホイールを回すことによって、簡単に操作し、労力を節約します。 ...
... プロセスパラメータのメモリ - スタンドベルトダイナミックバランスシステム - 研磨剤自動補正 - インテリジェントな起動と停止 シルエットエッジスラグ、ソフトバリ、ハードバリ、酸化膜の除去 三角スタンドベルトとブラシサンドクロックの組み合わせによる研削プロセス 3つの研削工具を備えたプロフェッショナルな装置 表面を研磨し、以下のような欠陥を取り除きます： - スラグの切断 - 鋭いエッジのスタンピング - 内側/外側輪郭エッジのバリ - 逆さまの角バリ ...
... Schmidt & Heinzmannは、部品のプレス加工に続くコーティング、バリ取り、パワーウォッシュのローディングを完全に自動化したハンドリングを提供します。 冷却ステーションは、要求された寸法を確保するためにカスタマイズする必要があります。オプションのセクションを使用すれば、部品の正確な位置決めが可能です。 バリ取りとエッジトリミングは、部品の正確な寸法とバリ取りを保証する統合された機械によって実現されます。 搬送を含む全てのハンドリングは、ロボットによって行われます。 ロボットの設計とレイアウトは、部品と工場のレイアウトによって異なります。 精密なプラスチック部品やコンポーネントのための精密なバリ取り 公差と機械的インターフェースを確保するためのデバリングユニットの複雑なプログラミング 個々のバリ取り治具を含むシステム ブラシと圧縮空気を使用したクリーニングロボット 金型に簡単にアクセスできるよう、可動式の装置に固定されたロボット 金型搬送用のカバーでロボット周辺を保護 ...