自動ホーニング盤

... ラップマスター・ウォルターズは、あらゆるワークピースの高精度表面加工に対応する高精度工作機械とシステムのリーディングサプライヤーです。技術的リーダーとして、また革新的な推進力として、表面品質、平行度、平坦度、精度に対する高い要求が技術的・経済的に満たされなければならないあらゆる場所で、当社は求められています。私たちは、高精度加工両面ホーニング盤のユニークで包括的な製品群により、この目標を達成します。 ピーター・ウォルターズAC microLine®シリーズの高生産性両面ホーニング盤は、最先端の設計とコンセプトを備えています。主要コンポーネントのモジュラーシステムと、最新の制御・駆動・測定技術の精度は、プロセスの信頼性を高め、操作をシンプルにします。簡単に取り外し可能な機械ライニングと完全に覆われたプロセスエリアは、最高のアクセス性と産業上の安全性を提供します。自動ローディングとアンローディングのために、上部ホイールはスイングアウトすることができます。耐久性、信頼性、低所有コスト、多様なアプリケーション、自動化ソリューション ...

内径: 25 mm - 1,000 mm
外部の直径: 550 mm

... DDHシリーズは、電子制御によるメカニカルエキスパンドモードを採用した半自動ホーニング盤の一つです。サーボモータの高い動作精度により、精密な拡張制御が可能です。 加工径は25～1,000mm、ストローク長は1,000～10,000mmです。 技術情報 作業領域 25 mmから1000 mmまで エンジンストローク 4.2 kW, ストローク速度: 1-40 m/min 電気制御システム シーメンスS7シリーズPLC制御システム ワーク固定 1.標準Vクランプ 3.チェーンバイス スピンドル 1.モーター出力：5.5 ...

外部の直径: 300 mm

... 製品概要
Y4830は、高精度なCNC内歯ホーニング機で、研削ホイールとヘリカルな噛み合いを用いて焼入れ内歯の仕上げ加工を行います。工程は材料の硬度を損なうことなく表面仕上げとプロファイル精度を向上させます。自動車用トランスミッションや精密機械分野で広く採用されており、低騒音、歯車の寿命延長、優れた寸法安定性を実現します。

主な特長

• ヘリカル噛み合い技術：均一な圧力を確保し、安定した表面仕上げを実現します。
• CNC適応送り制御：一定の接触力を維持し、プロファイル精度を向上させます。
• プロファイル補正内蔵：熱処理後の歪みを補正します。
• 自動化対応：ロボット搭載やスマート生産ラインへの統合に対応します。
• コンパクトかつ剛性の高い構造：振動耐性があり、長期にわたる精度安定性を確保します。

• 作業領域を清潔に保ち、作業者の安全を確保するための完全密閉保護カバー。
• 部品寿命を延ばし、メンテナンスを低減する自動潤滑システム。
• 操作を簡素化し精度を向上させるタッチスクリーンCNCコントロール。
• 高効率・低振動のホーニングを実現するヘリカル噛み合い機構。

• クライアント：自動車用トランスミッションメーカー（例：韓国）。
• 用途：デュアルクラッチトランスミッション用焼入れ内歯のホーニング。
• 構成：改良型研削ホイール、クーラントろ過システム、2軸自動化を備えたY4830。
• 結果：ホーニング精度

... 技術仕様： 1または2スピンドル ホーニング範囲 Ø 1,5-50ミリメートル ホーニング長さ0-100ミリメートル スピンドル速度 150-2 '500 RPMの 自動拡張システム（1-300秒/0 ,01ミリメートル） 45リットルオイルタンク 重量〜 500キロ / 〜 700キロの 寸法 1' 550 倍 800 × 1 '450ミリメートル/1' 600 × 1 '000 × 1' 600ミリメートル 重要な利点： 高精度のための生産機械。 自動拡張により、1 µm ...

... バーンズ・ホーニング・フィニッシング・システムズは、1907年にバーンズ・ドリル社として設立され、その間に最初のオールギア式ボール盤の製造を開始しました。それ以来、バーンズ・ホーニング・フィニッシング・システムズは、製造業が製品の性能、品質、コストを改善するための革新的な新技術とプロセスを開発する世界的リーダーとして認められています。バーンズの初期のホーニング盤は、自動車用シリンダーボアの仕上げ加工において、ホーニング加工を実用的かつ効率的な手段とした最初の製品であった。その後、生産性の向上とともに、スピード、精度、効率といったニーズが高まり、バーンズはそのニーズに応えてきました。 バーンズは、革新的なホーニングと内径仕上げの技術とプロセスの開発において、世界のリーダーとみなされています。ホーニングと内径仕上げの要求が進化するにつれ、バーンズは、マルチスピンドル機、自動ワークロード/アンロードおよび搬送、自動工具交換装置、インプロセス部品測定、サーボモーター制御ホーニングストーン拡張システム、シングルパスボア仕上げなどの新製品やイノベーションを数多く発表しました。この長いイノベーションの歴史は、新世代の機械、工具、治具、研磨剤を生み出し、わずか10年前には想像もできなかったホーニングと内径仕上げ精度、表面仕上げ、生産性および効率の向上を実現させたことに結実しています。 ホーニング加工は、チューブやシリンダーボアの内径に最終的なサイジングを行い、希望する仕上げパターンを形成する工程です。仕上げ加工は、適切な粒度とグレードの砥石を加工面に押し当てることによって行われます。 ...

内径: 50 mm - 559 mm
外部の直径: 610 mm

... OTWは、さまざまな部品を加工する企業にとって、最大限の柔軟性、価値、使いやすさを提供するために、横形チューブホーニング盤VersaHoneを設計・製造しました。このフレキシブルなホーニングシステムは、作業者の利便性と迅速な段取り替えを向上させ、ホーニング加工能力と生産性を向上させる豊富な標準機能とオプションを備えています。バーサホーン横形ホーニング盤は、油圧修理、インジェクションバレル、メーターランなどに最適です。 標準機能 プログラム可能な自動工具拡張システム ユニバーサルチェーン式固定システム ツールサポートレスト 1.25" ...

内径: 45 mm - 105 mm

... 最新のパワートレインホーンマシンシステムは、確立されたすべてのホーニング工程に使用することができます。従来のホーニング加工に加えて、フォームホーニングのような革新的な加工も可能です。高い移動速度と切削速度、そして最適化されたプロセスにより、生産性が大幅に向上します。 独立した機械としても、連動した生産ラインとしても、モジュールコンセプトは最新の製造ソリューションの構成に最大限の柔軟性を与え、最適化されたフットプリントを誇ります。標準的な機能アセンブリとお客様独自のソリューションを組み合わせることで、最適な結果を得ることができます。強力なストロークドライブとスピンドルドライブを備えたコンパクトなPTスピンドルユニットは、効率と品質を兼ね備えています。直径68mmから105mmの範囲で、幅広い用途に対応します。 みらいにそなえる 強力なストロークと効率的なダイレクトスピンドルドライブを備えたコンパクトなホーニングユニットは、高い柔軟性を備えています。直径68mmから105mmまでの幅広い用途に対応できるよう、さまざまなサイズを用意しています。 力測定機能付き電気機械式デリバリーユニット（EMZ-F）は、高いプロセス信頼性をもって、希望通りの結果を得ることを保証します。 高速で効率的な工具交換システムは、工具交換時間が非常に短く、さまざまな部品タイプや摩耗やプロセス関連の変更に対応する最適なソリューションを提供します。 インラインブロック、Vブロック、メインベアリングボアなど、あらゆるタイプの自動車用クランクケースに最適な加工が可能です。 洗練された技術 独立した可動式ホーニングスピンドル 剛性スピンドルベアリング（ポジションホーニング用など） ...