{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
働き幅: 1,300, 1,650 mm
... 新しいEdgeBreaker® 3000 NEXTは、パーツのバリ取りとエッジラウンドを新しいレベルに引き上げます。このバリ取り機は、1回のパスで上下のレーザーバリを除去します。マシンの前面には大きなガラス窓があり、工程を鮮明に見ることができるため、工程の監視と制御が非常に簡単です。同時に、新世代のEdgeBreaker®は、革新的な駆動コンセプトにより、エネルギー効率が最大40%向上しています。 概要としての利点 2倍の速さでバリ取りとエッジラウンドを実行 EdgeBreaker® 3000 ...
ARKU Maschinenbau GmbH
... 注意：バリ取り機は、自動製材機と組み合わせた生産ラインの一部です。 SCD-90は全てのBEWO切断ラインに統合できるように開発されており、全ての設定は切断ラインの中央制御パネルから入力できます。従って、全ての調整は自動設定でも可能です。 各チューブは個別にバリ取りされ、長いブラシ長との組み合わせにより、最適なバリ取り結果が得られます。正方形や長方形のプロファイルのバリ取りには、ブラシに沿って製品を回転させる特殊な回転機構が利用できます。 当社のバリ取り装置には、バリ取り前および/またはバリ取り後のチューブのブロー洗浄システム、およびダスト除去システムを追加することができます。各チューブに個別にエアを吹き込むことで、より優れた品質が得られます。 製品に傷が付かないよう、オプションで対応可能です。 ...
... 注意：バリ取り機は、自動製材機と組み合わせた生産ラインの一部です。 このバリ取り機は、BEWO自動ショートカットソーと連結できるように開発されており、この連結はロボットによって行われます。切断機からバリ取り機への搬送はロボットによって行われます。ロボットは、切断機からバリ取り機に直接製品を送り込み、一度に4つのピースを2つずつトーンアップします。 本機は、以下の範囲の丸管の自動加工に適しています： 直径：6～60 mm 長さ：35～1,000 mm 1回の作業ストロークで、管の両端を同時にバリ取りします。管の分離と搬送は、ブラシに沿って管端を搬送する2枚のキャリアディスクの助けを借りて行われます。キャリアディスクを集中的に調整することで、工具を交換することなく直径範囲を調整できます。 ...
働き幅: 300, 450, 600 mm
... WEBER NLCAは、微細なブランク部品の加工に新たな基準を打ち立てます。バリ取り、丸め、スケール除去、研削のいずれにおいても、この湿式バリ取り機は最大限の処理速度で均一かつ正確なエッジ丸め加工を実現します。コンパクトな設計とWEBER洗浄機との完璧な統合により、わずかなスペースで非常に効率的な生産ソリューションが得られます。 コンタクトローラーシステム "D" 表面仕上げとバリ取りには、ラバーコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚さよりローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 マルチ回転ブラシ ...
Weber
働き幅: 1,100, 600, 1,350, 1,600 mm
... WEBER PTは、バリ取り、丸め、スケール除去、平面研削を行う新世代の万能研削盤です。最大5つのサンディングステーションにより、あらゆる加工が可能です。完璧な表面仕上げのためにCBFステーションを設置することもできます。WEBERスタッド研削ビームは、特にフレームカットやプラズマカットの厚板用にご利用いただけます。 PTシリーズのコンセプトは主に工業用に設計されています。そのため、WEBER社はサンディングマシンのトップ/ボトムバージョンも提供しています。上下からの加工ステーションの選択と配置は自由に選択でき、例えばP2プラネタリーヘッドユニットは、適応的にスイッチを入れることもできます。 表面仕上げとバリ取りには、ゴムコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚みに比べてローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 ...
Weber
働き幅: 600, 1,100, 1,350, 1,600, 300 mm
... NLCシリーズは、湿式サンディング技術を採用したWEBER社製メタルサンディングマシンです。特殊な材質、過度の加熱、油分の多い板金に適しています：NLCの湿式研磨により、バリ取り、丸め、スケール除去、表面研磨が簡単かつ安全に行えます。最大5つの加工ステーションを自由に選択できます。 コンタクトローラーシステム "D" 表面仕上げとバリ取りには、ゴムコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚みに比べてローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 マルチローションブラシ ...
Weber
働き幅: 1,000 mm
... SG1030-WJS+DBは、パンチング、シャーリング、レーザー切断部品の表面サンディングと仕上げだけでなく、ウェット操作バリ取り、エッジ丸めにも最適です。 SG1030-WJS+DBは、湿式作業によるバリ取り、エッジラウンド、およびパンチング、シャーリング、レーザー切断部品の表面サンディングと仕上げに最適です。SG1030-WJS+DBは、鋭利なエッジを効率的にクリーニングして滑らかにし、表面粗さを大幅に改善することができます。 機械特性の概要 湿式操作、プロセス中に部品の変形がない、したがって、より良い表面結果 コンベア送りタイプ、高効率 最初の広い研磨ベルトヘッドで最初のサンディングを行い、ジグザグディスクブラシステーションでバリ取りとエッジラウンドを行います。最後の研磨バレルブラシステーションは、表面を精密に研磨します。各ステーションは、単独でも複数でも使用できます。 その他のワークステーションの組み合わせも可能 オプションのマグネットコンベアベッドにより、小さな部品にも対応可能。 直感的でユーザーフレンドリーな操作 機内補助LED照明 自動切削液ろ過装置 理想的な部品 厚さ範囲1mm～80mm、最大110mmまで対応可能。 オプション構成 1.バリ取り、エッジ丸め、表面粗さ改善のために、様々な種類の砥粒を使用するマルチジグザグ式ディスクブラシステーションの組み合わせ。 2.重研磨スラグ除去やエッジクリーニング用に、2段式ヘビーデューティー幅広研磨ベルトヘッドが利用可能。 3.最終的な表面仕上げの結果を得るために、多段幅広研磨ベルトヘッドが利用可能。 4.最大作業幅は1280 ...
HANGZHOU XIANGSHENG ABRASIVE MACHINE MANUFACTURING CO.,LTD
働き幅: 800 mm
... SP800は非常に汎用性の高い機種です。幅の広い研磨ベルトヘッドは、部品の大きなバリを研磨して取り除くことができ、4番仕上げのような全面仕上げの目的にも使用できます。4つの研磨バレル（時計回りに2つ、反時計回りに2つ）で構成される遊星研磨バレルステーションは、エッジと輪郭をさらに丸くします。レーザー切断、パンチング、シャーリングなど、一般的に小・中バリと鋭いエッジを持つ部品に適しています。手動工具を使用するよりもはるかに高い効率で、バリ取りとエッジラウンドの一貫した結果が得られます。金属粉が空気中に飛散することもなく、機械から効率的に排出されます。 理想的な部品 ビニールの保護フィルムが付いている部品（機械はフィルムを傷つけないので、その下の表面を保護します） 0.5mm～100mmの厚さまで対応可能。 エッジに大きなRが必要な炭素鋼部品 機械特性の概要 ...
HANGZHOU XIANGSHENG ABRASIVE MACHINE MANUFACTURING CO.,LTD
働き幅: 1,000 mm - 1,600 mm
... 用途
切断後、部品はまずサイズごとに選別され、専用のスラグ除去機へ送られます。SG1030-3TB+Bは小物部品向けに構成されており、大型部品はより幅の広い機械で処理されます。部品は（手動または自動で）コンベヤにランダムに積載され、視覚誘導ロボットアームにより分別され、二次コンベヤへ振り分けられて除去機に供給されます。ラインは特許取得済みのカルーセル式横ベルトステーションを備え、「1ベルト2パス」処理を実現しています。各機は（作業幅1000 mmおよび2400 mm）同一のワークステーション構成を持ち、上下合わせて3つの横ベルトステーションにより両面同時処理が可能です。最初の2つの横ベルトは高硬度耐摩耗金属合金ピンブロックを搭載し、ハンマリングやチゼリングでスラグを除去します。3番目の横ベルトは密目の研磨ブロックとScotch-Briteフラップを装着し、エッジや穴をさらに清掃・R加工して鋭利さを除去します。
機械の主な特長
- 重構造の溶接フレーム：ショットブラスト処理および粉体塗装仕上げ
- 両面処理に対応する区画式コンベヤ設計
- 通過式のバッチ処理方式
- 主要ローラはバランス調整済み；高速対応ベアリング搭載
- ワークステーション構成が柔軟；各種消耗品に対応
- 金属粉塵を低減する集塵システムを標準装備
- 一般的な消耗品：ピンブロック、研磨ブロック
- 構成可能な作業幅：標準1000
HANGZHOU XIANGSHENG ABRASIVE MACHINE MANUFACTURING CO.,LTD
... 小型でコンパクトなこのバリ取り機は、正確に、安全に、そして簡単にエッジを加工したり、丸めたりします。様々な材質の角材や丸材のワークにビビリのない面取りや半径が得られます。その汎用性の高さは他に類を見ません。 専門的な利点 - ブラシレスモータでの連続使用に - 数秒以内のツール交換 - ゼロ点クランプ - 抽出ソケット - CNCフライス盤とターニングマシンの隣にあるコンパクトで便利な卓上ユニット - 精密な面取り調整 - ポイント角度の異なるコンターカッターにより、面取り角度を変えることができます。 - ...
... 6種類の加工プロセスモジュールを搭載したデバリングエッジラウンドマシンは、3種類の通路幅で利用可能です。モジュール方式により、6種類の異なる性能スペクトルを持つモジュールが構成されています。 説明 TF型バリ取り＆エッジラウンド機は、乾式研磨工程における完璧な表面仕上げまで、最適な表面加工を可能にします。 デバリング＆エッジラウンドマシンは、3種類の通路幅をご用意しています。また、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能なモジュール方式を採用し、様々な性能スペクトルを有しています。 小面積から大面積の板金部品やワークピースまで、素材に関係なく処理することができます。これらのコンベアマシンは、板金加工において最高の柔軟性を発揮します。 プロフェッショナルな利点 - ...
働き幅: 650 mm
... 最大3つの内部作業グループをサポートし、仕上げのニーズに適応した構成が可能な移動式ベンチ研磨ベルトサンダー。バキュームシステム挿入可能な電動昇降式ワークテーブル。ピース厚さ微調整+/-0.1。緊急事態や故障を即座に表示するアラーム診断ユニット。自動センタリングベルトによる可変送り速度入口厚みの電子制御各作業グループ用の除塵フード 熱で変形しやすい材料の処理には、水濾過用の電動ポンプ付きタンクを装備した湿式タイプもあります。 技術仕様 研磨ベルトサイズ - mm 670 x 2200 最小/最大加工厚さ ...
GECAM SRL
働き幅: 1,350 mm
... 最大3つの上部作業グループを備え、特定の仕上げニーズに応じて構成を変更できる移動ベンチのバリ取り機。可変速モーター駆動のワークテーブル、バキュームシステムの挿入が可能。セルフセンタリングベルト、厚みオーバーの制御システム。各グループに除塵フード 技術仕様 研磨ベルトサイズ - mm 1370 x 2200 最小/最大作業厚さ - mm 0,5/170 送り速度 - m/min 0.7-6 吸引フード - mm 200 必要吸引量 - m³/h 6000 最大寸法 - mm 1750 x 2100 ...
GECAM SRL
働き幅: 1,350 mm
... 余分なバリを除去する初期研磨ベルトと、時計回り、反時計回りに回転する8個の研磨ブラシを備えたカルーセルグループにより、バリ取り、エッジの丸み付け、完璧な仕上げに理想的な2グループサンダー。優れた仕上げ品質を実現する完璧な機械です。電子タッチスクリーンパネルによる作業グループの独立制御、より良い仕上げのための作業グループの可変速度。バキュームシステム付きテーブルにより、加工中のワークの密閉性を保証。ブラシとベルトを交換するためのクイックリリースシステム。ブラシの千鳥配列により、回転中、ワークピースは常に全面処理される。表面処理材の加工にも適しています。 技術仕様 研磨ベルト速度 ...
GECAM SRL
... Lapmaster Woltersは、平らなワークピースの高精度で経済的なバリ取りの世界に、リーズナブルな投資コストで参入できることを見事に実証しました。このバリ取り機は、この価格性能比ではこれまでにない優れた性能を発揮します。 リニアバリ取り Peter Wolters BD 300-Lには2つのバージョンがあります。ショートバージョン（H 2300 x W 3100 x D 2000 mm）には最大2つの加工ステーションを、ロングバージョン（H 2500 x W 4400 x D 2000 ...
働き幅: 1,000 mm
... 製品説明
Jianmeng XDP-1000MRRP エッジラウンド用バリ取り機は、主にさまざまな金属部品の表面でのバリ取り、エッジラウンド、ワイヤードローイングに使用され、表面の品質と精度を向上させます。
この装置は、サンディングベルトやローラーブラシなどの複数の加工技術を統合して、バリ取りやエッジラウンドから繊細なワイヤードローイングまで、完全な精密加工ワークフローを実現します。1回の停止で複数の表面処理プロセスを完了し、生産効率と製品品質の安定性を向上させます。
XDP-1000MRRP ...
Jian Meng
... フロー・スルー操作で押出材の両端を同時にバリ取りするよう設計されたこれらのシステムは、短い押出材（2インチ～9.5インチ）または長い押出材（8インチ～120インチ）のバリ取りが可能です。 すべてのAbtexアルミニウム端面バリ取りシステムには、長さ、クランプ高さ、ブラシ侵入量を調整するための使いやすいツールが装備されています。また、標準要件を上回る安全システムを備えています。これらの調整は、サーボ機構を使用して自動的に行うこともできます。 上の写真は、Abtexダブルエンドシステムが主要なアルミ部品押出機で稼動しているデモで、下の写真は短い部品用に特別に設計されたシステムです。 ...
... バリ取り、エッジラウンド、表面仕上げ、サンディング、デニビングに最適な機械です。 FLADDER® GYRO ファミリーの中で最小の機械で、大型 GYRO 機械のコンポーネントをいくつか搭載しています： 強力なギアヘッドに6つのコーンスピンドルを搭載。 スピンドルは2本1組で逆回転し、ギアヘッド全体がワークの表面上で振動と回転運動を行います。 これにより、ワークピースの均一な仕上げが保証されます：研磨工具の摩耗も均一です。 工具を搭載するセンターヘッドは、非常に丈夫でコンパクトなユニットです。 ギアヘッドは、独創的でユニークなシザースタイプのサスペンションシステムに取り付けられています。 強力なバキュームシステムにより、小さなワークも安全に保持できます。バキュームベルトの幅は1000mmです。 タッチスクリーンを含むコントロールパネルにより、機械の操作が簡単で管理しやすくなっています。 機械本体は粉体塗装が施され、大きな窓から工程が見渡せる強固なシールド構造です。 エネルギーフレンドリー Fladder ...
Fladder
働き幅: 1,100 mm
... 32RBシリーズは、当社の中型RB機で、さまざまな材料のバリ取り、エッジラウンド、仕上げ、レーザー酸化物除去、スラグ除去に多用途に対応します。 この32 RBシリーズは、幅広い素材の加工における標準を形成します。スラグ除去、バリ取りからエッジラウンド、レーザー酸化物除去まで。仕上げは、回転ブラシまたは研磨ベルトで行います。これらのアプリケーションはワンパスで実現できます。バキュームテーブルや小物部品用マグネットトラックなどの機能を備えた本機は、多様な使い方が可能です。 32 RBシリーズの特徴は？ コンパクトなロータリーブラシマシン 利用可能なツールにより、加工オプションの幅が広い 4本のブラシで合計28m²の研磨材を使用可能 小型製品（50 ...
Timesavers
... リムのバリ取り： - 500以上の納入済みシステムを持つLOESERは、バリ取りリム用システムの世界的な市場および技術のリーダーです。世界中の全リムの80％以上がLOESERシステムでバリ取りされています。 高性能連続ラインまでの小ロットの個別処理用の機械で、LOESERは塗装工程に適した準備を提供します。 ...
LOESER GmbH
... SMW 5 このハイエンド・ソリューションは、あらゆるシートメタル部品、レーザー部品、プレス部品の湿式研削に使用でき、ハイエンドな表面仕上げも可能です。 ヘッド数 1 - 4 圧縮空気 6.0 bar 研磨ベルト長さ 1900 mm クーラント容量 400-600 l 作業幅 950 / 1350 / 1650 mm ...
... XP F（F=フレキシブル）は、鋳鉄、鋼鉄、鉄合金の部品は完全なサイクル（2回）で、アルミニウム、銅、その合金、ザマックの部品は1回のサイクルでバリ取りができます。 XP Fには、直径260mm、長さ350mm～500mm、作動圧力2バール～20バールの機種と、直径300mm、長さ420mm～500mm、作動圧力2バール～15バールの機種があります。 ニューテムのバリ取り機は、INDUSTRY 4.0に適合していることが証明されています。 この機械は、ロボット供給システム、または自動または手動のローラーシステムを使用することができます。 処理可能材料 スチール 鋳鉄 アルミ ザマック 銅 真鍮 機械寸法 長さ ...
... SOCO Machineryによって製造された自動バリ取り機のBDB-70シリーズは、円形、正方形、楕円形のチューブなど、いくつかの形状のプロファイルをバリ取りすることができます。 この機械は、運転中の高速と強烈な効率を保証します。 その吹き付けシステムは、チューブの外側と内側の清掃に使用されます。 さらに、この製品は300 〜 2 000mmのサイズで構成されています。 ...
... Kesel EM-3ギアバリ取り機は、内外ギア、ベベルギア、スパイラルベベルギア、および同様の形状コンポーネントのバリ取りおよび/または面取り用に開発されています。 回転数と回転数をプログラミングした後、ギアを所定の位置に置き、安全ドアを閉めると、クランプとバリ取りサイクルが自動的に開始されます。 ワークピースは、内部ギアと外部ギアの両方をクランプできる特別に設計された3つのジョーチャックでクランプされます。 ...
働き幅: 650 mm
... 面取り機構の原理 本装置の研磨機構はローラーブラシ機構である。回転軸によって駆動され、各ローラブラシは高速で回転し、360°回転してワークを叩き、ワークの表面輪郭の鋭いエッジを効果的に除去し、滑らかで美しい面取り効果を形成します。 ...
Dyyrent Machine
... エッジ・ラウンド 1100mmまで 作業幅1100mmまでの軽いバリのエッジラウンドに最適。 金属バリ取りおよびエッジ丸め機 - DM1100 C - レーザー、シャー、またはパンチングマシンで切断されたステンレス、スチール、アルミニウム部品のエッジ丸めおよび鋭利なエッジの除去を行います。 この機械は、50x50mmの小さな製品を含む、さまざまな寸法の金属部品に対応します。 金属バリ取り機には、金属バリ取りとエッジ丸め用のダブルクロスベルトを備えたステーションがあり、完全な部品にクリーンでソフト、バリのないエッジを残します。 作業能力 ...
NS Máquinas Industriais
... Glebar GSR-6 ガイドワイヤー バリ取り機は、ガイドワイヤーをバリ取りしながら、合格部分と不合格部分を自動的に分離し、ワイヤーの本数をカウントします。 処理します。この自動化されたプロセスにより、オペレーターの負担が軽減され、反復疲労による怪我を防ぐことができます。オペレーターは、半径または面取りのプリセットから選択するか、カスタム設定を作成できます。 主な機能 - ガイドワイヤーのバリ取りと合否判定を自動で行います。 - コンパクトな卓上型デザイン - わかりやすいカラータッチスクリーン操作 - ...
... 供給電源 400 | 50 | 3 ボルト｜Hz｜位相 モーター出力 (2x) 0,75 ( 1,0 ) kW ( hp ) モーター回転数 1400 rpm 音響放射 70 dB 全体寸法（幅×奥行×高さ） 1000×700×高さ1200 mm 重量（標準機 140 kg バリ取りユニット 許容ワーク厚さ 1 ÷ 4 mm サポートテーブル寸法 120 x 1000 mm 許容ワーク幅 50 mm ブラシ最大外形 ø 250 mm 最大ブラシ幅 50 mm ブラシ最小穴サイズ 100 mm ブラシ周速 18 m/sec ブラシ量 2 本 標準装備 CE適合証印のある機械 - ...