両面タイプバリ取り機

... マシンのパワーを2 倍にします。 EdgeBreaker® 3000は、ファイバーレーザによる切断後など、バリ取りおよびエッジ丸めの点で 100% 多くの電力を提供します。 表面に強いバリや飛散があっても、バリ取りおよびエッジ丸めユニットは高い加工信頼性で動作します。 すべてが1 回のパスで両面で効率的に処理されます。 利点: 1 回のパスで処理 EdgeBreaker® 3000は、パンチングおよびレーザーカットされた部品を1つのパスで処理します。 片面ソリューションと比較して、最大 ...

... EdgeBreaker® 2200は、パンチングやレーザーカットの後の多様な加工に対応するために設計されています。クロスランニングブラシは、様々な加工媒体に対応します。これにより、適切な量のバリ取りとエッジラウンドを個別に調整することができます。本機は、たった1回のパスで両面加工ができるように設計されています。 メリット - 1回のパスで加工 EdgeBreaker® 2200は、パンチングとレーザーカットの部品を1パスで加工します。片面加工に比べ、最大で50％の時間短縮が可能です。 - ...

... パワフルで汎用性の高い両面タイプ。 EdgeRacer®は、効率的に内側と外側のエッジを両面で丸め、バリ取りを行います。これにより、再現性100％の高品質な仕上がりを実現します。また、このバリ取り機は、三次元的に成形された部品やシートを楽に加工することができます。さらに、EdgeRacer®は、材料の刃先に付着した酸化膜を除去することもできます。 優位性がある。 ワンパスでの処理 EdgeRacer®は、打ち抜き加工とレーザーカット加工をワンパスで行います。片面加工に比べて最大50%の時間短縮が可能です。 研磨材の迅速な交換 EdgeRacer®は、ダウンタイムを最小限に抑えることを目標に設計されています。様々な加工ユニットのすべての研磨材を簡単に交換することができ、機械内部にアクセスできるようになっているため、定期的な清掃やメンテナンスをより迅速に行うことができます。 酸化物除去 また、EdgeRacer®は、材料の刃先間の酸化物層を除去することができます。 ユーザーフレンドリー タッチスクリーンHMIは本当に直感的に操作できます。この機能により、初めてのオペレーターでも素早く簡単に機械をセットアップすることができます。操作やメンテナンスに関するガイダンスを提供することもできます。効率的な処理とオペレーターのミスを最小限に抑えるために。 ...

... コンパクトなシートバリ取り機で、ストレートシートの上端と下端のバリ取りに適しています。 アプリケーション - 1回の作業で両面の高速バリ取りが可能 - 水平操作では小型シート、垂直操作では大型シートの場合 - 厚さ1～5mmまでのすべての材料に対応可能 オプション - 粒度の異なるスチールとステンレス用のフラップホイール - 除塵 特徴 - 丈夫で持続可能なシート構造、エグゾースト機能付き - ハンドホイールで再調整可能な研削砥石 - 板厚調整用リニアストップガイド - ...

... 金属表面のバリ取りとエッジの丸めのための横方向サンディングマシン。両側で同時に処理するための6つの作業グループがあります。可変速で強化スチール製の電動ドラッグローラーを備えた固定ベンチ。各ワークグループ用の独立したモータにより、異なる作業圧力の処理と管理をより詳細に制御できます。2つの研磨ベルトユニットと4つのトラックを翻訳研磨ストリップが装備されています。作業プログラムとアラーム自己診断の保存とタッチスクリーンコントロールパネル。 機械要素 ransversal研磨ベルトユニットは、自動ブレーキと独立したモータで作品のエントリを容易にするために、圧力パッド付き。テンショニングシステム ...

... 両側の端に同時に処理するための2つの上部および下部ワークグループを備えたエッジを丸めるための金属表面用の横研磨機。可変速の電動ゴム駆動ローラーを備えた固定ベンチ。各ワークグループ用の独立したモータにより、異なる作業圧力の処理と管理をより詳細に制御できます。作業プログラムとアラーム自己診断の保存とタッチスクリーンコントロールパネル。以前の表面処理のメンテナンスは、ピースの表面で作業しないことで保証されています。 ...

... PETER WOLTERS AC microLine® 400-D 両面バッチ加工機は、高精度の連続加工ワーク用に設計されています。モジュール構造により、AC 400は精密研削、ラッピング、ホーニング、バリ取り、ポリッシュの各加工機として使用できます。 機械の特徴 AC400は、他のACマイクロラインシリーズと同様に、高精度の空圧システム、非接触マイクロ測定コントローラー、強力な駆動技術、PLC制御など、試行錯誤を重ねたコアコンポーネントに基づいています。 ソフトウェアはPETER ...

... Peter Wolters microLine® は、高精度のワークピースを連続生産するために改良されました。そのモジュール構造により、すでに精密研削、ラッピング、ホーニング、ポリッシングマシンとして使用されています。このたび、特許取得済みのソリューションとして、両面バリ取り加工をワンステップで行うことができるようになりました。バリ取り用両面精密研削盤への切り替えは、これ以上ないほど簡単です。必要なのは、精密研削砥石をブラシ砥石に交換し、中央計測制御を停止するだけです。つまり、精密研削盤は基本的にデバリングに適しており、コンビネーションマシンとして使用することもできます。 ACマイクロライン® ...

... Peter Wolters microLine® は、高精度の連続加工用に改良されました。そのモジュール構造により、すでに精密研削、ラッピング、ホーニング、ポリッシングマシンとして使用されています。そして今回、両面バリ取りのための特許取得済みソリューションをワンステップで提供します。バリ取り用両面精密研削盤への切り替えは、これ以上ないほど簡単です。必要なのは、精密研削砥石をブラシ砥石に交換し、中央測定制御を停止するだけです。つまり、精密研削盤は基本的にバリ取りに適しており、コンビネーションマシンとしても使用できます。 ACマイクロライン® ...

... フロー・スルー操作で押出材の両端を同時にバリ取りするよう設計されたこれらのシステムは、短い押出材（2インチ～9.5インチ）または長い押出材（8インチ～120インチ）のバリ取りが可能です。 すべてのAbtexアルミニウム端面バリ取りシステムには、長さ、クランプ高さ、ブラシ侵入量を調整するための使いやすいツールが装備されています。また、標準要件を上回る安全システムを備えています。これらの調整は、サーボ機構を使用して自動的に行うこともできます。 上の写真は、Abtexダブルエンドシステムが主要なアルミ部品押出機で稼動しているデモで、下の写真は短い部品用に特別に設計されたシステムです。 ...

... トップライン自動化 1100mm幅 金属バリ取りおよびエッジラウンド機（ダブルサイド）。DM1100 2C EVOは、金属部品の上下面をワンパスでエッジラウンドします。この両面加工機は、金属板の内面および外面の輪郭を丸めます。 2組のダブルクロスベルトを備え、レーザー、パンチング、シャーリングで切断されたステンレス、スチール、アルミ部品の鋭利なエッジを除去します。 この金属バリ取り機は、50mmから1100mmまでの様々な形状やサイズの部品を簡単にエッジラウンドすることができます。 作業能力（mm） ...

... サイドエッジの丸み 1100mmまで 作業幅1100mmまでのバリ取りとダブルサイドエッジラウンド加工に最適。 DM1100 Z2C EVO は金属バリ取りおよびエッジラウンド加工機です。レーザー、パンチング、シャーリングで切断されたステンレス、スチール、アルミ部品の内側と外側の輪郭のバリ取りとエッジラウンドを行います。このバリ取り機は、部品の両側から動作し、長さ 150mm の部品（両側動作）だけでなく、50x50mm の小さな部品（片側動作）でも鋭いエッジを除去します。DM1100 ...