マルチ ステーションバリ取り機

働き幅: 300, 450, 600 mm

... WEBER NLCAは、微細なブランク部品の加工に新たな基準を打ち立てます。バリ取り、丸め、スケール除去、研削のいずれにおいても、この湿式バリ取り機は最大限の処理速度で均一かつ正確なエッジ丸め加工を実現します。コンパクトな設計とWEBER洗浄機との完璧な統合により、わずかなスペースで非常に効率的な生産ソリューションが得られます。 コンタクトローラーシステム "D" 表面仕上げとバリ取りには、ラバーコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚さよりローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 マルチ回転ブラシ ...

働き幅: 1,100, 600, 1,350, 1,600 mm

... WEBER PTは、バリ取り、丸め、スケール除去、平面研削を行う新世代の万能研削盤です。最大5つのサンディングステーションにより、あらゆる加工が可能です。完璧な表面仕上げのためにCBFステーションを設置することもできます。WEBERスタッド研削ビームは、特にフレームカットやプラズマカットの厚板用にご利用いただけます。 PTシリーズのコンセプトは主に工業用に設計されています。そのため、WEBER社はサンディングマシンのトップ/ボトムバージョンも提供しています。上下からの加工ステーションの選択と配置は自由に選択でき、例えばP2プラネタリーヘッドユニットは、適応的にスイッチを入れることもできます。 表面仕上げとバリ取りには、ゴムコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚みに比べてローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 ...

働き幅: 600, 1,100, 1,350, 1,600, 300 mm

... NLCシリーズは、湿式サンディング技術を採用したWEBER社製メタルサンディングマシンです。特殊な材質、過度の加熱、油分の多い板金に適しています：NLCの湿式研磨により、バリ取り、丸め、スケール除去、表面研磨が簡単かつ安全に行えます。最大5つの加工ステーションを自由に選択できます。 コンタクトローラーシステム "D" 表面仕上げとバリ取りには、ゴムコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚みに比べてローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速で正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 マルチローションブラシ ...

働き幅: 1,600 mm

... 製品説明
プラズマ、高出力レーザー、溶断機から出てくる部品の両面スラグ除去およびエッジ丸め加工機。Jonsen特許のカルーセル式クロスベルトステーションを備え、「1ベルト2パス」処理を実現します。本機は有効幅1600 mm、上下合わせて3つのクロスベルトステーションを搭載し、部品の上下同時処理が可能です。最初の2ステーションには、高硬度で耐摩耗性のある金属合金製ピンブロックを多数装着し、ハンマーやノミの動きを模した作用でスラグを剥離します。3番目のステーションには、密目のサンドペーパーブロックとScotch ...

働き幅: 1,000 mm - 1,600 mm

... 用途
切断後、部品はまずサイズごとに選別され、専用のスラグ除去機へ送られます。SG1030-3TB+Bは小物部品向けに構成されており、大型部品はより幅の広い機械で処理されます。部品は（手動または自動で）コンベヤにランダムに積載され、視覚誘導ロボットアームにより分別され、二次コンベヤへ振り分けられて除去機に供給されます。ラインは特許取得済みのカルーセル式横ベルトステーションを備え、「1ベルト2パス」処理を実現しています。各機は（作業幅1000 mmおよび2400 mm）同一のワークステーション構成を持ち、上下合わせて3つの横ベルトステーションにより両面同時処理が可能です。最初の2つの横ベルトは高硬度耐摩耗金属合金ピンブロックを搭載し、ハンマリングやチゼリングでスラグを除去します。3番目の横ベルトは密目の研磨ブロックとScotch-Briteフラップを装着し、エッジや穴をさらに清掃・R加工して鋭利さを除去します。

機械の主な特長

• 重構造の溶接フレーム：ショットブラスト処理および粉体塗装仕上げ
• 両面処理に対応する区画式コンベヤ設計
• 通過式のバッチ処理方式
• 主要ローラはバランス調整済み；高速対応ベアリング搭載
• ワークステーション構成が柔軟；各種消耗品に対応
• 金属粉塵を低減する集塵システムを標準装備
• 一般的な消耗品：ピンブロック、研磨ブロック
• 構成可能な作業幅：標準1000

働き幅: 300 mm

... 用途: SD300-2WJS+2Dは、ファインブランキング（精密ブランキング）部品、パンチング部品および平板の精密加工部品のバリ取り、面取り、表面仕上げ用に設計されています。プレス直後の大量生産に最適化され、鉄系部品のエッジ品質を安定して確保します。

特長:

• 消耗品寿命延長および加工中のワーク冷却を目的とした湿式運転
• 4つの作業ステーション：2つの広幅研削ベルトヘッドと2つのプラネタリーディスクブラシステーション、各ステーションは個別の電動昇降機構付き
• 小型の鉄系ワークを保持しハンドリングを改善する標準マグネットコンベヤテーブル
• 産業用途向けの剛性の高い溶接鋼製フレームにより保守を低減
• 高生産性を実現する直線型コンベヤ給送
• 時間経過に応じた自動研削材補償のプログラム機能
• 切削液の自動ろ過ユニット
• 幅広い鉄系部品の処理が可能

... 6種類の加工プロセスモジュールを搭載したデバリングエッジラウンドマシンは、3種類の通路幅で利用可能です。モジュール方式により、6種類の異なる性能スペクトルを持つモジュールが構成されています。 説明 TF型バリ取り＆エッジラウンド機は、乾式研磨工程における完璧な表面仕上げまで、最適な表面加工を可能にします。 デバリング＆エッジラウンドマシンは、3種類の通路幅をご用意しています。また、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能なモジュール方式を採用し、様々な性能スペクトルを有しています。 小面積から大面積の板金部品やワークピースまで、素材に関係なく処理することができます。これらのコンベアマシンは、板金加工において最高の柔軟性を発揮します。 プロフェッショナルな利点 - ...